焙烧炉用观火孔盖的制作方法

本发明是焙烧炉用观火孔盖，属于焙烧炉技术领域。

背景技术：

观火孔盖是焙烧炉上用于观察焙烧炉内部情况的一种装置，通常在观火孔盖内安装观火镜，以降低强光对眼睛的伤害，但观火镜在使用过程中，焙烧炉内的烟灰易附着在观火镜上，影响观火镜的透明度，严重时无法观察到焙烧炉内的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供焙烧炉用观火孔盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：焙烧炉用观火孔盖，包括装置主体、刮灰组件以及烟灰转移组件，所述装置主体包括底框、筒体、遮光板、连接板以及观火镜，所述底框固定在筒体左端外表面，且底框右端面四个棱角处均开设安装孔，所述筒体右端外表面后侧对称固定两组固定板，所述连接板焊接遮光板环形侧面上，且连接板通过转轴安装在两组固定板之间，所述观火镜安装在筒体内部右侧，所述刮灰组件包括圆环、限位板一、拨杆、磁铁环一、铁圈一、连杆、小型滚动轴承、圆杆、刮片、铁圈二以及限位板二，所述烟灰转移组件包括堵头、外螺纹筒、耐高温软胶垫、弧形板、磁铁环三、插槽、耐高温软胶片、凹槽、通孔、螺母以及软钢丝。

进一步地，在所述刮灰组件中，所述圆环设置在筒体右侧，且圆环与固定板固定连接，所述圆环外侧设置限位板二，所述限位板二弧形内表面固定连杆，所述连杆另一端固定铁圈一，所述限位板一固定在连杆环形侧面上，且限位板一与圆环内表面相接触，所述磁铁环一通过胶水粘贴在铁圈一内，所述拨杆一端通过胶水粘贴在磁铁环一内，所述小型滚动轴承通过胶水粘贴在观火镜左端面中间位置，所述圆杆安装在小型滚动轴承内，所述刮片固定在圆杆环形侧面上，且刮片另一端固定铁圈二，所述刮片与观火镜左端面相贴合。

进一步地，在所述刮灰组件中，还包括磁铁环二，所述磁铁环二通过胶水粘贴在铁圈二内，利用安装孔将底框固定在焙烧炉上，当打开遮光板时，遮光板围绕转轴在两组连接板之间转动，从而通过观火镜观察到焙烧炉内的情况，若观火镜上附着有烟灰影响观察时，利用拨杆拨动磁铁环一，进而磁铁环一通过铁圈一带动连杆在圆环与筒体之间的间隙中移动，同时连杆带动限位板一和限位板二滑动，限位板一和限位板二共同起到限位的作用，当磁铁环一与磁铁环二相对齐时，磁铁环一和磁铁环二相互吸引，进而在利用拨杆拨动磁铁环一的过程中，磁铁环一通过磁吸力带动磁铁环二移动，从而磁铁环二通过铁圈二带动刮片移动，刮片带动圆杆在小型滚动轴承内转动，刮片在移动过程中对附着在观火镜上的烟灰刮除，最终达到便捷刮除烟灰的目的。

进一步地，所述限位板一弧形外表面左右两侧均安装多组牛眼珠一，所述限位板二弧形内表面左右两侧均安装多组牛眼珠二，在移动磁铁环一时，限位板一上的牛眼珠一和限位板二上的牛眼珠二均沿着圆环和筒体滑动，以此降低摩擦阻力，提高拨动磁铁环一的灵活度。

进一步地，在所述烟灰转移组件中，所述螺母焊接在筒体右端外表面下侧，所述通孔开设在筒体右端外表面下侧，且通孔设置在螺母上侧，所述外螺纹筒通过螺纹啮合在螺母内，且外螺纹筒上端延伸至通孔内，所述堵头安装在外螺纹筒内部下侧，所述弧形板安装在筒体内部下侧，且弧形板左端通过铰链与筒体铰动连接，所述凹槽开设在弧形板弧形外表面右侧中部位置，所述软钢丝上端固定在凹槽内，且软钢丝下端穿过外螺纹筒并与堵头固定连接，所述插槽开设在弧形板右端面，所述耐高温软胶垫安装在弧形板右侧，且耐高温软胶垫与观火镜相贴合，所述耐高温软胶片固定在耐高温软胶垫左端面，且耐高温软胶片另一端安插在插槽内，所述磁铁环三通过胶水粘贴在插槽内部左端面。

进一步地，在所述烟灰转移组件中，还包括磁铁环四，所述磁铁环四通过胶水粘贴在耐高温软胶片左端面，且磁铁环四与磁铁环三相对齐并相互排斥，因耐高温软胶垫与观火镜左端面相贴合，故利用刮片刮除的烟灰掉落至弧形板上，同时磁铁环二与观火镜之间存在间隙，故耐高温软胶垫不影响磁铁环二的转动，当弧形板上的烟灰较多时，拧动外螺纹筒，进而外螺纹筒在螺母内转动，且外螺纹筒上端穿过通孔顶压弧形板，进而弧形板右端翘起并呈现左低右高的倾斜状，进而烟灰沿着倾斜状的弧形板滑落至焙烧炉中，当弧形板右端翘起时，弧形板与观火镜之间的间距变大，因磁铁环三与磁铁环四相互排斥，故在排斥力的作用下，耐高温软胶片在插槽内向右活动，从而耐高温软胶片迫使耐高温软胶垫始终与观火镜接触，继而避免烟灰掉落至弧形板下侧，弧形板上烟灰滑落至焙烧炉内后，反向拧动外螺纹筒，直至外螺纹筒缩进通孔内，在拧动外螺纹筒之前，将堵头从外螺纹筒内拔出，从而避免软钢丝影响外螺纹筒的转动，利用堵头拉动软钢丝，进而软钢丝带动弧形板向下移动，达到复位弧形板位置的目的，最终实现清理筒体内集聚的烟灰。

进一步地，所述磁铁环三和磁铁环四均安装有多组，多组所述磁铁环三呈环形等距安装在插槽内部左端面，多组所述磁铁环四呈环形等距安装在耐高温软胶片左端面，利用多组磁铁环三和多组磁铁环四相互排斥，降低耐高温软胶垫与观火镜之间产生间隙的概率。

进一步地，所述凹槽内部固定圆圈一，所述堵头上端面固定圆圈二，将软钢丝一端固定在圆圈一内，软钢丝另一端固定在圆圈二内，实现软钢丝两端的固定安装。

本发明的有益效果：本发明的焙烧炉用观火孔盖，因本发明添加了圆环、限位板一、拨杆、磁铁环一、铁圈一、连杆、小型滚动轴承、圆杆、刮片、磁铁环二、铁圈二以及限位板二，该设计实现在线刮除烟灰的目的。

因本发明添加了堵头、外螺纹筒、耐高温软胶垫、弧形板、磁铁环三、插槽、磁铁环四、耐高温软胶片、凹槽、通孔、螺母以及软钢丝，该设计实现便捷转移烟灰的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明焙烧炉用观火孔盖的结构示意图；

图2为本发明焙烧炉用观火孔盖中a处放大图；

图3为本发明焙烧炉用观火孔盖中刮灰组件的结构示意图；

图4为本发明焙烧炉用观火孔盖中刮灰组件b处放大图；

图5为本发明焙烧炉用观火孔盖中烟灰转移组件的结构示意图；

图6为本发明焙烧炉用观火孔盖中烟灰转移组件c处放大图；

图7为本发明焙烧炉用观火孔盖中连接板的立体图；

图8为本发明焙烧炉用观火孔盖中弧形板的立体图；

图9为本发明焙烧炉用观火孔盖中耐高温软胶垫和耐高温软胶片的立体图；

图中：1-底框、2-安装孔、3-筒体、4-圆环、5-固定板、6-遮光板、7-连接板、8-观火镜、9-堵头、10-外螺纹筒、11-限位板一、12-拨杆、13-磁铁环一、14-铁圈一、15-连杆、16-小型滚动轴承、17-圆杆、18-刮片、19-磁铁环二、20-铁圈二、21-限位板二、22-耐高温软胶垫、23-弧形板、24-磁铁环三、25-插槽、26-磁铁环四、27-耐高温软胶片、28-凹槽、29-通孔、30-螺母、31-软钢丝。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：焙烧炉用观火孔盖，包括装置主体、刮灰组件以及烟灰转移组件，装置主体包括底框1、筒体3、遮光板6、连接板7以及观火镜8，底框1固定在筒体3左端外表面，且底框1右端面四个棱角处均开设安装孔2，筒体3右端外表面后侧对称固定两组固定板5，连接板7焊接遮光板6环形侧面上，且连接板7通过转轴安装在两组固定板5之间，观火镜8安装在筒体3内部右侧，刮灰组件包括圆环4、限位板一11、拨杆12、磁铁环一13、铁圈一14、连杆15、小型滚动轴承16、圆杆17、刮片18、铁圈二20以及限位板二21，烟灰转移组件包括堵头9、外螺纹筒10、耐高温软胶垫22、弧形板23、磁铁环三24、插槽25、耐高温软胶片27、凹槽28、通孔29、螺母30以及软钢丝31。

在刮灰组件中，圆环4设置在筒体3右侧，且圆环4与固定板5固定连接，圆环4外侧设置限位板二21，限位板二21弧形内表面固定连杆15，连杆15另一端固定铁圈一14，限位板一11固定在连杆15环形侧面上，且限位板一11与圆环4内表面相接触，磁铁环一13通过胶水粘贴在铁圈一14内，拨杆12一端通过胶水粘贴在磁铁环一13内，小型滚动轴承16通过胶水粘贴在观火镜8左端面中间位置，圆杆17安装在小型滚动轴承16内，刮片18固定在圆杆17环形侧面上，且刮片18另一端固定铁圈二20，刮片18与观火镜8左端面相贴合。

在烟灰转移组件中，螺母30焊接在筒体3右端外表面下侧，通孔29开设在筒体3右端外表面下侧，且通孔29设置在螺母30上侧，外螺纹筒10通过螺纹啮合在螺母30内，且外螺纹筒10上端延伸至通孔29内，堵头9安装在外螺纹筒10内部下侧，弧形板23安装在筒体3内部下侧，且弧形板23左端通过铰链与筒体3铰动连接，凹槽28开设在弧形板23弧形外表面右侧中部位置，软钢丝31上端固定在凹槽28内，且软钢丝31下端穿过外螺纹筒10并与堵头9固定连接，插槽25开设在弧形板23右端面，耐高温软胶垫22安装在弧形板23右侧，且耐高温软胶垫22与观火镜8相贴合，耐高温软胶片27固定在耐高温软胶垫22左端面，且耐高温软胶片27另一端安插在插槽25内，磁铁环三24通过胶水粘贴在插槽25内部左端面。

作为本发明的一个实施例：在刮灰组件中，还包括磁铁环二19，磁铁环二19通过胶水粘贴在铁圈二20内，利用安装孔2将底框1固定在焙烧炉上，当打开遮光板6时，遮光板6围绕转轴在两组连接板7之间转动，从而通过观火镜8观察到焙烧炉内的情况，若观火镜8上附着有烟灰影响观察时，利用拨杆12拨动磁铁环一13，进而磁铁环一13通过铁圈一14带动连杆15在圆环4与筒体3之间的间隙中移动，同时连杆15带动限位板一11和限位板二21滑动，限位板一11和限位板二21共同起到限位的作用，当磁铁环一13与磁铁环二19相对齐时，磁铁环一13和磁铁环二19相互吸引，进而在利用拨杆12拨动磁铁环一13的过程中，磁铁环一13通过磁吸力带动磁铁环二19移动，从而磁铁环二19通过铁圈二20带动刮片18移动，刮片18带动圆杆17在小型滚动轴承16内转动，刮片18在移动过程中对附着在观火镜8上的烟灰刮除，最终达到便捷刮除烟灰的目的。

作为本发明的一个实施例：限位板一11弧形外表面左右两侧均安装多组牛眼珠一，限位板二21弧形内表面左右两侧均安装多组牛眼珠二，在移动磁铁环一13时，限位板一11上的牛眼珠一和限位板二21上的牛眼珠二均沿着圆环4和筒体3滑动，以此降低摩擦阻力，提高拨动磁铁环一13的灵活度。

作为本发明的一个实施例：在烟灰转移组件中，还包括磁铁环四26，磁铁环四26通过胶水粘贴在耐高温软胶片27左端面，且磁铁环四26与磁铁环三24相对齐并相互排斥，因耐高温软胶垫22与观火镜8左端面相贴合，故利用刮片18刮除的烟灰掉落至弧形板23上，同时磁铁环二19与观火镜8之间存在间隙，故耐高温软胶垫22不影响磁铁环二19的转动，当弧形板23上的烟灰较多时，拧动外螺纹筒10，进而外螺纹筒10在螺母30内转动，且外螺纹筒10上端穿过通孔29顶压弧形板23，进而弧形板23右端翘起并呈现左低右高的倾斜状，进而烟灰沿着倾斜状的弧形板23滑落至焙烧炉中，当弧形板23右端翘起时，弧形板23与观火镜8之间的间距变大，因磁铁环三24与磁铁环四26相互排斥，故在排斥力的作用下，耐高温软胶片27在插槽25内向右活动，从而耐高温软胶片27迫使耐高温软胶垫22始终与观火镜8接触，继而避免烟灰掉落至弧形板23下侧，弧形板23上烟灰滑落至焙烧炉内后，反向拧动外螺纹筒10，直至外螺纹筒10缩进通孔29内，在拧动外螺纹筒10之前，将堵头9从外螺纹筒10内拔出，从而避免软钢丝31影响外螺纹筒10的转动，利用堵头9拉动软钢丝31，进而软钢丝31带动弧形板23向下移动，达到复位弧形板23位置的目的，最终实现清理筒体3内集聚的烟灰。

作为本发明的一个实施例：磁铁环三24和磁铁环四26均安装有多组，多组磁铁环三24呈环形等距安装在插槽25内部左端面，多组磁铁环四26呈环形等距安装在耐高温软胶片27左端面，利用多组磁铁环三24和多组磁铁环四26相互排斥，降低耐高温软胶垫22与观火镜8之间产生间隙的概率。

作为本发明的一个实施例：凹槽28内部固定圆圈一，堵头9上端面固定圆圈二，将软钢丝31一端固定在圆圈一内，软钢丝31另一端固定在圆圈二内，实现软钢丝31两端的固定安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。