一种大型折流杆式换热器的制作方法

本实用新型属于一种用于石油、化工领域的换热设备，更具体的说涉及一种大型折流杆式换热器。

背景技术：

换热器是石化行业常用的设备，完成两种或两种以上介质的热量交换，随着国家石化行业的迅猛发展，炼油装置的年处理量在大幅度的提升，设备大型化成为趋势，而换热器的大型化也带来了运行时振动加剧，短期破坏，装置停车等现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是解决大型换热器运行时的振动问题，具体地是提供一种防止振动的大型折流杆式换热器换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大型折流杆式换热器，包括管箱，壳体和两个管板，两个管板之间穿有换热管的管束，换热管折流杆支撑，折流圈支撑折流杆。折流杆也起到改变介质流动状态提高换热效率的作用，本实用新型提供的技术方案是在两个管板之间区域内设置一块或几块花板，花板外圈是圆形，中间开多个孔洞，介质从孔洞中通过。

由于采用了上述技术方案，设置了花板，相当于把一个大型换热器分成了几个小型换热器，有效的支撑了换热管，大幅度的减小了振动。延长了换热器的使用寿命。

本实用新型方便简单，便于实施，效果明显，作用很大。

附图说明

以下附图仅旨在对本实用新型做示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中花板的示意图；

图3是公知的折流杆换热器图；

图4是折流圈示意图；

图中:1-左管板；2-换热管；3-折流杆；4-筒状壳体；5-管箱；6-右管板；7-花板；8-孔洞；9-管孔；10-折流圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述本实用新型的某些示范性实施例。当然，技术领域的工程技术人员可以在不偏离本实用新型的本质说明和范围的情况下，能够用各种不同的方式方法对所描述的实施例进行修正。但是，附图和描述是说明性的，而不是用来限制权利要求保护范围的。本实用新型并不局限于实施例，结合使用领域的扩大，本实用新型将会有改进或变化，这些变化和改动都将是要求保护的范围内。

图3是公知的折流杆换热器图，图3和图4中，1-左管板；2-换热管；3-折流杆；4-筒状壳体；5-管箱；6-右管板；在左管板1与右管板6之间有换热管2构成通道，介质流过时，换热管外和管内进行热量交换，换热管靠折流杆3支撑，折流圈10支撑折流杆3，同时介质在流过折流杆3时，由于折流杆的扰动，改变介质流动状态，提高传热效率，同时介质流过换热管时的扰动，也使换热管进行振动，振动发生噪音的同时，也和折流杆摩擦，高频率的不断摩擦，使得换热管破坏，导致换热管泄漏，从而使换热器失效。

图1是本实用新型实施例的结构示意图，图中:1-左管板；2-换热管；3-折流杆；4-筒状壳体；5-管箱；6-右管板；7-花板；在左管板1与右管板6的区间范围内设置花板7，花板牢固的支撑换热管，减少了换热管的支撑距离，减少了振动。

图2是图1中花板的示意图，图中7-花板；8-孔洞；9-管孔，花板钻有管孔9，用于换热管的通过，花板外圈是圆形，用于支撑在筒形壳体上，花板中间有孔洞8，介质可以顺利地通过孔洞8，同时每个孔洞的四周对管束有紧箍作用，将一个大型的换热器管束分成了数个小管束，破坏了大型换热器的整体振动频率，减少了大型换热器的振动作用。

本实用新型简单易行，实际应用后效果明显。