壳体组件和具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节的技术领域，尤其是涉及一种壳体组件和具有其的空调器。

背景技术：

在相关技术中，空调器的壳体组件在受到外力的情况下易发生晃动和倾倒，从而使壳体组件的稳定性和可靠性差，壳体组件的结构有待改善。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器的壳体组件，可以有效地避免出现摇晃和倾倒，稳定性和可靠性高。

本实用新型还提出一种空调器，包括上述的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件，包括：前壳体；后壳体，所述后壳体与所述前壳体相对设置且配合连接；底盘，所述前壳体和所述后壳体的下端分别设在所述底盘上且与所述底盘配合连接；支撑部，所述支撑部包括两个第一支撑件，两个所述第一支撑件位于所述前壳体和所述后壳体之间，每个所述第一支撑件在从下至上的方向上向后倾斜设置，两个所述第一支撑件的下端与所述底盘连接且分别位于所述底盘的左右两侧，两个所述第一支撑件的上端连接于所述后壳体。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件，通过设置支撑部，使支撑部包括两个第一支撑件，两个第一支撑件位于前壳体和后壳体之间，每个第一支撑件在从下至上的方向上向后倾斜设置，两个第一支撑件的下端与底盘连接且分别位于底盘的左右两侧，两个第一支撑件的上端连接于后壳体。进而可以有效地避免壳体组件出现摇晃和倾倒，提高壳体组件的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盘上设有两个定位部，两个所述定位部与两个所述第一支撑件一一对应设置，每个所述第一支撑件的下端与对应的所述定位部配合以固定在所述底盘上。

在本实用新型的一些实施例中，每个所述定位部上设有定位柱和第一定位孔，每个所述第一支撑件的下端设有下固定板，所述下固定板上设有与所述定位柱配合的第一配合孔和与所述第一定位孔相对的第二定位孔，连接件的一部分穿过所述第二定位孔以伸入所述第一定位孔内以将所述第一支撑件固定在所述底盘上。

在本实用新型的一些实施例中，所述下固定板与所述第一支撑件之间设有加强筋板。

在本实用新型的一些实施例中，在从上到下的方向上，所述定位柱顶端的至少一部分的横截面积逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器包括新风模块，所述新风模块设在所述底盘上且位于两个所述第一支撑件之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘上设有连接部，所述连接部上设有第一连接孔，所述新风模块上设有第二连接孔，连接件的一部分穿过所述第二连接孔以伸入所述第一连接孔内以将所述新风模块固定在所述底盘上。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盘上设有凸台。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台沿所述底盘的周向方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台由所述底盘的一部分向上凸出而限定出。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盘上设有环形筋，所述环形筋环绕所述底盘的外边缘设置。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述实施例的壳体组件。进而可以有效地避免壳体组件出现摇晃和倾倒，提高空调器的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括新风模块，所述新风模块设在所述底盘上且位于两个所述第一支撑件之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一些实施例的壳体组件的示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例的壳体组件的局部示意图；

图3是根据本实用新型的一些实施例的壳体组件的局部分解图；

图4是根据本实用新型的一些实施例的壳体组件的局部分解图；

图5是根据本实用新型的一些实施例的底盘的示意图；

图6是根据本实用新型的一些实施例的底盘的示意图；

图7是根据本实用新型的一些实施例的底盘的示意图；

图8是根据本实用新型的一些实施例的第一支撑件的示意图。

附图标记：

100、壳体组件；

1、前壳体；

2、后壳体；

21、配合部；211、第二配合孔；22、装配槽、23、第一装配孔；

3、底盘；

31、定位部；311、定位柱；312、第一定位孔；

32、连接部；321、第一连接孔；

33、凸台；34、环形筋；35、固定柱、351、第一固定孔；

36、装配柱；37、第二装配孔；38、限位部；381、限位孔；

4、支撑部；

41、第一支撑件；

42、下固定板；421、第一配合孔；422、第二定位孔；

43、加强筋板；44、第二支撑件；45、第三支撑件；46、上固定板；

200、新风模块；201、第二连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件100，如图1-图4所示，空调器可以为柜机。下面以空调器为柜机为例进行详细说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件100，包括：前壳体1、后壳体2、底盘3和支撑部4。

具体而言，如图1所示，后壳体2与前壳体1相对设置且配合连接，前壳体1和后壳体2的下端分别设在底盘3上且与底盘3配合连接。从而可知，前壳体1、后壳体2以及底盘3共同配合连接进而可以构成空调器的外观面。

如图2和图3所示，支撑部4包括两个第一支撑件41，两个第一支撑件41位于前壳体1和后壳体2之间，每个第一支撑件41在从下至上的方向上向后倾斜设置，两个第一支撑件41的下端与底盘3连接且分别位于底盘3的左右两侧，两个第一支撑件41的上端连接于后壳体2。

由此可知，由于每个第一支撑件41在从下至上的方向上向后倾斜设置，进而第一支撑件41的下端位于第一支撑件41的上端的前侧，并且第一支撑件41的下端与底盘3连接、上端与后壳体2相连接。从而可知，两个第一支撑件41可分别在底盘3的左右两侧对后壳体2施加相互垂直的向前的分力和向下的分力，进而可以有效地避免壳体组件100出现摇晃和倾倒。例如，当壳体组件100受到向后的推力时，垂直向前的分力可以抵消一定的推力，进而可以在一定程度上防止壳体组件100向后倾倒。又例如，垂直向下的分力可以提高壳体组件100的底面与支撑壳体组件100的工作面之间的摩擦力，以及工作面对壳体组件100的支撑力。从而可以有效地避免壳体组件100出现左右摇晃的现象。由此可以提高壳体组件100的稳定性和可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件100，通过设置支撑部4，使支撑部4包括两个第一支撑件41，两个第一支撑件41位于前壳体1和后壳体2之间，每个第一支撑件41在从下至上的方向上向后倾斜设置，两个第一支撑件41的下端与底盘3连接且分别位于底盘3的左右两侧，两个第一支撑件41的上端连接于后壳体2。进而可以有效地避免壳体组件100出现摇晃和倾倒，提高壳体组件100的稳定性和可靠性。

如图5和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，底盘3上设有两个定位部31，两个定位部31与两个第一支撑件41一一对应设置，每个第一支撑件41的下端与对应的定位部31配合以固定在底盘3上。从而可知，两个第一支撑件41分别通过与底盘3上对应的定位部31配合，进而固定连接到底盘3上。可以理解的是，两个定位部31位于底盘3的左右两侧，从而可以有效地固定对应的两个第一支撑件41。

如图7和图8所示，在本实用新型的一些实施例中，每个定位部31上设有定位柱311和第一定位孔312，每个第一支撑件41的下端设有下固定板42，下固定板42上设有与定位柱311配合的第一配合孔421和与第一定位孔312相对的第二定位孔422，连接件的一部分穿过第二定位孔422以伸入第一定位孔312内以将第一支撑件41固定在底盘3上。由此可知，每个第一支撑件41可通过下固定板42与底盘3进行固定连接。具体地，每个第一支撑件41可首先将第一配合孔421套设在对应的定位柱311上，从而可以在一定程度上对第一支撑件41进行定位，然后再利用连接件依次穿过第二定位孔422和第一定位孔312，进而能够将下固定板42可靠地连接固定在底盘3上，即将第一支撑件41的下端可靠地连接固定在底盘3上，进而有利于保证第一支撑件41对壳体组件100的支撑作用，保证壳体组件100可以有效地避免出现摇晃和倾倒，提高壳体组件100的可靠性。同时可知，第一支撑件41固定在底盘3上的方式简单、可靠，便于操作。

如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，下固定板42与第一支撑件41之间设有加强筋板43。从而可以提高第一支撑件41的下端与底盘3配合连接处的强度和可靠性，进而提高壳体组件100的可靠性。

具体地，下固定板42与第一支撑件41一体成型。从而可以提高第一支撑件41的结构强度和第一支撑件41与底盘3配合连接的可靠性。具体地，如图2、图3和图8所示，下固定板42由第一支撑件41朝前弯折而限定出，加强筋板43设在弯折处。从而使下固定板42的制造方式简单，第一支撑件41的结构强度高。

当然需要说明的是，下固定板42与第一支撑件41也可以为分体件。例如下固定板42以焊接或铆接的形式固定在第一支撑件41的下端。当然下固定板42与第一支撑件41的连接方式还可以为其他的形式，只要保证下固定板42设在第一支撑件41下端的可靠性即可。

如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，在从上到下的方向上，定位柱311顶端的至少一部分的横截面积逐渐增大。由此可知，定位柱311顶端的横截面积相对较小，在从上到下的方向上，定位柱31的横截面积逐渐增大的结构设置可在一定程度上对下固定板42起到导向作用，便于将下固定板42上的第一配合孔421套在定位柱311上，有利于提高壳体组件100的装配效率。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑部4还包括第二支撑件44和两个第三支撑件45，每个第三支撑件45沿上下方向延伸，两个第三支撑件45平行且间隔设置，两个第三支撑件45分别设在后壳体2的左右两侧的边缘上，第二支撑件44与第三支撑件45垂直设置，并且第二支撑件44的两端分别固定连接(具体可以通过螺钉连接、卡扣连接或者过盈配合的方式)到两个第三支撑件45上。如图5和图7所示，底盘3设有两个沿左右方向间隔设置的固定柱35，每个固定柱35上设有第一固定孔351。如图3所示，后壳体2的下端设有配合部21，配合部21上设有适于套设在固定柱35上的第二配合孔211，第三支撑件45的下端止抵在配合部21上，并且第三支撑件45上设有与第一固定孔351正对的第二固定孔，连接件依次穿过第二固定孔和第一固定孔351以将第三支撑件45的下端固定连接到底盘3上。

进一步地，如图2、图3和图8所示，每个第一支撑件41的上端设有上固定板46，上固定板46通过连接件固定在第二支撑件44上。其中上固定板46与第一支撑件41之间设有加强筋板43。从而可以提高第一支撑件41的上端与第二支撑件44配合连接处的强度和可靠性，进而提高壳体组件100的可靠性。

具体地，上固定板46与第一支撑件41一体成型。从而可以提高第一支撑件41的结构强度和第一支撑件41与第二支撑件44配合连接的可靠性。具体地，上固定板46由第一支撑件41朝上弯折而限定出，加强筋板43设在弯折处。从而使上固定板46的制造方式简单，第一支撑件41的结构强度高。

当然需要说明的是，上固定板46与第一支撑件41也可以为分体件。例如上固定板46以焊接或铆接的形式固定在第一支撑件41的上端。当然上固定板46与第一支撑件41的连接方式还可以为其他的形式，只要保证上固定板46设在第一支撑件41上端的可靠性即可。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，空调器包括新风模块200，新风模块200设在底盘3上且位于两个第一支撑件41之间。由此可知，新风模块200的设置使得空调器可以向室内引入新风，提高室内的空气质量。具体地，新风模块200位于前壳体1和后壳体2之间。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3和图7所示，底盘3上设有连接部32，连接部32上设有第一连接孔321，新风模块200上设有第二连接孔201，连接件的一部分穿过第二连接孔201以伸入第一连接孔321内以将新风模块200固定在底盘3上。由此可知，新风模块200是固定在底盘3上的，并且新风模块200固定在底盘3上的方式简单可靠，便于操作。

可选地，如图3和图7所示，连接部32为多个且间隔设置，每个连接部32上均设有第一连接孔321。如图2所示，新风模块200上设有多个第二连接孔201，多个第一连接孔321和多个第二连接孔201一一对应设置。由此可以利用多个连接件依次穿过每对第一连接孔321和第二连接孔201，进而能够提高新风模块200设在底盘3上的可靠性，提高空调器的可靠性。具体地，如图2所示，第二连接孔201位于对应的第一连接孔321的前侧。从而便于新风模块200的装配，操作简单。同时可以提高新风模块200设在底盘3上的可靠性。

如图3和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，底盘3上设有凸台33。从而可以提高底盘3的刚度，减少底盘3受力变形的可能性，进而防止壳体组件100发生晃动，提高壳体组件100的可靠。

如图3和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，凸台33沿底盘3的周向方向延伸。从而可以进一步提高底盘3的刚度。

可选地，凸台33为多个且沿着底盘3的轴向间隔分布。

可选地，如图7所示，凸台33为环形且环绕底盘3的中心设置，从而可以有效地提高底盘3的刚度，减少底盘3受力变形的可能性，进而防止壳体组件100发生晃动，提高壳体组件100的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，凸台33由底盘3的一部分向上凸出而限定出。从而可以提高底盘3的强度和可靠性，提高壳体组件100的可靠性。同时使得底盘3的结构简单，制造方便。

如图6所示，根据本实用新型的一些实施例，底盘3上设有环形筋34，环形筋34环绕底盘3的外边缘设置。从而可以有效地提高底盘3的外边缘的强度，有效地防止底盘3的边缘开裂，提高底盘3的结构强度和可靠性，进而提高壳体组件100的可靠性。

具体地，环形筋34与底盘3一体成型。从而可以提高壳体组件100的生产效率和装配效率。同时保证底盘3的外边缘的强度。

如图4、图5和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，后壳体2的下端上设有多个间隔设置的装配槽22，底盘3上设有多个装配柱36，多个装配柱36与多个装配槽22一一对应设置，每个装配柱36适于伸入对应的装配槽22内。进而在将后壳体2与底盘3进行配合连接时，可以先将多个装配柱36伸入对应的装配槽22内，进而可以将后壳体2定位在底盘3上，在一定程度上限制后壳体2的前后方向和左右方向的移动，对后壳体2起到限位作用。

进一步地，如图4、图5和图7所示，后壳体2上设有多个第一装配孔23，底盘3上设有多个第二装配孔37，多个第一装配孔23和多个第一装配孔23一一对应设置，连接件依次穿过第一装配孔23和第二装配孔37以将后壳体2固定到底盘3上。从而在将后壳体2相对底盘3进行前后方向和左右方向的限位之后，可以利用连接件将后壳体2固定到底盘3上，从而对后壳体2的上下方向也进行了限位，使后壳体2稳定地设在底盘3上。

可选地，如图5和图7所示，多个第二装配孔37与多个装配柱36交叉设置。从而可以进一步提高后壳体2固定在底盘3上的可靠性。

如图7所示，根据本实用新型的一些实施例，底盘3上设有限位部38，限位部38上设有限位孔381，前壳体1通过连接件连接到限位孔381上以固定在底盘3上。其中限位部38为多个且间隔分布，从而可以提高前壳体1设在底盘3上的可靠性。提高壳体组件100整体的稳定性和可靠性。具体地，如图2、图3和图7所示，当底盘3上还设置上述实施例中的连接部32时，限位部38在上下方向上的高度大于连接部32，限位孔381位于第一连接孔321的上方。从而可以避免装配时相互干涉，提高壳体组件100的可靠性。当限位部38为多个时，多个限位部38均位于连接部32的左右两侧。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的壳体组件100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述实施例的壳体组件100。进而可以有效地避免壳体组件100出现摇晃和倾倒，提高空调器的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，空调器还包括新风模块200，新风模块200设在底盘3上且位于两个第一支撑件41之间。由此可知，新风模块200的设置使得空调器可以向室内引入新风，提高室内的空气质量。具体地，新风模块200位于前壳体1和后壳体2之间。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。