降低清洗频率的风机盘管及空调的制作方法

文档序号:22804040发布日期:2020-11-04 04:06阅读:192来源:国知局
降低清洗频率的风机盘管及空调的制作方法

本发明涉及空气处理设备技术领域,特别是一种降低清洗频率的风机盘管及空调。



背景技术:

风机盘管是空调系统的末端产品,用来调节室内环境舒适性的。但是室内经常会有灰尘、毛絮等污染物,为了保证风机盘管送风清洁干净,及降低表冷器表面不被灰尘、毛絮等污染问题,一般在风机盘管回风口增加过滤网,从而将灰尘、毛絮等污染物阻挡在外面,提高室内环境的舒适性,时间久了,过滤网会挂很多灰尘、毛絮等,将过滤网网孔堵住,从而增加过滤网的阻力,降低过滤网过滤效率,从而降低室内环境舒适性、降低风机盘管换热效率。因此过滤网必须要定期进行清洗,在不同的场合,过滤网清洗的频率不同。例如办公室、家庭等平时比较干净整洁的场所,过滤网清洗的频率低一些,一般3-4个月左右清洗一次,如果舒适性要求高,一般1-2个月就要清洗一次,而生产车间等污染比较严重的地方,过滤网一般1个月左右,甚至更短时间就要清洗一次,清洗频率非常高。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的风机盘管的过滤网需要频繁清洗的技术问题,而提供一种设置多个可切换的过滤区域进行切换过滤的降低清洗频率的风机盘管及空调。

一种风机盘管,包括:壳体,所述壳体上设置有进风口;过滤机构,所述过滤机构具有多个过滤区域;所述过滤机构设置于所述壳体上,所有所述过滤区域可切换的设置于所述进风口上,且每一所述过滤区域均完全遮蔽所述进风口。

所述过滤机构包括过滤网,所述过滤网呈中空管状结构,所述中空管状结构的端部形成所述过滤机构的回风口,且所述中空管状的周侧面上形成所有所述过滤区域,所述回风口与所有所述过滤区域连通。

所述过滤网的截面呈圆环形,部分所述圆环形构成一个所述过滤区域,且所述圆环形的轴线沿所述进风口的长度方向设置。

所述过滤区域的截面为弧形,且所有所述过滤区域的弧形所对应的圆心角的角度均相等。

所述弧形所对应的弦长与所述进风口的宽度相等,且在所述过滤区域设置于所述进风口处时,所述弧形的端点与所述进风口的对应边沿密封配合。

所述过滤区域的数量为n个,每一所述过滤区域的弧形所对应的圆心角的角度为360°/n。

所述过滤区域的数量为四个,每一所述过滤区域的弧形所对应的圆心角的角度为90°。

所述过滤机构还包括驱动机构,所述驱动机构带动所述中空管状结构转动,以使所有所述过滤区域可切换的设置于所述进风口上。

所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上,且所述驱动齿轮与所述过滤网上的对应结构啮合。

所述过滤机构还包括外壳,所述外壳罩设于所述中空管状结构的外周侧,且与所述中空管状结构的端部所对应的所述外壳上设置有开口,所述开口与所述回风口连通。

所述壳体内部设置有风机,所述风机将气体由所述进风口吸入所述壳体内部。

一种空调,包括上述的风机盘管。

本发明提供的降低清洗频率的风机盘管及空调,将过滤网设置成中空管状,并在中空管状上划分出多个过滤区域,在一个过滤区域需要清洗时切换至未使用过的过滤区域进行过滤即可,从而使对整个过滤网进行清洗的时间间隔拉长,而达到降低清洗频率的目的,甚至可以根据年清洗次数进行设定过滤区域的数量,从而将清洗次数控制为每年一次,有效延长过滤网的使用时间,达到降低清洗频率的目的。

附图说明

图1为本发明提供的降低清洗频率的风机盘管及空调的实施例的风机盘管的剖视图;

图2为本发明提供的降低清洗频率的风机盘管及空调的实施例的风机盘管的侧视图;

图3为本发明提供的降低清洗频率的风机盘管及空调的实施例的过滤区域的划分示意图;

图中:

1、壳体;2、进风口;3、过滤机构;4、过滤区域;5、驱动机构;6、外壳。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1至图3所示的风机盘管,包括:壳体1,所述壳体1上设置有进风口2,室内气体能够由进风口2进入壳体1内部进行换热处理等;过滤机构3,对通过进风口2进入的气流进行过滤,所述过滤机构3具有多个过滤区域4;所述过滤机构3设置于所述壳体1上,优选的为设置有进风口2的侧壁上,所有所述过滤区域4可切换的设置于所述进风口2上,且每一所述过滤区域4均完全遮蔽所述进风口2,当一个过滤区域4在进风口2处过滤到一定程度或一定时间后,需要对该过滤区域4进行清洗时,将另一个过滤区域4切换至进风口2处进行过滤,而已经完成过滤的过滤区域4则转动至离开进风口2的位置不进行过滤,实际上是完成了对进风口2处的过滤网进行清洗的目的,并且克服了清洗频繁的问题。

所述过滤机构3包括过滤网,所述过滤网呈中空管状结构,所述中空管状结构的端部形成所述过滤机构3的回风口,且所述中空管状的周侧面上形成所有所述过滤区域4,所述回风口与所有所述过滤区域4连通,也即从中空管状结构的端部进风,气流进入中空管状结构内部后能够从划定好的过滤区域4排出,从而完成过滤操作。

所述过滤网的截面呈圆环形,也即过滤网呈中空圆柱状结构,可以通过沿自身轴线进行转动而切换位于进风口2的部分,并且部分所述圆环形构成一个所述过滤区域4,且所述圆环形的轴线沿所述进风口2的长度方向设置。

所述过滤区域4的截面为弧形,且所有所述过滤区域4的弧形所对应的圆心角的角度均相等,或者说在圆环形上按照相等的圆心角划分处多个弧形,每一个弧形对应一个过滤区域4的截面,其中相邻的弧形之间可以设置有间距,也可以没有间距。

所述弧形所对应的弦长与所述进风口2的宽度相等,且在所述过滤区域4设置于所述进风口2处时,所述弧形的端点与所述进风口2的对应边沿密封配合,也即在过滤区域4位于进风口2处时,弧形的端点与进风口2对应的边沿重合,从而使过滤区域4正好覆盖在进风口2处,从而完全的对进风口2进行过滤,特别的,过滤网的轴线长度与进风口2的长度相等,而且在过滤区域4处于进风口2处时,弧形时突入所述壳体1内部的。

所述过滤区域4的数量为n个,每一所述过滤区域4的弧形所对应的圆心角的角度为360°/n,相邻两个过滤区域4共用同一边沿。

所述过滤区域4的数量为四个,每一所述过滤区域4的弧形所对应的圆心角的角度为90°,当所处环境需要风机盘管三个月左右清洗一次,则四个过滤区域4能够满足1年清洗一次的要求,从而将清洗频率由三个月一次降低至一年一次。

所述过滤机构3还包括驱动机构5,所述驱动机构5带动所述中空管状结构转动,以使所有所述过滤区域4可切换的设置于所述进风口2上,当过滤网呈中空圆柱结构时,驱动机构5带动过滤网沿中空圆柱结构的轴线进行转动。

所述驱动机构5包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上,且所述驱动齿轮与所述过滤网上的对应结构啮合,从而在驱动齿轮的转动下带动过滤网进行转动。

所述过滤机构3还包括外壳6,所述外壳6罩设于所述中空管状结构的外周侧,且与所述中空管状结构的端部所对应的所述外壳6上设置有开口,所述开口与所述回风口连通,在所述外壳6的遮挡作用下,使得只能从中空管状结构的端部进入,保证未处于所述进风口2位置的过滤区域4不进行过滤工作。

所述壳体1内部设置有风机,所述风机将气体由所述进风口2吸入所述壳体1内部,从而使气体强制性的通过过滤区域4进行过滤。

一种空调,包括上述的风机盘管。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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