一种热排风回收利用节能炉窑设备的制作方法

本实用新型涉及炉窑领域，特别涉及一种热排风回收利用节能炉窑设备。

背景技术：

在锂电池生产过程中，会用到工业炉窑，而炉窑会消耗大量的热量，存在严重的能源浪费现象，这就迫切的需要实现工业炉窖的节能发展，本文主要阐述了实现工业炉窑设备热排风回收利用节能的技术方案，通过加强节能技术研发力度的方式，充分发挥先进科学技术的优势，对炉窑进行进一步的改造和管理，推广节能技术，应用有效的措施减少能源的浪费，为社会经济的发展做贡献，工业炉窑余热资源主要包括气态余热资源，即烟气余热，烟气带走的热量占工业炉窑总热量的30%~70%，利用烟气的余热来预热炉料或者预热助燃空气,降低烟气出炉温度,可降低单位产品燃料消耗量，也可以对炉窑设备排放的高温热气通过回收装置进行回收利用，转换为热水用于预热新风、新风除湿、转轮再生加热、空调箱加热，也可以用于冬季空调水系统供暖和生活热水补充供热，随着科技的不断发展，人们对于炉窑设备的制造工艺要求也越来越高。

现有的炉窑设备在使用时存在一定的弊端，目前市面上常规的硅胶转轮的再生风温度需要约168~180℃，复合转轮的再生风温度需要约130~150℃，常规做法是利用电加热、蒸汽加热等高品位辅助热源对其空气进行预热，预热后的干燥的再生风通过转轮以实现再生，能源消耗较大，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种热排风回收利用节能炉窑设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热排风回收利用节能炉窑设备，具备提高资源利用率，缓解能源短缺现象，应用有效的节能措施，还可以达到保护环境的作用，创造更大的经济效益，达到热量回收与节能的目的等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热排风回收利用节能炉窑设备，包括烟气余热回收装置，所述烟气余热回收装置的一端设置有进水口，所述烟气余热回收装置的另一端设置有出水口，所述烟气余热回收装置的一侧设置有烟气进口，所述烟气余热回收装置的另一侧设置有烟气出口，所述进水口的一端连接有一号流通管，所述出水口的一端连接有二号流通管，所述一号流通管的一端连接有循环泵组，所述循环泵组的一端连接有定压补水模块，所述一号流通管与二号流通管均连接有预热除湿再生风的节能改造系统。

优选的，所述预热除湿再生风的节能改造系统的内部设置有转轮全换交换器、回风段、回风机段、一号排风调节段、加热段、二号排风调节段、排风段、送风段、中效过滤段、送风机段、热盘管段、空气室、冷盘管段、一号新风调节段、中冷盘管段、二号新风调节段、预冷盘管段、新风过滤段。

优选的，所述转轮全换交换器为预热除湿再生风的节能改造系统内部的主体，所述加热段位于转轮全换交换器的一侧，所述一号排风调节段与一号新风调节段均位于加热段的一侧，所述回风机段位于一号排风调节段的一侧，所述回风段位于回风机段的一侧，所述冷盘管段位于一号新风调节段的一侧，所述空气室位于冷盘管段的一侧，所述热盘管段位于空气室的一侧，所述送风机段位于热盘管段的一侧，所述中效过滤段位于送风机段的一侧，所述送风段位于中效过滤段的一侧。

优选的，所述二号排风调节段与中冷盘管段位于转轮全换交换器的另一侧，所述排风段位于二号排风调节段的一侧，所述二号新风调节段位于中冷盘管段的一侧，所述预冷盘管段位于二号新风调节段的一侧，所述新风过滤段位于预冷盘管段的一侧。

优选的，所述预热除湿再生风的节能改造系统的输出端通过一号流通管与烟气余热回收装置、循环泵组的输入端进行连接，所述循环泵组通过一号流通管与定压补水模块进行连接。

优选的，所述烟气余热回收装置的输出端通过出水口、二号流通管与预热除湿再生风的节能改造系统的输入端进行连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热排风回收利用节能炉窑设备，具备以下有益效果：该一种热排风回收利用节能炉窑设备，在工作时，预热除湿再生风的节能改造系统的工作原理是在转轮除湿过程中，转轮吸收空气中的水汽，逐渐趋于饱和，因此需要由高温再生风对其进行同步再生，在原有热排风机前段直管段安装一套高效烟气余热回收装置，即为转轮全换交换器，采用不锈钢材质的强化翅片换热管结构，设备材质耐腐蚀性强，分组组装，安装方便，便于维修，采用先进全不锈钢金属材料制造，其使用寿命可以达到10年以上，其回收热效率高、使用寿命长，烟气余热回收装置另外接一号流通管与二号流通管两路水管道，将空气中的热量传递到水中，提升水的温度，产生热水，再通过循环泵组将热水送往热回收专用水箱热回收产生的热水需供应多处时，需增加热回收专用水箱，以便对热水进行分配，如只用于一处回收利用，可不设置水箱，直接水泵、管道连接至末端热交换器，其产生的热水可用于预热新风、新风除湿、转轮再生加热、空调箱加热，也可以用于冬季空调水系统供暖和生活热水补充供热，本次回收产生的热水主要用于预热除湿再生风的节能改造系统中转轮再生加热，在预热除湿再生风的节能改造系统再生段安装一套转轮全换交换器，设置一号流通管与二号流通管，利用循环泵组将热回收水箱中的热水通过转轮全换交换器加热再生段的空气温度，减少除湿机组本身的电加热的运行时间和负荷，从而起到节能的目的，炉窑设备热排风回收系统原理则是通过专用烟气余热回收装置将高温空气的热量传递到水中，并通过循环泵组将热水运送到末端转轮全换交换器，加热末端转轮全换交换器周围空气温度，将热量传递到所需要区域空气中，形成不间断热量传递过程，达到热量回收利用目的，整个炉窑设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种热排风回收利用节能炉窑设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种热排风回收利用节能炉窑设备中预热除湿再生风的节能改造系统的结构示意图。

图3为本实用新型一种热排风回收利用节能炉窑设备中烟气余热回收装置侧视图的结构示意图。

图4为本实用新型一种热排风回收利用节能炉窑设备中烟气余热回收装置主视图的结构示意图。

图5为本实用新型一种热排风回收利用节能炉窑设备中烟气余热回收装置俯视图的结构示意图。

图中：1、烟气余热回收装置；2、定压补水模块；3、预热除湿再生风的节能改造系统；4、一号流通管；5、循环泵组；6、二号流通管；7、转轮全换交换器；8、回风段；9、回风机段；10、一号排风调节段；11、加热段；12、二号排风调节段；13、排风段；14、送风段；15、中效过滤段；16、送风机段；17、热盘管段；18、空气室；19、冷盘管段；20、一号新风调节段；21、中冷盘管段；22、二号新风调节段；23、预冷盘管段；24、新风过滤段；25、进水口；26、出水口；27、烟气进口；28、烟气出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种热排风回收利用节能炉窑设备，包括烟气余热回收装置1，烟气余热回收装置1的一端设置有进水口25，烟气余热回收装置1的另一端设置有出水口26，烟气余热回收装置1的一侧设置有烟气进口27，烟气余热回收装置1的另一侧设置有烟气出口28，进水口25的一端连接有一号流通管4，出水口26的一端连接有二号流通管6，一号流通管4的一端连接有循环泵组5，循环泵组5的一端连接有定压补水模块2，一号流通管4与二号流通管6均连接有预热除湿再生风的节能改造系统3。

进一步的，预热除湿再生风的节能改造系统3的内部设置有转轮全换交换器7、回风段8、回风机段9、一号排风调节段10、加热段11、二号排风调节段12、排风段13、送风段14、中效过滤段15、送风机段16、热盘管段17、空气室18、冷盘管段19、一号新风调节段20、中冷盘管段21、二号新风调节段22、预冷盘管段23、新风过滤段24，达到热量回收与节能的目的。

进一步的，转轮全换交换器7为预热除湿再生风的节能改造系统3内部的主体，加热段11位于转轮全换交换器7的一侧，一号排风调节段10与一号新风调节段20均位于加热段11的一侧，回风机段9位于一号排风调节段10的一侧，回风段8位于回风机段9的一侧，冷盘管段19位于一号新风调节段20的一侧，空气室18位于冷盘管段19的一侧，热盘管段17位于空气室18的一侧，送风机段16位于热盘管段17的一侧，中效过滤段15位于送风机段16的一侧，送风段14位于中效过滤段15的一侧，便于更好的进行除湿转换效果。

进一步的，二号排风调节段12与中冷盘管段21位于转轮全换交换器7的另一侧，排风段13位于二号排风调节段12的一侧，二号新风调节段22位于中冷盘管段21的一侧，预冷盘管段23位于二号新风调节段22的一侧，新风过滤段24位于预冷盘管段23的一侧，增加装置实用性。

进一步的，预热除湿再生风的节能改造系统3的输出端通过一号流通管4与烟气余热回收装置1、循环泵组5的输入端进行连接，循环泵组5通过一号流通管4与定压补水模块2进行连接，便于更好的流通。

进一步的，烟气余热回收装置1的输出端通过出水口26、二号流通管6与预热除湿再生风的节能改造系统3的输入端进行连接，流通性能更佳。

工作原理：本实用新型包括烟气余热回收装置1、定压补水模块2、预热除湿再生风的节能改造系统3、一号流通管4、循环泵组5、二号流通管6、转轮全换交换器7、回风段8、回风机段9、一号排风调节段10、加热段11、二号排风调节段12、排风段13、送风段14、中效过滤段15、送风机段16、热盘管段17、空气室18、冷盘管段19、一号新风调节段20、中冷盘管段21、二号新风调节段22、预冷盘管段23、新风过滤段24、进水口25、出水口26、烟气进口27、烟气出口28，在工作时，预热除湿再生风的节能改造系统3的工作原理是在转轮除湿过程中，转轮吸收空气中的水汽，逐渐趋于饱和，因此需要由高温再生风对其进行同步再生，在原有热排风机前段直管段安装一套高效烟气余热回收装置，即为转轮全换交换器7，采用不锈钢材质的强化翅片换热管结构，设备材质耐腐蚀性强，分组组装，安装方便，便于维修，采用先进全不锈钢金属材料制造，其使用寿命可以达到10年以上，其回收热效率高、使用寿命长，烟气余热回收装置1另外接一号流通管4与二号流通管6两路水管道，将空气中的热量传递到水中，提升水的温度，产生热水，再通过循环泵组5将热水送往热回收专用水箱热回收产生的热水需供应多处时，需增加热回收专用水箱，以便对热水进行分配，如只用于一处回收利用，可不设置水箱，直接水泵、管道连接至末端热交换器，其产生的热水可用于预热新风、新风除湿、转轮再生加热、空调箱加热，也可以用于冬季空调水系统供暖和生活热水补充供热，本次回收产生的热水主要用于预热除湿再生风的节能改造系统3中转轮再生加热，在预热除湿再生风的节能改造系统3再生段安装一套转轮全换交换器7，设置一号流通管4与二号流通管6，利用循环泵组5将热回收水箱中的热水通过转轮全换交换器7加热再生段的空气温度，减少除湿机组本身的电加热的运行时间和负荷，从而起到节能的目的，炉窑设备热排风回收系统原理则是通过专用烟气余热回收装置1将高温空气的热量传递到水中，并通过循环泵组5将热水运送到末端转轮全换交换器7，加热末端转轮全换交换器7周围空气温度，将热量传递到所需要区域空气中，形成不间断热量传递过程，达到热量回收利用目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。