一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷过滤片相关技术领域，具体涉及一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置。

背景技术：

陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。

现有的陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置技术存在以下问题：在将原材料放入烘干装置或者烘干后从烘干装置内部取出时，由于烘干装置整体较大，原材料又比较重，在烘干装置内部挪动位置十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的原材料在烘干装置内部不方便挪动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置，包括箱体和门板，所述箱体的前端安装有门板，所述箱体和门板通过连接合页固定连接，所述箱体的下端四角处设置有支腿，所述门板的前端外壁上设置有显示器，所述显示器下侧的门板前端外壁上设置有控制按键，所述控制按键左侧的门板前端外壁上设置有拉手，所述门板的后端外壁上设置有隔热板，所述箱体的前端内部设置有连接杆，所述连接杆的上端外壁上设置有档杆，所述连接杆后侧的箱体前端内部设置有滑动连接装置，所述箱体的上端内壁上设置有加热板，所述箱体的左端前侧外壁上设置有锁扣，所述滑动连接装置包括连接滚珠、固定环、连接筒和固定杆，所述固定杆设置在连接杆后侧的箱体内部，所述固定环套接在固定杆的前端外部，所述连接滚珠设置在固定环的下端内部，所述固定环外部的固定杆外部套接有连接筒，所述固定环通过连接滚珠和连接筒的内壁接触，所述显示器通过控制按键与外部电源电性连接。

优选的，所述固定杆的左右端外壁分别固定在箱体的左右端内部，所述固定杆上套接有两个连接筒，两个连接筒均通过固定环固定在连接筒上。

优选的，所述隔热板的后端外壁大小和箱体的前端开口大小相同，所述隔热板的外壁能够和箱体的内壁完全贴合。

优选的，所述门板的左端外壁上设置有连接扣，所述门板通过连接扣扣接在锁扣的内部和箱体固定连接。

优选的，所述显示器内部设置有led灯，所述显示器的右端外壁上设置有调节键。

优选的，所述固定环和连接筒均采用耐高温的合金材料合成，所述固定环和固定杆通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置上加装滑动连接装置，借助连接筒的滚动，能够十分方便原材料在烘干装置内部的推拉移动，取放原材料时都能够更加省力，在使用时，将需要烘干的原材料放入托盘中，将门板打开托盘放在档杆后侧的连接筒上侧，推动托盘即可将托盘轻松地推入箱体的内部，直到箱体内部可摆放的空间基本占满，合上门板通过锁扣锁紧，并通过控制按键设定相应的加热时间和温度即可，这样做的好处是，陶瓷过滤片原材料批量烘干的时候，能够以在连接筒上端滚动的方式移动原材料，这样在推放原材料时十分省力，特别是烘干之后，箱体内部和原材料表面温度都还较高，这时候取出箱体内部的原材料十分困难，而本新型通过连接筒则很好地解决了这个问题，直接可以将箱体内部的原材料拉到箱体的前端内部再取出，通过滑动连接装置使得本新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置使用起来更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置正面打开结构示意图；

图3为本实用新型提出的滑动连接装置正面剖面结构示意图；

图中：1、箱体；2、支腿；3、连接合页；4、门板；5、控制按键；6、拉手；7、显示器；8、隔热板；9、滑动连接装置；10、连接杆；11、档杆；12、锁扣；13、加热板；14、连接滚珠；15、固定环；16、连接筒；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置，包括箱体1和门板4，箱体1的前端安装有门板4，箱体1和门板4通过连接合页3固定连接，箱体1的下端四角处设置有支腿2，门板4的前端外壁上设置有显示器7，显示器7内部设置有led灯，显示器7的右端外壁上设置有调节键，通过led灯来显示加热的温度和时间，调节键用于对温度和时间的设定调节，显示器7下侧的门板4前端外壁上设置有控制按键5，控制按键5左侧的门板4前端外壁上设置有拉手6，门板4的后端外壁上设置有隔热板8，隔热板8的后端外壁大小和箱体1的前端开口大小相同，隔热板8的外壁能够和箱体1的内壁完全贴合，隔热板8是为了防止箱体1内部加热温度过高使得箱体1外部周围温度也非常高，将内部的热量与外界阻隔，箱体1的前端内部设置有连接杆10，连接杆10的上端外壁上设置有档杆11，连接杆10后侧的箱体1前端内部设置有滑动连接装置9，箱体1的上端内壁上设置有加热板13，箱体1的左端前侧外壁上设置有锁扣12，门板4的左端外壁上设置有连接扣，门板4通过连接扣扣接在锁扣12的内部和箱体1固定连接，通过连接扣和锁扣12将门板4能够固定在箱体1前端。

一种新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置，加热烘干时防止门板4误触被打开，滑动连接装置9包括连接滚珠14、固定环15、连接筒16和固定杆17，固定杆17设置在连接杆10后侧的箱体1内部，固定环15套接在固定杆17的前端外部，连接滚珠14设置在固定环15的下端内部，固定环15外部的固定杆17外部套接有连接筒16，固定环15通过连接滚珠14和连接筒16的内壁接触，固定环15和连接筒16均采用耐高温的合金材料合成，固定环15和固定杆17通过焊接的方式固定连接，防止箱体1内部温度过高使得固定环15和连接筒16出现形变影响转动使用，固定杆17的左右端外壁分别固定在箱体1的左右端内部，固定杆17上套接有两个连接筒16，两个连接筒16均通过固定环15固定在连接筒16上，这样固定杆17上端可以放置两个盛放原材料的托盘，两个连接筒16之间的转动互不影响，显示器7通过控制按键5与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型陶瓷过滤片生产用原材料烘干装置的原理是通过对加热板13通电释放出大量的热能，对箱体1内部的原材料进行除湿烘干处理，根据plc编程系统控制装置内部的设定时间和温度，在使用时，将需要烘干的原材料放入托盘中，将门板4通过锁扣12打开，托盘放在档杆11后侧的连接筒16上侧，推动托盘使得连接筒16在固定杆17外部转动带动托盘进入箱体1内部，即可将托盘轻松地推入箱体1的内部，直到箱体1内部连接筒16上可摆放的空间基本占满，合上门板4通过锁扣12锁紧，并通过控制按键5设定相应的加热时间和温度即可，到达指定时间后自动停止加热冷却后取出原材料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。