一种多层线路板开料板材烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷线路板制造技术领域，尤其涉及一种多层线路板开料板材烘干装置。


背景技术：

[0002]
印制线路板作为电子元件的承载体，已被广泛应用在电子器件领域，以实现电子元件之间的连接。印制线路板在生产过程中，需要利用烘干机对印刷后的线路板进行烘干除湿；传统烘干机用于放置线路板的载物台利用率低，如果需要同时对多个线路板进行干燥，多个线路板通常是叠放在一起，不仅表面很容易碰撞刮花，而且加热不均匀，干燥速度慢，效率低；而且，传统烘干机需要工作人员将手伸入烘干箱内取放线路板，操作很不方便，尤其是干燥后的烘干箱内部温度往往较高，很容易发生烫伤事故，安全性差。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种多层线路板开料板材烘干装置。
[0004]
本实用新型采用的技术方案是：
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一种多层线路板开料板材烘干装置，其包括烘干箱、箱门和控制箱，所述箱门与烘干箱正面一侧设有的箱口铰接；烘干箱内内设有烘干架和加热器，烘干架包括框架，框架由上至下间隔固定有用于放置线路板的若干层网状放板层，每个网状放板层内部由分隔支架分隔为若干放置槽，烘干箱背面内壁上上下设有两个伸缩油缸，两个伸缩油缸的伸缩端与框架可拆卸固定连接，两个伸缩油缸对应箱口可水平伸缩；烘干箱内壁两侧对应每层网状放板层设有喷气嘴，喷气嘴外接一气泵，控制箱分别两个伸缩油缸连接用于控制伸缩油缸带动线路板进出箱口，控制箱连接喷气嘴并控制喷气嘴动作。
[0006]
进一步地，烘干箱为立方体结构。
[0007]
进一步地，框架为镂空的钢架结构。
[0008]
进一步地，所述分隔支架由柔性钢板制成。
[0009]
进一步地，放置槽远离框架的末端为向外逐渐增大的槽口。
[0010]
进一步地，烘干箱的内部底面设有滑槽，滑槽延伸向箱口，框架的底部装设有滑轮，滑轮沿着滑槽运动。
[0011]
进一步地，加热器由若干个红外加热灯管组成，红外加热灯管与喷气嘴交错间隔设置。
[0012]
进一步地，烘干箱外壁上安装有空气加热器，气泵通过空气加热器连通喷气嘴，空气加热器与控制箱电连接并在控制箱的控制下对空气加热。
[0013]
本实用新型采用以上技术方案，装料时，开启箱门，控制箱先控制两个伸缩油缸伸长以将烘干架推出箱口，以便工作人员将待干燥的多个线路板竖直放置在若干层网状放板层的各个放置槽；装料完毕，控制箱先控制两个伸缩油缸回缩以将烘干架和待干燥的多个线路板拉回烘干箱内，然后关闭箱门；控制箱控制喷气嘴先对线路板喷气吹散表面可能存
留的粉尘。进而开启加热器以对待干燥的多个线路板进行加热，同时配合喷气嘴喷气以对多个线路板的间隙吹入空气加速空气流动和热交换；烘干完毕再开启箱门，控制箱控制两个伸缩油缸伸长以将烘干架和干燥后的多个线路板推出箱口，以便工作人员将干燥后的多个线路板取出，从而避免在烘干箱内装取线路板导致烫伤事故。本实用新型自动化程度高，使用方便，安全性好，烘干效率高。
附图说明
[0014]
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
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图1为本实用新型一种多层线路板开料板材烘干装置的俯视内部结构示意图；
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图2为本实用新型一种多层线路板开料板材烘干装置的正视结构示意图。
具体实施方式
[0017]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]
如图1或图2所示，本实用新型公开了一种多层线路板开料板材烘干装置，其包括烘干箱1、箱门2和控制箱3，所述箱门2与烘干箱1正面一侧设有的箱口铰接；烘干箱1内内设有烘干架4和加热器5，烘干架4包括框架41，框架41由上至下间隔固定有用于放置线路板的若干层网状放板层42，每个网状放板层42内部由分隔支架43分隔为若干放置槽44，即的两个放置槽44之间相隔一定的距离，例如相距5厘米、3厘米、7厘米等，便于热空气的循环、流通，具体的距离可根据空气流通的需要和烘干箱1本体内部空间的利用率而设置；
[0019]
烘干箱1背面内壁上上下设有两个伸缩油缸6，两个伸缩油缸6的伸缩端与框架41可拆卸固定连接，两个伸缩油缸6对应箱口可水平伸缩；烘干箱1内壁两侧对应每层网状放板层42设有喷气嘴7，喷气嘴7外接一气泵8，控制箱3分别两个伸缩油缸6连接用于控制伸缩油缸6带动线路板进出箱口，控制箱3连接喷气嘴7并控制喷气嘴7动作。
[0020]
进一步地，烘干箱1为立方体结构。
[0021]
进一步地，框架41为镂空的钢架结构。
[0022]
进一步地，所述分隔支架43由柔性钢板制成。
[0023]
进一步地，放置槽44远离框架41的末端为向外逐渐增大的槽口。
[0024]
进一步地，烘干箱1的内部底面设有滑槽11，滑槽11延伸向箱口。框架41的底部装设有滑轮12，滑轮12沿着滑槽11运动。
[0025]
进一步地，加热器5由若干个红外加热灯管组成，红外加热灯管与喷气嘴7交错间隔设置。加热器5与喷气嘴7间隔设置使得烘干箱1内加热均匀。
[0026]
进一步地，烘干箱1外壁上安装有空气加热器9，气泵8通过空气加热器9连通喷气嘴7，空气加热器9与控制箱3电连接并在控制箱3的控制下对空气加热，具体地，板材烘干时对通入喷气嘴7的空气进行加热保证喷气嘴7喷出热空气，保证烘干效果。
[0027]
本实用新型采用以上技术方案，装料时，开启箱门2，控制箱3先控制两个伸缩油缸6伸长以将烘干架4推出箱口，以便工作人员将待干燥的多个线路板竖直放置在若干层网状
放板层42的各个放置槽44；装料完毕，控制箱3先控制两个伸缩油缸6回缩以将烘干架4和待干燥的多个线路板拉回烘干箱1内，然后关闭箱门2；控制箱3控制喷气嘴7先对线路板喷气吹散表面可能存留的粉尘。进而开启加热器5以对待干燥的多个线路板进行加热，同时配合喷气嘴7喷气以对多个线路板的间隙吹入空气加速空气流动和热交换，作为较优实施方式板材烘干时对通入喷气嘴7的空气进行加热保证喷气嘴7喷出热空气，保证烘干效果；烘干完毕再开启箱门2，控制箱3控制两个伸缩油缸6伸长以将烘干架4和干燥后的多个线路板推出箱口，以便工作人员将干燥后的多个线路板取出，从而避免在烘干箱1内装取线路板导致烫伤事故。本实用新型自动化程度高，使用方便，安全性好，烘干效率高。
[0028]
显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。