一种物料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及物料烘干设备技术领域，具体地说，是一种物料烘干装置。

背景技术：

烘干通常是指向烘干装置内通入热空气，将烘干装置内放置的物料中的水分蒸发并带走的过程。现有技术中的烘干装置其一般为单体结构的烘干箱，其烘干效果不佳，导致物料在进行烘干时，物料容易出现烘干不均匀的状况，严重影响物料后续加工质量，从而降低了物料烘干装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种物料烘干装置，其克服现有技术的不同，其整体结构设计巧妙合理，其设有第一烘干机构以及第二烘干机构能够对物料进行多次烘干加热，从而使得物料烘干的过程效率高、烘干更加彻底。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种物料烘干装置包括第一烘干机构、第二烘干机构以及加热机构，所述第一烘干机构设置于所述第二烘干机构的上方，所述第一烘干机构连通所述第二烘干机构，所述加热机构分别连接所述第一烘干机构以及第二烘干机构，所述第一烘干机构设有进料口、第一罐体、搅拌装置、第一烘干腔以及喷气管，所述进料口连通所述第一罐体，所述搅拌装置安装于所述第一罐体内，所述第一烘干腔包裹于所述第一罐体的外表面，所述加热机构的管道连通所述第一烘干腔，所述喷气管安装于所述第一罐体内，所述喷气管连通所述第一烘干腔，所述第二烘干机构包括第二罐体以及第二烘干腔，所述第二罐体连通所述第一罐体，所述第二烘干腔包裹于所述第二罐体的外表面，所述加热机构的另一管道连通所述第二烘干腔，所述第二罐体上设有多个出风口，所述第二烘干腔内设有阻隔板，所述阻隔板可滑动地安装于所述第二烘干腔内，所述阻隔板上设有多个进风口，各个所述进风口对准各个所述出风口。

根据本实用新型的一实施例，所述阻隔板的下端设有气缸，所述气缸连接所述阻隔板，所述气缸得以驱动所述阻隔板进行上下移动。

根据本实用新型的一实施例，所述喷气管的数量为两个，两个所述喷气管对称设置于所述搅拌装置上方的两侧。

根据本实用新型的一实施例，各个所述喷气管上均设有多个喷气口，各个所述喷气口分别连通所述喷气管。

根据本实用新型的一实施例，多个所述喷气口等间隔地安装于所述喷气管上，各个所述喷气口开口朝下。

根据本实用新型的一实施例，所述第二罐体内设有多个导料板，多个所述导料板相互交错地安装于所述第二罐体上，各个所述导料板均向下倾斜设置，各个所述出风口均面向所述导料板。

根据本实用新型的一实施例，各个所述导料板的下方均安装有振动装置。

根据本实用新型的一实施例，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及螺旋搅拌桨，所述搅拌电机安装于第一罐体的上方，所述搅拌电机的输出轴连接所述搅拌轴，所述螺旋搅拌桨安装于所述搅拌轴上。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其设有第一烘干机构以及第二烘干机构，第一烘干机构能够对全部物料进行统一烘干，实现对物料进行初步烘干操作，第二烘干机构中的导料板得以实现对物料进行分散烘干，从而实现对物料进行全面的烘干操作，通过第一烘干机构以及第二烘干机构的设置，使得物料不仅能够烘干比较彻底，也能够有效地提高烘干效率；其设有搅拌装置，搅拌装置能够在整体烘干时对物料进行搅拌，使得其能够实现边搅拌边烘干的操作，从而保障了烘干过程中的稳定性；其设有振动装置，能够有效地实现物料在烘干过程中对其进行振动，使得其不会粘附于导料板上，同时也能加快烘干效率；其设有阻隔板以及气缸，通过控制阻隔板的移动能够有效地实现控制出风口的水蒸气的流速，从而使得其能够实现调控烘干的温度，从而能够在保证烘干效率的同时也能够有效地避免由于烘干温度过高导致物料烧焦的情况发生。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示的是一种物料烘干装置1包括第一烘干机构10、第二烘干机构20以及加热机构30，所述第一烘干机构10设置于所述第二烘干机构20的上方，所述第一烘干机构10连通所述第二烘干机构20，所述加热机构30通过管道分别连接所述第一烘干机构10以及第二烘干机构20，所述加热机构30为水蒸气加热机构，其能够将水加热成水蒸气，所述加热机构30加热后的水蒸气得以通入所述第一烘干机构10以及所述第二烘干机构20内，由此所述第一烘干机构10以及所述第二烘干机构20得以对其内部的物料进行烘干操作，通过设置两级烘干装置，使得其烘干效率更高，烘干效果更好；所述第一烘干机构10设有进料口11、第一罐体12、搅拌装置13、第一烘干腔14以及喷气管15，所述进料口11连通所述第一罐体12，所述搅拌装置13安装于所述第一罐体12内，所述第一烘干腔14包裹于所述第一罐体12的外表面，所述加热机构30连通所述第一烘干腔14，所述喷气管15安装于所述第一罐体12内，所述喷气管15连通所述第一烘干腔14，所述第二烘干机构20包括第二罐体21以及第二烘干腔22，当待烘干的物料通过所述进料口11进入所述第一罐体12时，启动所述搅拌装置13以及所述加热机构30，所述搅拌装置13得以对所述第一罐体12内的物料进行搅拌操作，所述加热机构30加热后的水蒸气得以进入所述第一烘干腔14以及所述喷气管15内，由于所述第一烘干腔14包裹于所述第一罐体12的外表面，由此所述第一烘干腔14内的水蒸气得以对所述第一罐体12内的物料进行烘干操作，同时所述喷气管15内的水蒸气得以通过多个所述喷气口151喷出，由此得以对所述第一罐体12内的物料进行烘干操作，通过边搅拌边烘干的操作，能够有效地提高所述第一烘干机构10的烘干效率，所述第二罐体21连通所述第一罐体12，所述第一烘干机构10进行初步烘干后的物料得以进入所述第二烘干机构20内进行二次烘干；所述第二烘干腔22包裹于所述第二罐体21的外表面，所述加热机构30连通所述第二烘干腔22，所述第二罐体21上设有多个出风口211，各个所述出风口211分别连通所述第二罐体21以及所述第二烘干腔22，所述第二烘干腔22内设有阻隔板221，所述阻隔板221可滑动地安装于所述第二烘干腔22内，所述阻隔板221上设有多个进风口222，各个所述进风口222对准各个所述出风口211，当物料通过所述第一烘干机构10进入所述第二烘干机构20后，打开所述加热机构30与所述第二烘干腔22之间的连接阀，所述加热机构30加热后的水蒸气得以进入所述第二烘干腔22，所述第二烘干腔22得以对所述第二罐体21内的物料进行烘干操作，此外所述阻隔板221得以控制所述第二烘干机构20的烘干速度，当所述阻隔板221上的各个所述进风口222对准各个所述出风口211时，此时所述第二烘干腔22内的水蒸气得以依次通过所述进风口222以及所述出风口211进入所述第二罐体21内，从而得以对所述导料板212上的物料进行烘干操作，通过移动所述阻隔板221，使得所述阻隔板221上的所述出风口211与所述进风口222部分重合，此时所述出风口211的大小变小，此时所述第二烘干腔22内的水蒸气进入所述第二罐体21内的速度变小，从而得以实现对所述出风口211的大小进行调节，通过上下移动所述阻隔板221，得以实现对所述出风口211大小的调节，从而使得所述第二烘干机构20的烘干效果更加合理化。

其中，所述阻隔板221的下端设有气缸223，所述气缸223连接所述阻隔板221，所述气缸223得以驱动所述阻隔板221进行上下移动，当需要对所述出风口211的大小进行调节时，启动所述气缸223，使得所述阻隔板221进行移动，当所述进风口222完全对准所述出风口211时，此时所述出风口211孔径最大，此时的水蒸气进入所述第二罐体21内的量最多，此时所述第二罐体21内的温度最高，烘干速度最快；当所述阻隔板221移动后，所述进风口222与所述出风口211部分重合，此时所述出风口211孔径减小，所述第二烘干腔22内的水蒸气进入所述第二罐体21内的量减少，此时所述第二罐体21适合对烘干温度低的物料进行烘干操作，通过调节所述阻隔板221的上下移动，使得所述第二烘干机构20适用于对不同温度的烘干物料均能实现烘干操作，通过可调节的烘干方式，使得其在实现良好的烘干效果的同时也能有效地避免由于烘干温度过高导致物料烧焦的问题发生。

其中，所述喷气管15的数量为两个，两个所述喷气管15对称设置于所述搅拌装置13上方的两侧，两个所述喷气管15得以对所述搅拌装置13进行搅拌的物料进行喷气烘干操作，由此得以实现边搅拌边烘干的操作，从而能够有效地提高烘干效率。

其中，各个所述喷气管15上均设有多个喷气口151，各个所述喷气口151分别连通所述喷气管15，所述第一烘干腔14内的水蒸气得以通过所述喷气管15从各个所述喷气口151内喷出，由此各个所述喷气口151喷出的水蒸气得以对所述第一罐体12内的物料进行烘干操作。

其中，多个所述喷气口151等间隔地安装于所述喷气管15上，各个所述喷气口151开口朝下，各个所述喷气口151的水蒸气得以对所述第一罐体12内的物料进行烘干操作。

其中，所述第二罐体21内设有多个导料板212，多个所述导料板212相互交错地安装于所述第二罐体21上，各个所述导料板212均向下倾斜设置，倾斜的设置使得上一所述导料板212的物料得以流至下一个所述导料板212上，多个所述导料板212的设置，使得物料得以进行逐层烘干，从而使得其烘干更加彻底；各个所述出风口211均面向所述导料板212，所述第二烘干腔22内的水蒸气得以通过所述出风口211进入，从而实现对各个所述导料板212上的物料进行烘干操作，当所述第一烘干机构10烘干后的物料进入所述第二罐体21时，所述导料板212得以对物料进行导流操作，使得物料得以依次沿着各个所述导料板212向下移动，所述第二烘干腔22包裹于所述第二罐体21的外表面，所述第二烘干腔22得以对所述第二罐体21内的物料进行烘干操作，此外所述第二烘干腔22内中的一部分水蒸气也能通过所述出风口211进入所述第二罐体21内，由此得以对所述导料板212上的物料进行直接烘干操作，从而实现对物料进行分散烘干，使得物料的烘干效果更好。

其中，各个所述导料板212的下方均安装有振动装置213，所述振动装置213电连接与外界的控制系统，当物料进入所述导料板212时，启动所述振动装置213，所述振动装置213得以对所述导料板212上的物料进行振动，从而不仅能够加快其流动速度，使得其不会发生堆积，同时使得水蒸气能够与物料发生充分接触，加快了烘干效率。

其中，所述搅拌装置13包括搅拌电机131、搅拌轴132以及螺旋搅拌桨133，所述搅拌电机131安装于第一罐体12的上方，所述搅拌电机131的输出轴连接所述搅拌轴132，所述螺旋搅拌桨133安装于所述搅拌轴132上，所述螺旋搅拌桨133不仅能够实现搅拌作用，同时也能够加快物料从所述第一烘干机构10进入所述第二烘干机构20，由此提高了整个烘干过程中的效率；当待烘干的物料通过所述进料口11进入所述第一罐体12后，启动所述搅拌电机131，所述搅拌电机131得以带动所述螺旋搅拌桨133对物料进行搅拌，从而不仅能够有效地避免物料推积造成烘干不均匀，同时也能有效地提高烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。