一种自动捅矿装置的活动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于采矿设备技术领域，具体是涉及一种自动捅矿装置的活动系统。
【背景技术】
[0002]随着固体物料脱水技术及设备的运用，脱水设备运行后产生的成品物料都需要人为或者在设计时就决定成品物料的下料方式，现有脱水站有60平米精矿脱水设备8套，80平米脱水设备4套，60平米设备，采用人力进行捅矿作业，为提高工作效率，采用了机械自动捅矿设备，而由于现由的机械自动捅矿设备无法活动以至于无法改变捅矿的角度，致使工作效率较低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是旨在提供一种可改变刀头捅矿角度，解决了现有捅矿装置捅矿效率不高的问题的自动捅矿装置的活动系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种自动捅矿装置的活动系统，其包括底座支架、气压推杆、气压推杆底座和连接轴，连接轴设置于底座支架上，气压推杆底座设置于连接轴上且与连接轴活动连接，气压推杆设置于气压推杆底座下方。
[0005]优选的是，气压推杆上设置有抱箍，抱箍上设置有弹簧安装支架，弹簧安装支架上设置有弹簧。
[0006]优选的是，底座支架面向气压推杆一侧设置有限位底座，限位底座上设置有缓冲块。
[0007]优选的是，底座支架上还设置有弹簧支架，弹簧两端分别与底座支架上的弹簧支架和抱箍上的弹簧支架连接。
[0008]在气压推杆推进中遇到物料产生阻力自动改变气压推杆的角度。
[0009]利用弹簧为气压推杆在收回时的角度进行复位。
[0010]底架支座安装有气压推杆复位时的限位底座及缓冲块，以保证气压推杆复位时的角度，缓冲块保护气压推杆的不受到损伤。
[0011]与现有技术相比本发明的有益效果为:
现有自动捅矿装置无法改变角度，刀头只能作用于一定范围的堆积物料，无法捅到较下方和内侧的堆积物料，此活动系统能够更好的根据物料堆积多少而自动改变捅矿角度，本发明可有效提闻设备桶矿效率，减少成本，提闻自动化。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种自动捅矿装置的活动系统，其包括底座支架1、气压推杆2、气压推杆底座3和连接轴4，连接轴4设置于底座支架I上，气压推杆底座4设置于连接轴4上且与连接轴4活动连接，气压推杆2设置于气压推杆底座3下方，气压推杆2上设置有抱箍7，抱箍7上设置有弹簧安装支架8，弹簧安装支架8上设置有弹簧9，底座支架I面向气压推杆2 —侧设置有限位底座5，限位底座5上设置有缓冲块6，底座支架I上还设置有弹簧支架8，弹簧9两端分别与底座支架I上的弹簧支架8和抱箍7上的弹簧支架8连接。
【主权项】
1.一种自动捅矿装置的活动系统，其特征在于，包括底座支架(I)、气压推杆(2)、气压推杆底座(3)和连接轴(4)，连接轴(4)设置于底座支架(I)上，气压推杆底座(4)设置于连接轴(4 )上且与连接轴(4 )活动连接，气压推杆(2 )设置于气压推杆底座(3 )下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动捅矿装置的活动系统，其特征在于，气压推杆(2)上设置有抱箍(7)，抱箍(7)上设置有弹簧安装支架(8)，弹簧安装支架(8)上设置有弹簧(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动捅矿装置的活动系统，其特征在于，底座支架(I)面向气压推杆(2 ) 一侧设置有限位底座(5 )，限位底座(5 )上设置有缓冲块(6 )。
4.根据权利要求2所述的一种自动捅矿装置的活动系统，其特征在于，底座支架(I)上还设置有弹簧支架(8)，弹簧(9)两端分别与底座支架(I)上的弹簧支架(8)和抱箍(7)上的弹簧支架(8)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种自动捅矿装置的活动系统，其包括底座支架（1）、气压推杆（2）、气压推杆底座（3）和连接轴（4），连接轴（4）设置于底座支架（1）上，气压推杆底座（4）设置于连接轴（4）上且与连接轴（4）活动连接，气压推杆（2）设置于气压推杆底座（3）下方。本发明的目的是旨在提供一种可改变刀头捅矿角度，解决了现有捅矿装置捅矿效率不高的问题的自动捅矿装置的活动系统。
【IPC分类】F26B25-00
【公开号】CN104567344
【申请号】CN201510014798
【发明人】刘弘伟, 宗琪, 聂宁
【申请人】云南大红山管道有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月13日