接孔81的部分相连的部分上设置有环形的第一限位部13，第一限位部13与安装板8的安装面相接触。第一限位部13的外径大于第一连接孔的内径。这样，通过设置第一限位部13，一方面可以控制第一外接管1上伸入第一连接孔81部分的长度，方便安装，另一方面，增加了第一外接管1与安装板8之间的接触面积，提高了第一外接管1的安装稳定性。
[0036]第四外接管4可以通过焊接等方式固定在安装板8上，第二外接管2和第三外接管3可以通过焊接等方式固定在第二边板上。在本实施例中，第二外接管2、第三外接管3和第四外接管4的结构和安装方式与第一外接管1的结构和安装方式相同或者相近似，这里不再一一赘述。
[0037]如图5和图6所示，第一外接管1通过第一连接孔81和第一连通孔51与第一分配通道相连通，并且，第一连通孔51的内径R2小于第一连接孔81的内径R1，而且第一连通孔51的内径R2也小于第一外接管主体部分的内径R3。第一连通孔51的内径R2的值可以位于1.5mm?5.5mm之间，进一步的，第一连通孔51的内径R2的值也可以位于2mm?5mm之间，当第一连通孔51的内径R2处于上述区间时，换热器的换热性能能够得到显著的提高。第一连通孔可以是圆形，也可以是椭圆形、方形、三角形等各种形式中的其中一种或多种。
[0038]这里应当指出，第一外接管的主体部分为用于输送流体的部分，第一外接管主体部分不包括第一限位部13等具有其它功能部分，例如第一限位部。进一步的，第一连通孔51也可以是多个，但多个第一连通孔的内径之和小于第一连接孔81的内径R1。
[0039]当气液两相的流体从第一外接管1流入换热器时，由于第一外接管1较长，流体不仅会产生气液分层的现象，流体的速度也会降低，当第一连通孔51的内径R2小于第一外接管主体部分的内径R3时，由于存在第一连通孔51，流体在通过第一连通孔51时，一方面流体中的大气泡被内径较小的第一连通孔51打破，可以使气液再次混合均匀，另一方面，由于第一连通孔51的内径R2小于第一外接管主体部分的内径R3，在通过第一连通孔51时，可以增大流体的流速，提高流体的紊流程度，可以有效的防止流体在流入分配通道时流速进一步降低时导致的气液分层加剧，这样，可以有效的抑制气液分层现象，使流体的气液两相较均匀分配的流入各流通板之间的流通通道中从而提高换热器的换热性能。
[0040]图7是本发明换热器的另一实施例的立体示意图，图8是图7所示第一外接管的结构示意图。在本实施例中，换热器可以不设置安装板，第一外接管1、第二外接管2、第三外接管3和第四外接管4可以通过焊接等方式固定在第一边板5和第二边板(图中未示出)上，并且第一外接管1包括主体部分11、阻尼管部分12和限位部13，其中，阻尼管部分12的内径小于主体部分11的内径，限位部13的外径大于阻尼管部分12的外径。进一步的，阻尼管部分12的长度较小，远远小于主体部分11的长度。阻尼管部分12的内径与上述实施例中的第一连通孔51的内径R2的取值范围相同。
[0041]这样，当气液两相的流体从第一外接管1流入换热器时，由于第一外接管1的主体部分11较长，流体不仅会产生气液分层的现象，流体的速度也会降低，由于存在阻尼管部分12，流体在通过阻尼管部分12时，一方面流体中的大气泡被内径较小的阻尼管部分12打破，可以使气液再次混合均匀，另一方面，由于阻尼管部分12的内径小于主体部分11的内径，在通过阻尼管部分12时，可以增大流体的流速，提高流体的紊流程度，可以有效的防止流体在流入分配通道时流速进一步降低时导致的气液分层加剧，这样，可以有效的抑制气液分层现象，使流体的气液两相较均匀分配的流入各流通板之间的流通通道中从而提高换热器的换热性能。
[0042]本实施例的其它结构与图1至图6所示实施例相同或相近似，这里不再一一赘述。
[0043]图9是本发明换热器的又一实施例的局部爆炸示意图，图10是图9所示边板和安装板结合示意图。在本实施例中，在换热器上，第一边板5上的第一连通孔51与安装板8上的第一连接孔81的中心线不重合，这样，第一连通孔51的一部分被安装板8所阻隔，使第一连通孔51的一部分与第一连接孔81的一部分重合，重合部分形成为阻尼结构，重合部分的当量直径与图1至图6所示实施例中的第一连通孔51的内径R2的取值范围相同。
[0044]本实施例的其它部分与图1至图6所示实施例相同或相近似，这里不再——赘述。
[0045]这里，将当量直径定义为将横截面为各种形状(包括圆)包括的流道的通流面积作为圆面积换算得到内径。
[0046]以上所述，仅是本发明的具体实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种换热器，包括相互间隔层叠设置的若干个第一流通板和若干个第二流通板，各第一流通板和第二流通板之间形成有相互间隔设置的第一流通通道和第二流通通道，所述第一流通板和第二流通板上分别包含有四个角孔，各角孔层叠形成四个分配通道，分别为第一分配通道、第二分配通道、第三分配通道和第四分配通道，四个所述分配通道中的任意两个为所述第一流通通道的一部分，另外两个为所述第二流通通道的一部分，其特征在于，所述换热器还包括与所述第一分配通道连通的第一外接管、与所述第二分配通道连通的第二外接管、与所述第三分配通道连通的第三外接管、以及与所述第四分配通道连通的第四外接管，所述换热器中还形成有至少一个阻尼结构，所述第一外接管、第二外接管、第三外接管和第四外接管中的至少其中一个通过所述阻尼结构与所述第一流通通道或第二流通通道连通，所述阻尼结构的通流面积小于与所述阻尼结构相连通的外接管主体部分的通流面积。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述阻尼结构为流通通道，所述流通通道的形状为圆形、椭圆形、方形、三角形中的其中一种或多种，所述阻尼结构的当量内径的取值范围为1.5mm?5.5mm。3.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，还包括位于各所述第一流通板和第二流通板的层叠方向的外侧的第一边板，所述第一边板的一侧与所述第一流通板或者第二流通板相互固定，所述第一边板的另一侧固定安装有一安装板，所述第一边板上开设有与一所述分配通道相对应连通的第一连通孔，所述安装板上开设有与第一连通孔相对应连通的第一连接孔，所述第一连通孔为所述阻尼结构，所述第一连通孔的当量内径小于所述第一连接孔的当量内径。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一连通孔与所述第一分配通道相连通，所述第一外接管固定在所述安装板上，所述第一外接管的一端的至少一部分伸入所述第一连接孔中，伸入部分与所述第一连接孔过盈配合，伸入部分的长度小于等于所述第一连接孔的长度，所述第一连通孔的当量内径小于所述第一外接管主体部分的当量内径。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一连通孔包括多个小孔，多个所述小孔的当量内径之和小于所述第一外接管主体部分的当量内径。6.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，还包括位于各所述第一流通板和第二流通板的层叠方向外侧的第一边板和第二边板，所述第一外接管、第二外接管、第三外接管和第四外接管固定在所述第一边板和/或第二边板上，所述第一外接管包括主体部分、阻尼管部分，所述阻尼管部分为所述阻尼结构，所述阻尼管部分的内径小于主体部分的内径，所述阻尼管部分的长度小于主体部分的长度。7.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，还包括位于各所述第一流通板和第二流通板的层叠方向的外侧的第一边板，所述第一边板的一侧与所述第一流通板或者第二流通板相互固定，所述第一边板的另一侧固定安装有一安装板，所述第一边板上开设有与一所述分配通道相对应连通的第一连通孔，所述安装板上开设有与第一连通孔相对应连通的第一连接孔，所述第一外接管固定在所述安装板上，所述第一外接管与所述第一连接孔连通，在所述换热器上，所述第一连通孔与第一连接孔的中心线不重合，所述第一连通孔的一部分被所述安装板所阻隔，所述第一连通孔的另一部分与第一连接孔的一部分重合，所述重合部分形成为所述阻尼结构，所述重合部分的当量内径小于所述第一连接孔的当量内径。8.根据权利要求3至7任一项所述的换热器，其特征在于，各所述外接管上还设置有一环形的限位部，所述限位部的内径大于所述外接管主体部分的内径，所述限位部与所述安装板的安装面相接触。
【专利摘要】本发明公开了一种板式换热器，包括相互间隔层叠设置的若干个第一流通板和若干个第二流通板，各第一流通板和第二流通板之间形成有相互间隔设置的第一流通通道和第二流通通道，所述换热器还包括第一外接管、第二外接管、第三外接管、以及第四外接管，换热器中还形成有至少一个阻尼结构，第一外接管、第二外接管、第三外接管和第四外接管中的至少其中一个通过阻尼结构与第一流通通道或第二流通通道连通，阻尼结构的通流面积小于与所述阻尼结构相连通的外接管主体部分的通流面积。本发明提供的换热器，可以抑制由于流体的进口管段较长带来的制冷剂气、液分层现象，提高流体在板式换热器芯体内部各个制冷剂通道中的分配均匀度，从而提高板换的换热性能。
【IPC分类】F28F9/22, F28D9/00
【公开号】CN105466254
【申请号】CN201410428901
【发明人】不公告发明人
【申请人】杭州三花研究院有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月27日