别固设于左侧梁13 上侧、连接梁23上侧。转轴前轴承梁14和转轴后轴承梁22等高。
[0045] 后横梁20左侧上部设有抽风机电机固定板18,抽风机电机固定板18紧邻左侧梁 13。
[0046] 中间底梁17与右侧梁8之间固定连接两主电机座梁7,两主电机座梁7为前后间隔 平行设置，两主电机座梁7均位于主立柱5的后方，中间底梁17上设有一根竖直的抽风管架 柱25,抽风管架柱25位于主轴承梁21后方、两主电机座梁7之间，抽风管架柱25的顶端上侧 固设一根左右延伸的抽风管托铁19,抽风管托铁19上侧固设两前后延伸的抽风管定位铁6， 两抽风管定位铁6为左右间隔平行设置。
[0047] 抽风机111自带的抽风机电机设置在抽风机电机固定板18上，主电机108固设在两 主电机座梁7上，抽风管109中部从抽风管托铁19上侧的两抽风管定位铁6之间的区域穿过。 前轴承的轴承座和后轴承的轴承座分别相应设置在转轴前轴承梁14和转轴后轴承梁22上。
[0048] 所述定活页78固设于右侧的侧边支架的固定立柱11上，门口挡板71档在左侧的侧 边支架的固定立柱的前侧。
[0049] 固定机架包括由前梁310、左侧边梁312、后梁313和右侧边梁37依次连接围设而成 的矩形的底框架324。前梁310和后梁313为左右水平延伸，左侧边梁312和右侧边梁37为前 后水平延伸。左侧边梁312连接在前梁310左端和后梁313左端之间，右侧边梁37连接在前梁 310右端和后梁313右端之间。
[0050] 底框架324的前部上侧设有用于支撑热风系统100的第二门架101，第二门架101包 括呈矩形分布的四根立柱33和固设于四根立柱33顶端上侧且水平设置的矩形的顶框架32， 四根立柱33的连线呈矩形，四根立柱33分别位于矩形的顶框架32的四个角点的下侧，立柱 33竖直延伸，两根立柱33的底端焊接于左侧边梁312的上侧，另外两立柱33焊接于右侧边梁 37的上侧。设于左侧边梁312的两立柱33中部之间固设有中梁34,设于右侧边梁37的两立柱 33中部之间也固设有中梁34。
[0051]顶框架32上侧固定连接两根前后水平延伸的托梁31。
[0052]在左侧边梁312和右侧边梁37上均设有一个轴承座支架，轴承座支架包括前后间 隔设置的两竖直的支柱36和连接在两支柱36顶端之间的水平的轴承座梁35,轴承座支架位 于顶框架32的下方，左侧边梁312上轴承座支架位于左侧边梁312上的两立柱33之间，右侧 边梁37上轴承座支架位于右侧边梁37上的两立柱33之间。
[0053] 左侧边梁312与右侧边梁37之间固定连接一根与前梁310平行间隔的加强连接梁 326,加强连接梁326与后梁313也为平行间隔设置，左侧边梁312上侧和右侧边梁37上侧也 均固设有一个液压缸座15,所述液压缸座15包括左右间隔设置的两耳板318和连接于两耳 板318底端之间的座板320,耳板318设有销孔319,座板320相应焊接于左侧边梁312或者右 侧边梁37的上侧。固定架上的两液压缸座15均位于加强连接梁326的后侧，固定架上的两液 压缸座15为左右间隔相对设置。
[0054] -油箱架梁315平行间隔地设置在右侧边梁37的右方，右侧边梁37与油箱架梁315 之间固定连接两根油箱架横梁311，两根油箱架横梁311为前后间隔平行设置，两油箱架横 梁311之间固定连接一油箱架内定位梁314,油箱架内定位梁314与油箱架梁315之间固定连 接一根油箱架中托梁31。油箱架梁315、油箱架横梁311、油箱架内定位梁314和油箱架中托 梁31构成一个用于安装油箱的油箱座。
[0055] 右侧边梁37与油箱架梁315之间还固定连接两根电机座横梁316,两根电机座横梁 316为前后间隔平行设置，电机座横梁316位于后侧油箱架横梁311的后方，两根电机座横梁 316之间固定连接两电机座纵梁317,两电机座纵梁317为左右间隔平行设置，位于前侧的电 机座横梁316的上侧固设有竖直的油栗固定板38。油栗固定板38用于固定安装油栗107,电 机座横梁316和电机座纵梁317构成电机安装座。
[0056] 油栗固定板上设置油栗107,带动油栗107的油栗电机固设在两电机座横梁316上， 两根油箱架横梁311上设置油箱106,油箱106、油栗和液压缸通过油路连接。
[0057]所述固定架5上设有热风系统100。
[0058]所述热风系统100包括鼓风机、换热器和出风弯管45,所述换热器为方形翅片管换 热器，换热器包括换热器外壳和换热器外壳内的换热管，鼓风机的出风口连接换热器外壳 的进风端口 48，换热器外壳的出风端口 46为热风出口。
[0059] 所述换热器外壳包括换热器进风罩42、中间壳体43和换热器出风罩44,换热器进 风罩42和换热器出风罩44均为四棱台状，换热器进风罩42-端设有换热器进风罩42的罩口 47、另一端设有所述进风端口 48，进风端口设于换热器进风罩42的收缩端;换热器出风罩44 一端设有换热器出风罩44的罩口47、另一端设有所述出风端口46(即热风出口），出风端口 46设于换热器出风罩44的收缩端上。
[0060] 中间壳体43设有进口和出口，换热器进风罩的罩口对接中间壳体43的进口，换热 器出风罩44的罩口对接中间壳体43的出口。换热器出风罩44的出风端口 46对接出风弯管45 的其中一个端口，出风弯管45为弧形弯曲状。出风弯管45另一端口连接一通风管110,通风 管110连接门盖上的进风口 79。
[0061]换热管418设于中间壳体43内，所述换热管418共设置数个，换热管418为蛇形管， 换热管418的外侧设有方形翅片，每个换热管418的两端均分别伸出换热器外壳外，换热管 的两端均伸出中间壳体43外，换热管418的一个端口为换热管进口 413、另一个端口为换热 管出口 416,所有换热管进口 413均与一根输入管411连接，换热管418的进口 413连接在输入 管411的侧壁上，所有换热管出口 416均与一根输出管415连接，换热管418的出口 416连接在 输出管415的侧壁上，输入管411和输出管415也均位于换热器外壳外，输入管411 一端封闭、 另一端设有总进入口 412,输出管415-端封闭、另一端设有总输出口 417。热源介质通过输 入管411进入各个换热管418,换热管418加热中间壳体43内温度，使中间壳体43内空气温度 升高，鼓风机将中间壳体43内的热空气通过出风弯管45送出，换热管418内的热源介质再通 过输出管415排出。
[0062] 所述鼓风机包括鼓风电机410、蜗壳41和叶轮，鼓风电机410设置在鼓风机脚架414 上，鼓风电机410带动叶轮，叶轮设于蜗壳41内，蜗壳41设有进风口和出风口 49。蜗壳的出风 口 49即为所述鼓风机的出风口，所述蜗壳41的出风口 49对接换热器进风罩42的进风端口 48 〇
[0063]换热器的换热管中的换热介质可用导热油、蒸汽或者过热水等介质加热。换热器 外壳的外表面包裹有保温材料并由此在换热器外壳的外表面形成保温层(保温层图中未示 出），降低了热量的损失。由于尾气湿度较大，抽风机111排出的尾气不重复利用，直接排出。 保温材料包裹厚度（即保温层厚度)按下述公式计算： S:保温层厚度(m)
fn:热价(元/GJ) τ:年运行时间(h) T:设备和管道外表面温度[K(°C)] Τα:环境温度[K(°C)] Pi:保温结构单位造价(元/m3) λ保温材料热导率，对于可压缩材料应采取安装密度下的热导率[W/(m · k) α:保温层外表面与大气的换热系数[2W /m K] 热风系统的表面用保温材料包裹，降低了热量的损失。
[0064]所述热风系统100设于第二门架101的上侧，并且热风系统设于第二门架101的顶 框架32上侧，鼓风机脚架414设于顶框架上侧，换热器外壳固设于托铁31上侧。热风系统6的 热风出口通过通风管与门盖上的进风口 79连通，出风弯管45连接通风管，热风系统6的热风 出口（即换热器外壳的出风端口46)依次通过出风弯管45和通风管与门盖上的进风口 79连 通，通风管的端口与门盖上的进风口 79连接。
[0065]转动架前部通过所述两铰接轴9与固定架的前部铰接，每个铰接轴9上均设有支撑 轴承，支承轴承设于支撑轴承座内，两支承轴承的两支撑轴承座分别固设于固定架的两个 轴承座梁35上。转动架的后部可围绕铰接轴9上下摆动，转动架后部转动的角度范围为15° 至-5°，即转动架后部可向上转动最大角度为15°，向下转动最大角度为-5°。
[0066]固