一种玻化砖高温烧结辊道窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辊道窑领域，具体是一种玻化砖高温烧结辊道窑。
【背景技术】
[0002]辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。玻化砖的烧制需要使用辊道窑，现有的辊道窑，其上辊子一般都采用耐火的陶瓷材料制成，如刚玉瓷辊棒或碳化硅辊棒，到时陶瓷材料的缺点是脆性大，容易断裂，而一旦陶瓷辊子断裂，就会使得其上运输的产品胚料落入到窑底部，从而发生堵窑生产事故。解决上述问题的办法就是当辊子断裂时能够及时将断裂的辊子抽出，插入新的辊子来代替断裂的辊子，然而辊子断裂不是经常发生的现象，不可能派专人看守，因此目前尚没有更好的办法解决这一问题。而且玻化砖加热后，传动到窑尾处进行降温，降温后的玻化砖输送到干燥窑，窑尾处生成的热空气除了少量输送至干燥窑外，窑尾由于压力的需要是不能储存热空气的，这样，窑尾的其余的热空气将直接排放，从而造成热能浪费。产品胚料在烧制前，表面落有灰尘等杂质，胚料烧制后，杂质就会固化到产品表面无法去除，导致产品品质的下降，甚至报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单。使用方便玻化砖高温烧结辊道窑，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种玻化砖高温烧结辊道窑，包括窑体、除尘装置、报警装置、引风机和鼓风机，所述窑体设有预热室、高温室和冷却室，窑体的左端设有进料口，窑体内设有若干相互平行的辊子，所述辊子的两端伸出窑体外，所述除尘装置设在进料口左方，除尘装置包括吹风管和支柱，所述支柱上设有支撑架，所述吹风管设在支撑架上，吹风管的左下方轴向设有若干吹风孔，所述进料口外侧上方安装有蓄电池，所述报警装置设在窑体的上方，所述窑体的侧壁上设有若干金属叉，所述金属叉内穿过有金属线，所述金属线与报警装置和蓄电池串联，所述冷却室的下侧设有引气管，所述高温室的下侧设有助燃气进气管，所述引风机设在引气管和助燃气进气管之间，所述鼓风机通过管道与助燃气进气管连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述金属叉的铺设方向与辊子的铺设方向相互平行。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述金属叉位于辊子的上方。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在进料口设有除尘装置，使用时，通过风机将清洁空气经由吹风管的吹风孔处吹向产品表面，使得产品表面的灰尘得以去除，使得进入辊道窑内的产品胚料表面更加清洁，进而提高了烧制后的产品表面的光洁度，吹风孔斜向设置，使得垂落的灰尘不会遇到窑体的阻挡重新落回到产品表面，同时也可避免将灰尘直接吹入到窑内。通过从窑尾引风管引进温度较高的热空气，通过引风管、助燃气进气管，将热能输送回窑体内，减少了热能的浪费，间接减低了燃料的使用，实现了能量的重新利用，减少了热量的排放，起到了节能减排的效果。设有报警装置，辊子断裂时，辊子的中部将下落，此时辊子的端部将向上翘起，由于金属线紧邻辊子端部的上方设置，使得辊子翘起的端部将金属线向上抬起，由于金属线从金属叉中穿过，使得向上翘起的金属线与金属叉的上叉接触，由于电源、报警装置、金属线和金属叉串联，金属线与金属叉的上叉接触后将导致串联电路的导通，进而触发报警装置报警，使得辊道窑在辊子断裂的时候，能够及时检测出来，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为除尘装置的结构示意图；
[0011]图3为金属叉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种玻化砖高温烧结辊道窑，包括窑体1、除尘装置2、报警装置10、引风机13和鼓风机14，所述窑体I设有预热室3、高温室4和冷却室5，窑体I的左端设有进料口 6，窑体I内设有若干相互平行的辊子7，所述辊子7的两端伸出窑体I外，所述除尘装置2设在进料口 6左方，除尘装置2包括吹风管16和支柱17，所述支柱17上设有支撑架19，所述吹风管16设在支撑架19上，吹风管16的左下方轴向设有若干吹风孔18，使用时，通过风机将清洁空气经由吹风管16的吹风孔18处吹向产品表面，使得产品表面的灰尘得以去除，使得进入辊道窑内的产品胚料表面更加清洁，进而提高了烧制后的产品表面的光洁度，吹风孔18斜向设置，使得垂落的灰尘不会遇到窑体的阻挡重新落回到产品表面，同时也可避免将灰尘直接吹入到窑内。
[0014]所述进料口 6外侧上方安装有蓄电池11，所述报警装置10设在窑体I的上方，所述窑体I的侧壁上设有若干金属叉8，所述金属叉8内穿过有金属线9，金属叉8的铺设方向与辊子7的铺设方向相互平行，金属叉8位于辊子7的上方，所述金属线9与报警装置10和蓄电池11串联，辊子断裂时，辊子7的中部将下落，此时辊子7的端部将向上翘起，由于金属线9紧邻辊子7端部的上方设置，使得辊子7翘起的端部将金属线9向上抬起，由于金属线9从金属叉8中穿过，使得向上翘起的金属线9与金属叉8的上叉接触，由于电源11、报警装置10、金属线9和金属叉8串联，金属线9与金属叉8的上叉接触后将导致串联电路的导通，进而触发报警装置报警10，使得辊道窑在辊子7断裂的时候，能够及时检测出来，使用方便。
[0015]所述冷却室5的下侧设有引气管12，所述高温室4的下侧设有助燃气进气管15，所述引风机13设在引气管12和助燃气进气管15之间，所述鼓风机14通过管道与助燃气进气管15连接。通过从窑尾引风管12引进温度较高的热空气，通过引风管12、助燃气进气管15，将热能输送回窑体I内，减少了热能的浪费，间接减低了燃料的使用，实现了能量的重新利用，减少了热量的排放，起到了节能减排的效果。
【主权项】
1.一种玻化砖高温烧结辊道窑，包括窑体(I)、除尘装置(2)、报警装置(10)、引风机(13)和鼓风机(14)，其特征在于，所述窑体(I)设有预热室(3)、高温室(4)和冷却室(5)，窑体(I)的左端设有进料口( 6 )，窑体(I)内设有若干相互平行的辊子(7 )，所述辊子(7 )的两端伸出窑体(I)外，所述除尘装置(2)设在进料口(6)左方，除尘装置(2)包括吹风管(16)和支柱(17 )，所述支柱(17 )上设有支撑架(19 )，所述吹风管(16 )设在支撑架(19 )上，吹风管(16)的左下方轴向设有若干吹风孔(18)，所述进料口(6)外侧上方安装有蓄电池(11)，所述报警装置(10 )设在窑体(I)的上方，所述窑体(I)的侧壁上设有若干金属叉(8 )，所述金属叉(8)内穿过有金属线(9)，所述金属线(9)与报警装置(10)和蓄电池(11)串联，所述冷却室(5)的下侧设有引气管(12)，所述高温室(4)的下侧设有助燃气进气管(15)，所述引风机(13)设在引气管(12)和助燃气进气管(15)之间，所述鼓风机(14)通过管道与助燃气进气管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的玻化砖高温烧结辊道窑，其特征在于，所述金属叉(8)的铺设方向与辊子(7)的铺设方向相互平行。
3.根据权利要求1所述的玻化砖高温烧结辊道窑，其特征在于，所述金属叉(8)位于辊子(7)的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻化砖高温烧结辊道窑，包括窑体、除尘装置、报警装置、引风机和鼓风机，窑体设有预热室、高温室和冷却室，窑体的左端设有进料口，窑体内设有若干相互平行的辊子，辊子的两端伸出窑体外，除尘装置设在进料口左方，进料口外侧上方安装有蓄电池，报警装置设在窑体的上方，窑体的侧壁上设有若干金属叉，金属叉内穿过有金属线，金属线与报警装置和蓄电池串联，冷却室的下侧设有引气管，高温室的下侧设有助燃气进气管，引风机设在引气管和助燃气进气管之间，鼓风机通过管道与助燃气进气管连接。本实用新型结构简单、使用方便，节能减排，可以及时发现辊子的断裂，还可以除去胚体上的灰尘，保证产品的质量。
【IPC分类】F27B9-30, F27B9-02, F27B9-20
【公开号】CN204268871
【申请号】CN201420726688
【发明人】邓建华
【申请人】江西唯美陶瓷有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日