上表面与台车上的固定上滑道6的下表面相接触形成摩擦密封。工作时，有环冷机冷却气体夹带着粉尘，少量粉尘会进入到滑道座15中，如不能及时排出，会影响滑道游板19上下移动。用L形滑道座15的好处是，进入到滑道座15中的灰尘可以从向外敞开的一侧及时排出。必要时，可以用吸尘器或者压缩空气将灰尘排出，而且不用停机也不会影响设备运行。
[0044]柔性滑道单元7的端头可做成齐头如图13所示，柔性滑道单元7的端头与固定上滑道6接触侧设置圆角或导角，避免柔性滑道单元7与上固定滑道6相互卡住。也可以做成图14所示，将端头做成较大的斜面，左斜面24、右斜面25的坡面避免柔性滑道单元7与上固定滑道6相互卡住。还可以将拼接面设置为错合坡面；如图15所示，利用左错口 22、右错口 23将滑道端头做成错开对接。错开对接可以减少滑道端头对接处漏风。滑道游板19可以做成如图16所示的倒置的L形，倒置的L形滑道游板19安装方式如图5。滑道游板19可以做成如图17所示倒置的门形，门形滑道游板19安装方式如图8所示。错合接口也适用于图13所示的齐头端面；错合接口将圆角或导角产生的接缝间隙错开，进行密封，提尚密封性能。
[0045]如图18所示，滑道游板19顶面设置有油槽28，注油管29穿过滑道座15和滑道游板19顶面为油槽28注入润滑脂。润滑脂一方面可以降低密封装置与固定上滑道6之间的阻力，减少由于密封对环冷机台车运行产生的阻碍，另一方面润滑脂将密封装置和固定上滑道6之间的缝隙密封，提高了密封程度。通过注油管29注油操作方便，注油时不用将滑道游板19顶面和固定上滑道6分离。
[0046]油槽28设置为弧形曲面或者油槽28的上沿设置导角或者圆角，避免上沿与固定上滑道6之间卡堵，对密封面造成损害，影响密封性能。
[0047]实施例2
[0048]如图6所示，本实施例中在滑道游板19朝向风箱内侧的侧面固定设置有一个柔性的挡灰密封薄板16，简称薄板16。薄板16在鼓风压力作用下紧贴在滑道座15的侧壁上，将滑道游板19和滑道座15之间的缝隙密封，可以阻止废气进入柔性滑道单元7，进一步防止粉尘进入滑道座15中。
[0049]为了减小薄板16的变形，延长薄板16的使用寿命，沿滑道座15朝向风箱内侧的侧壁的下沿设置通长的密封凸缘18，密封凸缘18的高度设置为在密封状态下与薄板16紧密接触，并保持薄板16的变形尽可能小。薄板16在鼓风压力作用下搭接在滑道座15侧面的密封凸缘18上，该柔性的薄板16厚度可在0.02-8mm选用，本实施例选用0.5mm厚不锈钢板，具体实施时也可以选用其他厚度的不锈钢板Γ薄板16的材料也可以选用橡胶板，例如可以选用3mm厚的橡胶板。
[0050]具体实施时，还可以在安装法兰8上设置密封凸缘18。
[0051]实施例3:
[0052]本实施例中，滑道座15为U形，滑道游板19为门型在图8中17为滑道座。为防止灰尘在滑道座中沉积，在滑道座中加一条通长的柔性挡灰密封薄膜17，挡灰密封薄膜17的上沿固定在柔性滑道内部，滑道游板19的顶面靠近出风口一侧，挡灰密封薄膜17下垂，采用柔软的材料使挡灰密封薄膜17在较小的空气压力下紧贴滑道游板19与滑道座15，将漏风通道堵住，阻断含尘废气在滑道座中通过，达到防尘的目的。
[0053]实施例4:
[0054]如图9所示，本实施例为U形滑道座15的另一种减尘措施，在滑道槽外侧通长加一条有柔性的薄板16，将滑道游板19与滑道座15之间漏风通道堵住，阻断含尘废气在柔性滑道单元7中通过，达到减尘的目的。
[0055]实施例5:
[0056]防止灰尘在U形滑道座15中沉积堵塞的另一个措施是将漏进滑道座15中的含尘废气及时放出，如图10、图11所示，在滑道座15外侧开一些排尘孔20，漏进柔性滑道单元7中的灰尘可以从排尘孔20中排出。缩短灰尘在柔性滑道单元7中停留时间，减少灰尘的沉积，如图12所示，可在柔性滑道单元7外侧进风面加一块薄板16，减少含尘废气漏入滑道座中。具体实施时，排尘孔20也可以设置在U型滑道游板19上。
[0057]上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
【主权项】
1.一种环冷机滑道密封装置，包括固定滑道和柔性密封滑道；所述柔性密封滑道设置有滑道座、滑道游板和弹簧，通过弹簧使所述滑道游板相对所述滑道座上下相对运动；所述固定滑道和柔性密封滑道分别安装在环冷机环形移动的台车和环冷机风箱上；在环冷机环形移动的台车和环冷机风箱之间形成有弹性的摩擦密封，其特征在于，所述柔性密封滑道设置有减尘结构，减少灰尘在滑道座内积存。
2.如权利要求1所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述减尘结构为所述滑道座设置为L型座，L形敞口朝向风箱外侧。
3.如权利要求1所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述滑道座为U形滑道座，所述减尘结构为所述U形滑道座外侧设置有排尘孔。
4.如权利要求2或3所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述减尘结构为所述柔性滑道外侧面承风压面设置的一条通过贴合密封滑道槽和滑道游板缝隙的挡灰密封薄板，所述挡灰密封薄板的厚度为0.02-8mm。
5.如权利要求4所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述密封装置或者安装所述密封装置的安装法兰上设置有与所述挡灰密封薄板对应的密封凸缘。
6.如权利要求3所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述滑道座为U形滑道座，所述减尘结构为所述U形滑道座里侧承风压面设置的一条通过贴合密封滑道槽和滑道游板缝隙的挡风密封薄膜，所述挡风密封薄膜的厚度为0.02-8mm。
7.如权利要求2或3所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述滑道游板的横断面为L形或“门”形或矩形，并与滑道座相适配，形成可上下运动的单侧密封结构。
8.如权利要求1所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述柔性密封滑道由若干段结构相同的柔性滑道单元组成，所述柔性滑道单元的长度为150-2500_。
9.如权利要求8所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述柔性滑道单元之间的拼接面为坡面。
10.如权利要求8所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述柔性滑道单元之间的拼接面为错合坡面。
11.如权利要求1所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，还包括注油管和设置在所述滑道游板的顶面的油槽，所述注油管穿过所述滑道座和滑道游板的顶面为油槽注入润滑脂。
12.如权利要求11所述的环冷机滑道密封装置，其特征在于，所述油槽设置为弧形曲面；或者油槽的上沿设置导角或者圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环冷机滑道密封装置，包括固定滑道和柔性密封滑道；所述柔性密封滑道设置有滑道座、滑道游板和弹簧，通过弹簧使所述滑道游板相对所述滑道座上下相对运动；所述固定滑道和柔性密封滑道分别安装在环冷机环形移动的台车和环冷机风箱上；在环冷机环形移动的台车和环冷机风箱之间形成有弹性的摩擦密封，所述柔性密封滑道设置有减尘结构，减少灰尘在滑道座内积存。本实用新型环冷机滑道密封装置通过设置减尘结构达到降低积尘对密封装置密封效果的影响。
【IPC分类】F27D15-02
【公开号】CN204478840
【申请号】CN201520005274
【发明人】任志国, 任晓东, 王廷栋, 孙鉴徐
【申请人】北京金都泰拓冶金技术研究有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月6日