新型余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种新型余热回收装置。
【背景技术】
[0002]传统的利用余热完成高压介质汽化装置多采用管壳式换热器，由于汽化介质压力较高(10.0MPa以上)，容器类别多属于III类压力容器；且由于废气放热系数较低(如发动机废气、锅炉烟气的放热系数只有20-40W/(m2 -°C),造成现场使用的换热器多采用多台串联或单台多管程操作使用，这无疑增加了设备制造成本和设备加工难度。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型余热回收装置。
[0004]基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案:
[0005]新型余热回收装置，包括水平放置、且底部设有支腿的筒体，所述筒体的左、右两端均设有端板，筒体顶部的左、右两端分别设有进气口和出气口，进气口和出气口所对应的筒体内分别设有左、右收集环管，左、右收集环管所对应的筒体外壁上分别设有高压汽化介质出口阀和进口阀，左收集环管的出口和高压汽化介质出口阀连接，右收集环管的进口和高压汽化介质进口阀连接；所述筒体内还设有中心筒，中心筒的外表面上设有若干绕制的换热管，换热管的两端分别连在左、右收集环管上。
[0006]所述端板通过螺栓与筒体连接。
[0007]本实用新型左、右端板采用螺栓与筒体连接，检修时可将左、右端板拆除以利于壳侧清洗、清灰(烟气中含有的部分固体颗粒降温后着落在筒体内壁和换热管管壁上，避免随烟气排入大气，污染环境)。左、右收集环管及筒体(压力较低，可按常压容器设计)均为常压容器，降低了制造加工难度和生产成本，同时设备可车载，运输方便，可运到不同场合对不同工况、不同介质烟气进行热量回收。为降低设备外形尺寸，将原有的直管换热管(长度为12~15m)改为绕管(绕管有效长度为Im左右)结构，同时改变了管内、外介质的流动方式(由横掠管束波浪S型改进为管内、外介质双螺旋形逆向换热)，改进了换热效果(放热系数由原有的20-40W/m2 ■ °C可提高到80-120W/m2 ■ °C),降低了设备外形尺寸(长度方向由3~4m降低到1.5m左右)。
[0008]本实用新型有益效果是:降低了设备的制造成本和加工难度，对废气、废热热量进行了回收并可对烟气中的固体颗粒物进行降温消除，以防排入大气污染环境。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述新型余热回收装置的结构示意图；
[0010]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，新型余热回收装置，包括水平放置的底部设有支腿10的筒体1，所述筒体I的左右两端设有端板4，端板4通过螺栓螺母固定在筒体I上，筒体I顶部的左、右两端分别设有进气口 8和出气口 7，进气口 8和出气口 7所对应的筒体内分别设有左收集环管61和右收集环管62，左收集环管61和右收集环管62所对应的筒体I外壁上分别设有高压汽化介质出口阀9和高压汽化介质进口阀5，筒体I内设有中心筒2，中心筒2的外表面上设有若干绕制的换热管3，换热管3的两端分别连在左收集环管61和右收集环管62上，左收集环管61的出口和高压汽化介质出口阀9连接，右收集环管62的进口和高压汽化介质进口阀5连接。
[0012]上述新型余热回收装置的工作原理及过程具体如下:
[0013]废气(进口温度200~500°C)由进气口 8进入到筒体I内，然后进入到中心筒2与筒体I的夹层中(夹层中有N层绕制的换热管)与换热管3管内的高压汽化介质换热降温，废气中含有的固体颗粒降温后附着于换热管3外壁和筒体I内壁上，换热后的废气(温度降温到50°C以下)由出气口 7排入大气或二次利用；废气进入的同时，高压汽化介质(10.0MPa以上的液氧、液氮、LNG等，温度-20°C)由高压汽化介质进口阀5进入，然后通过右收集环管62分配到绕制的换热管3中，与换热管3外的高温废气换热升温汽化，汽化后的高压汽化介质(温度20°C)进入左收集环管61内并由高压汽化介质出口阀9排出，进入到下一工艺中使用。
[0014]整个装置需停车检修时，打开通过螺栓与筒体I连接的左、右端板4，对筒体I内壁及换热管3外壁进行清洗、清灰处理。
【主权项】
1.新型余热回收装置，包括水平放置、且底部设有支腿的筒体，其特征在于:所述筒体的左、右两端均设有端板，筒体顶部的左、右两端分别设有进气口和出气口，进气口和出气口所对应的筒体内分别设有左、右收集环管，左、右收集环管所对应的筒体外壁上分别设有高压汽化介质出口阀和进口阀，左收集环管的出口和高压汽化介质出口阀连接，右收集环管的进口和高压汽化介质进口阀连接；所述筒体内还设有中心筒，中心筒的外表面上设有若干绕制的换热管，换热管的两端分别连在左、右收集环管上。
2.根据权利要求1所述的新型余热回收装置，其特征在于:所述端板通过螺栓与筒体连接。
【专利摘要】新型余热回收装置，包括水平放置、且底部设有支腿的筒体，所述筒体的左、右两端均设有端板，筒体顶部的左、右两端分别设有进气口和出气口，进气口和出气口所对应的筒体内分别设有左、右收集环管，左、右收集环管所对应的筒体外壁上分别设有高压汽化介质出口阀和进口阀，左收集环管的出口和高压汽化介质出口阀连接，右收集环管的进口和高压汽化介质进口阀连接；所述筒体内还设有中心筒，中心筒的外表面上设有若干绕制的换热管，换热管的两端分别连在左、右收集环管上。本实用新型有益效果是：降低了设备的制造成本和加工难度，对废气、废热热量进行了回收并可对烟气中的固体颗粒物进行降温消除，以防排入大气污染环境。
【IPC分类】F28F27-00, F28F9-02, F28D7-02
【公开号】CN204514123
【申请号】CN201520138932
【发明人】李建伟, 王立新, 赵晓刚, 戴磊, 梅小闯, 牛羽菲, 孙文文
【申请人】开封东京空分集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月12日