一种板材干燥设备二次输送控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材干燥设备技术领域，尤其涉及一种板材干燥设备二次输送控制装置。
【背景技术】
[0002]现代自动化板材生产车间中，对板材进行干燥处理是不可或缺的一道生产环节。传统的板材干燥机有12层，通过布置在其前端的分配桥自动升降进行循环输送，每组板材输送到干燥机每层的间隔时间基本无差异，并且干燥机内部板材不允许出现间隔较大现象，这就需要每组的输送停止位需要相对准确，但是干燥机进口部位的输送带是由链条通过电动机带动，在需要电动机高度输送时经常会发生链条卡位的现象，随机导致此时在传送带上的输送的该组板材停止位位置靠后，在接下来输送下一组板材的时候会和该组停止位位置靠后的一组发生搭板进而产生破板的现象，严重影响到产品的生产良率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种板材干燥设备二次输送控制装置，以实现板材类产品在干燥环节中生产良率的提升。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种板材干燥设备二次输送控制装置，所述板材干燥设备二次输送控制装置包括:
[0005]PLC (Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器、脱开传感器、追板传感器、变频器1、变频器2、电动机；
[0006]其中，
[0007]所述PLC控制器位于板材干燥设备控制室；
[0008]所述脱开传感器与所述PLC控制器的输入端口电连接；
[0009]所述追板传感器与所述PLC控制器的输入端口电连接；
[0010]所述变频器I的一端与PLC控制器的输出端口电连接，另一端与所述电动机电连接;
[0011]所述变频器2的一端与PLC控制器的输出端口电连接，另一端与所述电动机电连接。
[0012]上述技术方案具有如下有益效果:因为采用带有脱开传感器的设计，当出现链条卡位现象时可以将板材类产品进行二次输送的操作，避免了在板材干燥环节中由于输送链条卡位造成的相隔两组板材搭板进而产生破板状况的出现，实现了板材类产品在干燥环节中生产良率的提升。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例一种板材干燥设备二次输送控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型实施例提供一种板材干燥设备二次输送控制装置，以实现板材类产品在干燥环节中生产良率的提升。
[0017]如图1所示，为本实用新型实施例一种板材干燥设备二次输送控制装置的结构示意图；
[0018]所述板材干燥设备二次输送控制装置包括:
[0019]PLC控制器10、脱开传感器11、追板传感器12、变频器113、变频器214、电动机15 ；
[0020]其中，
[0021]所述PLC控制器10位于板材干燥设备控制室；
[0022]所述脱开传感器11与所述PLC控制器10的输入端口电连接；
[0023]所述追板传感器与12所述PLC控制器10的输入端口电连接；
[0024]所述变频器113的一端与PLC控制器10的输出端口电连接，另一端与所述电动机15电连接；
[0025]所述变频器214的一端与PLC控制器10的输出端口电连接，另一端与所述电动机15电连接。
[0026]作为优化方案，所述板材干燥设备的干燥层数有12层，所述脱开传感器11有12个，所述追板传感器12有12个，所述变频器113有12个，所述变频器214有12个，所述电动机15有12个，且所述12个脱开传感器11、所述12个追板传感器12、所述12个变频器113、所述12个变频器214和所述12个电动机15分别与所述12层板材干燥设备的干燥层
——对应。
[0027]作为优化方案，所述干燥设备的每个干燥层的基本传动部分由干燥机主传动通过离合器带动，二次输送、追板和快速输送则由每层的所述电动机14通过所述变频器113和所述变频器214变速来带动实现。
[0028]作为优化方案，所述变频器113用于追板操作；所述变频器214用于快速输送和二次输送操作。
[0029]作为优化方案，所述脱开传感器11和所述追板传感器12为光电传感器。
[0030]作为优化方案，所述电动机15为变频感应电动机。
[0031]上述技术方案具有如下有益效果:因为采用带有脱开传感器的设计，当出现链条卡位现象时可以将板材类产品进行二次输送的操作，避免了在板材干燥环节中由于输送链条卡位造成的相隔两组板材搭板进而产生破板状况的出现，实现了板材类产品在干燥环节中生产良率的提升。
[0032]本实施例提供一种板材干燥设备二次输送控制装置的运行机理说明如下:
[0033]在对板材类产品的每层干燥输送环节过程中，当脱开传感器感应到前后两组板材的间隔时间过长时，PLC控制器即判断为该层的输送带链条卡位，随及其输出控制指令，调节变频器2输出电源频率，控制电动机对输送带进行二次输送的操作，并通过相邻组板材经过脱开传感器的时间和输送带的速度分析出需要二次输送的行进距离，在进行二次输送前由PLC控制器控制变频器2，进而控制电动机来完成该二次输送中应行走的距离，由此完全避免了下一组板材输送过来和该组板材之间造成的搭板现象，实现生产良率的提升。
[0034]本领域技术人员还可以了解到本实用新型实施例列出的各种说明性逻辑块(illustrative logical block)，单元，和步骤可以通过电子硬件、电脑软件，或两者的