一种即热式加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体加热器具，特别涉及一种即热式加热器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对饮用水方面的安全与健康要求逐渐提高。目前市面上的饮水器具均需要对储水容器中加热升温后的水进行保温，随着热水使用，温度不断降低，需要反复加热以维持温度；此外使用过程中还需频繁装水，十分不便，因此即热式加热器产品就因此诞生。但是，由于即热式加热器对水短时加温的温升要求很高，在加热功率一定的条件下，发热杯中的水容量要尽量少才能使流过发热杯的水快速加热到沸点，因此当工作中的开水器处于突然断电或断水的时候，发热杯中突然没有持续冷水进入，杯中接近沸点的存水会在发热棒余热的作用下瞬间被加热到100°c以上，存水完全气化为水蒸气，并从出水口处急速喷出，存在烫伤人的危险隐患。另外，即热式加热器在工作时，水蒸气与水是混合在一起流出，出水的水流受水蒸气的影响，存在飞溅、断续等现象，存在安全隐串
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[0003]专利申请号为200610040207.7的中国专利公开了一种节能既热电加热器装置，包括水箱、连接管道、控制水阀、石英玻璃镀膜螺旋管加热器、水气分离器，还包括蒸汽热量回收换热器组成的提供一定温度热水的电加热器装置。上述专利克服现有饮水机和开水器在加热时排放大量蒸汽的缺点，设计一种采用石英玻璃镀膜螺旋管加热器，对水进行加热，加热后水蒸汽进入蒸汽热量回收换热器，与进入加热器的水管中的水进行热交换，起到降低蒸汽排放的热量损失的作用。即，上述专利采用蒸汽热量回收换热器和水气分离器对蒸汽进行热交换，从而达到能量充分利用的效果。上述专利具有结构复杂、成本高的不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种避免液体蒸气急速喷出且结构简单的即热式加热器。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种即热式加热器，包括加热组件和缓冲组件，所述加热组件包括第一出水口 ；所述缓冲组件包括第二壳体、第二进水管、第二出水管和排气口，所述第二进水管由第二壳体底部伸入第二壳体内，所述第二进水管的出水口位于第二壳体的中部位置或上部位置，所述第二出水管由第二壳体顶部伸入第二壳体内，所述第二出水管的进水口位于第二壳体的下部位置，所述排气口设置于第二壳体的顶部；所述第二进水管的进水口与第一出水口连通，所述第二出水管的出水口与第二壳体外部连通。
[0007]进一步的，所述第二进水管的出水口与排气口于垂直方向具有距离。
[0008]进一步的，所述第二进水管的出水口密封设置，所述第二进水管的管壁上设有一个或两个以上的第二通孔。
[0009]进一步的，所述排气口的口径小于第二出水管的内径，从而使排气口对第二壳体内的液体产生的液体阻力足够阻止液体不从排气口流出。
[0010]进一步的，所述第二壳体包括第二上盖、第二下盖和第二外管，所述第二上盖和第二下盖分别设置于第二外管的两端，所述排气口设置于第二上盖上。
[0011 ] 进一步的，所述加热组件还包括发热件、第一壳体、第一进水管、热水腔、冷水腔和毛细管，所述热水腔设置于第一壳体内，所述发热件设置于热水腔内，所述热水腔和冷水腔连通设置，所述第一进水管与冷水腔连通，所述第一出水口设置于第一壳体顶部并与热水腔连通，所述毛细管设置于冷水腔内，所述毛细管的一端与热水腔连通，所述毛细管的另一端与第一壳体外部连通。
[0012]进一步的，所述毛细管为螺纹状，所述热水腔和冷水腔连通的位置设置于靠近第一壳体底部位置，所述毛细管的一端与热水腔连通的位置设置于靠近第一壳体顶部位置。
[0013]进一步的，所述第一壳体包括第一上盖、第一下盖、第一外管和内管，所述内管设置于第一外管内，所述第一上盖和第一下盖分别设置于第一外管或内管的两端，所述第一上盖、第一下盖、第一外管和内管之间围成所述热水腔，所述第一上盖、第一下盖和内管之间围成所述冷水腔，所述内管的底部设置有一个或两个以上的第一通孔。
[0014]进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀的入口通过管道与第一出水口连通，所述电磁阀的出口与第二进水管连通。
[0015]进一步的，还包括温度传感器、液位传感器、流量传感器和热断路器，所述温度传感器的探测点分别伸入热水腔和冷水腔内，所述液位传感器的探测点和热断路器的探测点分别伸入热水腔内，所述流量传感器的探测点伸入第一进水管内。
[0016]本实用新型的即热式加热器的有益效果在于:
[0017]设计缓冲组件的第二进水管的出水口位于第二壳体的中上部，第二出水管的进水口位于第二壳体底部，使第二进水管的出水口与第二出水管的进水口之间具有一定的高度差，从而，在即热式加热器正常加热出水时，混有水蒸气的开水从第一出水口经第二进水管的出水口流入缓冲组件内，进行水气分离，并进行排气处理，开水在自身重力作用下由第二进水管的出水口向下流动，在开水向下流动的过程中，水的压力卸放，只靠重力的作用将水从第二出水管向外输出，从而达到减缓出水速度的效果；同时，在开水向下流动的过程中，水蒸气从水中分离出来，向上移动，并从排气口排出，使出水不受加热组件中压力的影响，能够柔和出水，避免蒸气急速喷出；同时，还具有结构简单、成本低的优点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的即热式加热器的立体结构图；
[0019]图2为本实用新型实施例的即热式加热器的加热组件的立体结构图；
[0020]图3为本实用新型实施例的即热式加热器的毛细管的立体结构图；
[0021]图4为本实用新型实施例的即热式加热器的缓冲组件的立体结构图；
[0022]图5为本实用新型实施例的即热式加热器的缓冲组件的纵向剖视图；
[0023]图6为本实用新型实施例的即热式加热器的俯视图；
[0024]图7为本实用新型实施例的即热式加热器的A-A向剖视图；
[0025]图8为本实用新型实施例的即热式加热器的B-B向剖视图；
[0026]图9为本实用新型实施例的即热式加热器的C-C向剖视图。
[0027]标号说明:
[0028]1、加热组件；11、发热件；12、第一壳体；121、第一上盖；122、第一下盖；123、第一外管；124、内管；13、第一进水管；14、第一出水口 ；15、毛细管；151、毛细管的一端；152、毛细管的另一端；16、热水腔；17、冷水腔；18、第一通孔；2、缓冲组件；21、第二壳体；211、第二上盖；212、第二下盖；213、第二外管；22、第二进水管；221、第二进水管的出水口 ；222、第二进水管的进水口 ；23、第二出水管；231、第二出水管的进水口 ；232、第二出水管的出水口 ；24、排气口 ；25、第二通孔；3、电磁阀；31、电磁阀的入口 ；32、电磁阀的出口 ；4、温度传感器；5、液位传感器；6、热断路器。
【具体实施方式】
[0029]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]本实用新型最关键的构思在于:设计缓冲组件将加热组件内的压力卸放，从而避免蒸气急速喷出带来的安全问题。
[0031]请参照图1至图9，本实用新型的一种即热式加热器，包括加热组件I和缓冲组件2，所述加热组件I包括第一出水口 14 ;所述缓冲组件2包括第二壳体21、第二进水管22、第二出水管23和排气口 24，所述第二进水管22由第二壳体21底部伸入第二壳体21内，所述第二进水管的出水口 221位于第二壳体21的中部位置或上部位置，所述第二出水管23由第二壳体21顶部伸入第二壳体21内，所述第二出水管的进水口 231位于第二壳体21的下部位置，所述排气口 24设置于第二壳体21的顶部；所述第二进水管的进水口 222与第一出水口 14连通，所述第二出水管的出水口 232与第二壳体外部连通。
[0032]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:
[0033]设计缓冲组件的第二进水管的出水口位于第二壳体的中上部，第二出水管的进水口位于第二壳体底部，使第二进水管的出水口与第二出水管的进水口之间具有一定的高度差，从而，在即热式加热器正常加热出水时，混有水蒸气的开水从第一出水口经第二进水管的出水口流入缓冲组件内，进行水气分离，并进行排气处理，开水在自身重力作用下由第二进水管的出水口向下流动，在开水向下流动的过程中，水的压力卸放，只靠重力的作用将水从第二