冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器。
【背景技术】
[0002]目前的塔顶冷凝器中，其罐体形形成的冷凝腔是通过两冷凝隔板和罐体内壁形成的，然后在冷凝腔内设置若干水冷管，通过水冷管降低冷凝腔的温度，实现对蒸汽的液化；以往罐体中，两冷凝隔板是通过焊接的方式固定在罐体内壁的，焊接结构带来的缺陷首先就是，不能实现拆卸，形成的冷凝腔结构是固定的，时间长了也不能对冷凝腔进行清洗；其次焊接工艺，容易对罐体照成应力变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，包括罐体，所述罐体内设置有左冷凝隔板和右冷凝隔板，所述左冷凝隔板、右冷凝隔板以及罐体内壁之间形成冷凝腔；
[0005]所述左冷凝隔板与罐体内壁之间的连接结构为:所述罐体内壁设置有左凸环，所述左凸环朝向外侧的端面形成锥凸，所述左冷凝隔板的右端形成锥腔，所述的左冷凝隔板和左凸环之间形成锥面配合；
[0006]所述右冷凝隔板与罐体内壁之间的连接结构为:所述罐体内壁设置有右凸环，所述右凸环朝向外侧的端面形成锥凸，所述右冷凝隔板的左端形成锥腔，所述的右冷凝隔板和右凸环之间形成锥面配合；
[0007]所述左冷凝隔板和右冷凝隔板之间设置若干水冷管，各所述水冷管的一端连接左冷凝隔板，各所述水冷管的另一端连接右冷凝隔板，所述左冷凝隔板和右冷凝隔板经各水冷管连接并分别贴合在左凸环和右凸环上。
[0008]进一步的，所述的左冷凝隔板和左凸环之间设置有左密封环。
[0009]进一步的，所述的右冷凝隔板和右凸环之间设置有右密封环。
[0010]进一步的，所述的左凸环和罐体之间为一体结构。
[0011]进一步的，所述的右凸环和罐体之间为一体结构。
[0012]进一步的，所述的左冷凝隔板和右冷凝隔板为钢板。
[0013]本实用新型的有益效果是:改变传统罐体内冷凝隔板的安装方式，使形成的冷凝腔不在是一个固定的腔室，可方便拆卸，实现对冷凝腔的清洗。
[0014]其次，也能避免掉因焊接对罐体带来的应力变形。
[0015]密封环的设置，主要是为了提高冷凝隔板与罐体之间的密封性。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是塔顶冷凝器的示意图；
[0018]图2是左冷凝隔板、右冷凝隔板与罐体之间的连接图；
[0019]其中，1、罐体，2、左冷凝隔板，3、右冷凝隔板，4、水冷管。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1图2所示，一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，包括罐体1，罐体I内设置有左冷凝隔板2和右冷凝隔板3，左冷凝隔板2、右冷凝隔板3以及罐体I内壁之间形成冷凝腔。
[0022]左冷凝隔板2与罐体I内壁之间的连接结构为:罐体I内壁设置有左凸环，左凸环朝向外侧的端面形成锥凸，左冷凝隔板2的右端形成锥腔，左冷凝隔板2和左凸环之间形成锥面配合。
[0023]右冷凝隔板3与罐体I内壁之间的连接结构为:罐体I内壁设置有右凸环，右凸环朝向外侧的端面形成锥凸，右冷凝隔板3的左端形成锥腔，右冷凝隔板3和右凸环之间形成锥面配合。
[0024]左冷凝隔板2和右冷凝隔板3之间设置若干水冷管4，各水冷管4的一端连接左冷凝隔板2，各水冷管4的另一端连接右冷凝隔板3，左冷凝隔板2和右冷凝隔板3经各水冷管4连接并分别贴合在左凸环和右凸环上。
[0025]水冷管4用于连通罐体I两侧的内腔，用于流通进入罐体I内的冷却水，冷凝腔与罐体I内腔是隔开的。
[0026]左冷凝隔板2和左凸环之间设置有左密封环。右冷凝隔板3和右凸环之间设置有右密封环。
[0027]左凸环和罐体I之间为一体结构。右凸环和罐体I之间为一体结构。
[0028]左冷凝隔板2和右冷凝隔板3为钢板。
[0029]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，包括罐体(1)，所述罐体(I)内设置有左冷凝隔板(2)和右冷凝隔板(3)，所述左冷凝隔板(2)、右冷凝隔板(3)以及罐体(I)内壁之间形成冷凝腔； 所述左冷凝隔板(2)与罐体(I)内壁之间的连接结构为:所述罐体(I)内壁设置有左凸环，所述左凸环朝向外侧的端面形成锥凸，所述左冷凝隔板(2)的右端形成锥腔，所述的左冷凝隔板(2)和左凸环之间形成锥面配合； 所述右冷凝隔板(3)与罐体(I)内壁之间的连接结构为:所述罐体(I)内壁设置有右凸环，所述右凸环朝向外侧的端面形成锥凸，所述右冷凝隔板(3)的左端形成锥腔，所述的右冷凝隔板(3)和右凸环之间形成锥面配合； 所述左冷凝隔板(2)和右冷凝隔板(3)之间设置若干水冷管(4)，各所述水冷管(4)的一端连接左冷凝隔板(2)，各所述水冷管(4)的另一端连接右冷凝隔板(3)，所述左冷凝隔板(2)和右冷凝隔板(3)经各水冷管(4)连接并分别贴合在左凸环和右凸环上。2.根据权利要求1所述的冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，所述的左冷凝隔板(2)和左凸环之间设置有左密封环。3.根据权利要求1所述的冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，所述的右冷凝隔板(3)和右凸环之间设置有右密封环。4.根据权利要求1所述的冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，所述的左凸环和罐体(I)之间为一体结构。5.根据权利要求1所述的冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，所述的右凸环和罐体(I)之间为一体结构。6.根据权利要求1所述的冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，其特征是，所述的左冷凝隔板(2)和右冷凝隔板(3)为钢板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷凝隔板可拆卸的塔顶冷凝器，包括罐体，罐体内设置有左冷凝隔板和右冷凝隔板，左冷凝隔板和右冷凝隔板之间设置若干水冷管，各所述水冷管的一端连接左冷凝隔板，各所述水冷管的另一端连接右冷凝隔板，所述左冷凝隔板和右冷凝隔板经各水冷管连接并分别贴合在左凸环和右凸环上。改变传统罐体内冷凝隔板的安装方式，使形成的冷凝腔不在是一个固定的腔室，可方便拆卸，实现对冷凝腔的清洗。
【IPC分类】F28F9/26, F28F11/02, F28B1/02
【公开号】CN204902614
【申请号】CN201520619910
【发明人】乔春丰
【申请人】无锡中节能建筑能源有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月18日