一种回转窑的托轮调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑的托轮调整装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是用于高温煅烧物料的回转设备。物料从窑尾端(高端)喂入窑筒体内，由于回转窑筒体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，使得物料充分均匀受热。物料在窑内完成分解，烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的头端(低端)排出。
[0003]回转窑的回转筒体部分全部由其下部的托轮装置支承，托轮装置承受着回转窑的回转筒体重量、物料重量和回转筒体内衬重量，载荷巨大，且在高温的工作环境中，长时间的工作之后，回转筒体和托轮装置之间就会产生相对位移，这样就会给生产带来安全隐患，因此，合理的调整托轮与筒体的接触，是保证回转窑安全运行的重要举措。在调整托轮与回转筒体的接触时，大部分生产厂家一般用扳手通过顶丝对托轮装置进行调整，需要4-5人通过加力杆旋转顶丝对托轮装置进行调整，由于力量不均衡，调整过程中经常有过调和不到位的现象，而且调整时间长，造成大量的人力和物力的损耗，并且长期停窑容易造成回转窑筒体的变形。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种回转窑的托轮调整装置。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0006]—种回转窑的托轮调整装置，其包括固定板、滑板和丝杠，在固定板的左右侧边上分别垂直连接有侧板，两侧板的外侧面上分别固设有伺服电机，伺服电机传动连接有丝杠，丝杠位于固定板上表面上开设的条形槽内，条形槽内设置有丝杠支撑装置，在丝杠上配设有丝母，丝母上端固定连接有滑板。
[0007]进一步地，滑板与丝母焊接连接。
[0008]由于采用上述发明目的，本发明具有以下优越性:
[0009]本实用新型在应用时，将固定板固定连接在托轮底部的支座上，然后将托轮架固定连接于滑板上，需要调整两托轮的间距时，通过将两侧伺服电机连接的丝杠来传动滑板，进而带动托轮架及托轮移动，调整方便、精确，降低了劳动强度，并且在回转窑正常运转情况下也能够实现托轮装置的调整，大大减少了托轮调整时间，避免了长时间停窑调整托轮装置，造成回转窑筒体变形。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1-固定板；2_滑板；3-丝杠；4_伺服电机；5_侧板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，一种回转窑的托轮调整装置，其包括固定板1、滑板2和丝杠3，在固定板1的左右侧边上分别垂直连接有侧板5，两侧板5的外侧面上分别固设有伺服电机4，伺服电机4传动连接有丝杠3，丝杠3位于固定板1上表面上开设的条形槽内，条形槽内设置有丝杠支撑装置，在丝杠3上配设有丝母，丝母上端固定连接有滑板2。滑板与丝母焊接连接。
[0014]本实用新型在应用时，将固定板固定连接在托轮底部的支座上，然后将托轮架固定连接于滑板上，需要调整两托轮的间距时，通过将两侧伺服电机连接的丝杠来传动滑板，进而带动托轮架及托轮移动，调整方便、精确，降低了劳动强度，并且在回转窑正常运转情况下也能够实现托轮装置的调整，大大减少了托轮调整时间，避免了长时间停窑调整托轮装置，造成回转窑筒体变形。
【主权项】
1.一种回转窑的托轮调整装置，其包括固定板、滑板和丝杠，其特征是:在固定板的左右侧边上分别垂直连接有侧板，两侧板的外侧面上分别固设有伺服电机，伺服电机传动连接有丝杠，丝杠位于固定板上表面上开设的条形槽内，条形槽内设置有丝杠支撑装置，在丝杠上配设有丝母，丝母上端固定连接有滑板。2.根据权利要求1所述的回转窑的托轮调整装置，其特征是:滑板与丝母焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑的托轮调整装置，其包括固定板、滑板和丝杠，在固定板的左右侧边上分别垂直连接有侧板，两侧板的外侧面上分别固设有伺服电机，伺服电机传动连接有丝杠，丝杠位于固定板上表面上开设的条形槽内，条形槽内设置有丝杠支撑装置，在丝杠上配设有丝母，丝母上端固定连接有滑板。本实用新型在应用时，将固定板固定连接在托轮底部的支座上，然后将托轮架固定连接于滑板上，需要调整两托轮的间距时，通过将两侧伺服电机连接的丝杠来传动滑板，进而带动托轮架及托轮移动，调整方便、精确，降低了劳动强度，并且在回转窑正常运转情况下也能够实现托轮装置的调整，大大减少了托轮调整时间。
【IPC分类】F27B7/20
【公开号】CN205002587
【申请号】CN201520658776
【发明人】董瑞, 万里鹏, 张建国
【申请人】洛阳安拓窑炉环保有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月28日