水套隔热冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水套隔热冷却装置，包括水冷板和挂架，其特征在于：水冷板的水腔内围绕中部开口位置对称设有两个隔板，两个隔板的一端延伸至水腔前端面并与其连接固定，两个隔板的另一端之间形成水流通道且水流通道与水腔后端面之间留有间距，水冷板前端对称设有两个水冷板进水管且水冷板进水管与隔板内侧水腔相通，水冷板后端对称设有两个水冷板出水管且水冷板出水管与隔板外侧水腔相通；挂架内设有水道且水道两端分别设有挂架进水管和挂架出水管，水冷板出水管利用白钢软连管与同一侧的挂架进水管相连,水冷板上表面放置有石英盖板。其冷却效率高，保温效果好，显著提高了产品质量，降低了生产成本。
【专利说明】
水套隔热冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在电弧坩祸制造机熔制过程中使用到的水套隔热冷却装置。
【背景技术】
[0002]电弧石英坩祸是为光伏产业直拉法单晶硅配套的附属产品，坩祸制造机用于制造电弧石英坩祸，由加热电源、升降机构、往复倾动台三大机构组成。其中升降机构由电极升降机和水套隔热冷却装置构成，水套隔热冷却装置是安装在升降机构上的一个独立装置，与升降机构的滑板连接，工作时位于石英坩祸成型模具的上方，对其上方起到隔断热源的作用，对其下方起到保温作用。现有的隔热冷却装置由白钢托架和水冷板构成，其存在如下问题:1、白钢托架在长时间高温情况下易发生变形；2、水冷板中部开口大时，保温效果差，而水冷板中部开口小时，整个装置使用寿命严重降低，且每只坩祸都需要清理水冷板，清理不到位易产生白点，从而影响产品质量，降低产品合格率，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止白钢托架变形、冷却效率高、保温效果好的水套隔热冷却装置，显著提高产品质量，降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种水套隔热冷却装置，包括水冷板和固定于水冷板左、右侧面的挂架，其特征在于:所述水冷板的水腔内围绕中部开口位置对称设有两个隔板，两个隔板的一端延伸至水腔前端面并与其连接固定，两个隔板的另一端之间形成水流通道且所述水流通道与水腔后端面之间留有间距，所述水冷板前端对称设有两个水冷板进水管且所述水冷板进水管与隔板内侧水腔相通，所述水冷板后端对称设有两个水冷板出水管且所述水冷板出水管与隔板外侧水腔相通;所述挂架内设有水道且水道两端分别设有挂架进水管和挂架出水管，所述水冷板出水管利用白钢软连管与同一侧的挂架进水管相连，所述水冷板上表面放置有石英盖板，所述石英盖板中心设有对应水冷板中部开口位置且直径小于水冷板中部开口直径的通孔。
[0006]上述的水套隔热冷却装置，所述水冷板中部开口直径与水套内模具外沿直径大小相同。
[0007]上述的水套隔热冷却装置，所述挂架下表面固定有垂直布置的连接槽钢，所述连接槽钢上均布固定孔。
[0008]上述的水套隔热冷却装置，所述挂架上表面设有挂架孔，且利用挂架孔固定有水板挂耳。
[0009]上述的水套隔热冷却装置，所述石英盖板由四块结构尺寸相同的小盖板拼合而成。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、在水冷板内部设有隔板并利用隔板形成内、外侧水腔，通过循环水来增强冷却效果，提高其使用寿命，同时利用水冷板出水对两侧的挂架进行冷却，避免了挂架长期使用后变形;2、通过在水冷板上方铺设石英盖板来提高模具保温效果，并减少熔制过程中掉落白点，从而提高产品质量和合格率，降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1的仰视图；
[0013]图3是本实用新型的小盖板的结构示意图。
[0014]图中:1.挂架、2.水板挂耳、3.挂架孔、4.挂架进水管、5.白钢软连管、6.水冷板出水管、7.隔板、8.水流通道、9.隔板外侧水腔、1.隔板内侧水腔、11.水冷板中部开口、12.通孔、13.石英盖板、14.挂架出水管、15.水冷板进水管、16.水冷板、17.连接槽钢、18.固定孔。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图2所示，该水套隔热冷却装置，包括水冷板16和固定于水冷板16左、右侧面的挂架I。所述水冷板16的水腔内围绕中部开口 11位置对称设有两个隔板7，两个隔板7的一端延伸至水腔前端面并与其连接固定，两个隔板7的另一端之间形成水流通道8且所述水流通道8与水腔后端面之间留有间距，所述水冷板16前端对称设有两个水冷板进水管15且所述水冷板进水管15与隔板内侧水腔10相通，所述水冷板16后端对称设有两个水冷板出水管6且所述水冷板出水管6与隔板外侧水腔9相通。所述挂架I内设有水道且水道两端分别设有挂架进水管4和挂架出水管14，所述水冷板出水管6利用白钢软连管5与同一侧的挂架进水管4相连。所述水冷板16上表面放置有石英盖板13，所述石英盖板13中心设有对应水冷板中部开口 11位置且直径小于水冷板中部开口 11直径的通孔12，所述水冷板中部开口 11直径与水套内模具外沿直径大小相同。本实施例中，所述石英盖板13由四块结构尺寸相同的小盖板拼合而成，参见图3。所述挂架I上表面设有挂架孔3，且利用挂架孔3固定有水板挂耳2。所述挂架I下表面固定有垂直布置的连接槽钢17，所述连接槽钢17上均布固定孔18。
[0016]工作时，挂架I的连接槽钢17通过螺栓与主机的对应本装置的滑板固定在一起，通过调整滑板的上下位置来保证本装置下表面与水套口之间的距离，给循环水，循环水由水冷板进水管15进入，经过隔板内、外侧水腔1、9到达水冷板出水管6，再经过白钢软连管5和挂架进水管4进入挂架I的水道内，最后通过挂架出水管14流入回水箱。
【主权项】
1.一种水套隔热冷却装置，包括水冷板和固定于水冷板左、右侧面的挂架，其特征在于:所述水冷板的水腔内围绕中部开口位置对称设有两个隔板，两个隔板的一端延伸至水腔前端面并与其连接固定，两个隔板的另一端之间形成水流通道且所述水流通道与水腔后端面之间留有间距，所述水冷板前端对称设有两个水冷板进水管且所述水冷板进水管与隔板内侧水腔相通，所述水冷板后端对称设有两个水冷板出水管且所述水冷板出水管与隔板外侧水腔相通;所述挂架内设有水道且水道两端分别设有挂架进水管和挂架出水管，所述水冷板出水管利用白钢软连管与同一侧的挂架进水管相连，所述水冷板上表面放置有石英盖板，所述石英盖板中心设有对应水冷板中部开口位置且直径小于水冷板中部开口直径的通孔。2.根据权利要求1所述的水套隔热冷却装置，其特征在于:所述水冷板中部开口直径与水套内模具外沿直径大小相同。3.根据权利要求1所述的水套隔热冷却装置，其特征在于:所述挂架下表面固定有垂直布置的连接槽钢，所述连接槽钢上均布固定孔。4.根据权利要求1或3所述的水套隔热冷却装置，其特征在于:所述挂架上表面设有挂架孔，且利用挂架孔固定有水板挂耳。5.根据权利要求1所述的水套隔热冷却装置，其特征在于:所述石英盖板由四块结构尺寸相同的小盖板拼合而成。
【文档编号】F28F9/00GK205425909SQ201620312047
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王震, 孙兴旺
【申请人】锦州佑鑫电子材料有限公司