氨法scr脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，氨法SCR脱硝机组包括液氨存储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲罐、混合器、稀释风机和脱硝反应器，设有碱性吸收剂喷射系统和凝结水冲洗系统，碱性吸收剂喷射系统设有碱性吸收剂存储桶、输送泵、输送管和喷射管，凝结水冲洗系统设有水箱、提升泵，冲洗管和排放管，碱性吸收剂喷射系统通过碱性吸附剂与烟气中的SO3反应，避免硫酸氢铵的形成，达到预防空气预热器堵塞的目的，凝结水冲洗系统主要是采用汽轮机所产生的余热蒸汽经冷凝并处理后形成的凝结水，通过提升凝结水对空气预热器进行在线高压冲洗，达到预防空气预热器堵塞的目的，冲洗过程中不影响机组的正常运行。
【专利说明】
氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉烟气脱硝技术，尤其涉及一种氨法SCR脱硝机组中的空气预热器的防堵技术。【背景技术】
[0002]燃煤电厂必须安装脱硝系统，才能满足标准排放的要求。在脱硝工艺中，选择性催化还原法(SCR)因结构简单、脱硝效率高、运行可靠、技术较成熟等优点在燃煤电厂广泛应用。但随着脱硝系统的运行，空气预热器的堵塞和腐蚀问题也不容忽视。
[0003]火力发电厂的空气预热器是锅炉的重要组成部分，是一种利用烟气热量加热的热交换设备，位于锅炉垂直对流烟道的尾部。
[0004]烟气中存在的so2被脱硝催化剂氧化成S〇3。在空气预热器的中/低温段，SCR出口烟气中的逃逸氨、S〇3和水蒸气发生化学反应，生成粘性大、腐蚀性强的硫酸氨和硫酸氢氨。经过试验分析，空气预热器堵塞主要是由液态硫酸氢铵的沉积造成的。
[0005]治理空气预热器堵塞，一般性的措施包括增加空气预热器冷端高度、采用通透性较好的蓄热片波型、降低吹灰蒸汽中水分携带、掺烧低硫煤等，均不能彻底治理空气预热器堵塞。
[0006]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种不仅能够预防液态硫酸氢铵沉积形成，并且可以将形成的沉积物清除的装置，从而达到彻底防止空气预热器堵塞的目的。【实用新型内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，不仅能够有效预防液态硫酸氢铵沉积形成，而且可以将空气预热器内的沉积物清除，从而达到彻底防止空气预热器堵塞的目的，同时不影响机组的正常运行。
[0008]本实用新型的一种氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，所述氨法 SCR脱硝机组包括液氨存储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲罐、混合器、稀释风机和脱硝反应器， 所述液氨存储罐通过管道连接所述液氨蒸发槽，所述液氨蒸发槽通过管道连接所述氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐通过管道连接所述混合器的氨气进口，所述稀释风机通过管道连接所述混合器的空气进口，锅炉的烟道上设有省煤器和空气预热器，所述省煤器位于所述烟道的首端，所述空气预热器位于所述烟道的尾端，所述脱硝反应器位于所述烟道的中段，所述混合器的出口通过管道连接至所述省煤器和所述脱硝反应器之间的烟道管段，所述锅炉的蒸汽通至汽轮机，所述汽轮机的排气通至循环水冷却装置，所述循环水冷却装置的出水口通过管道连接凝结水处理混床，设有碱性吸收剂喷射系统和凝结水冲洗系统，所述碱性吸收剂喷射系统设有碱性吸收剂存储桶、输送栗、输送管和喷射管，所述喷射管安装于所述烟道内，所述喷射管上设有喷头，所述碱性吸收剂存储桶与所述喷射管之间通过所述输送管连接，所述输送栗安装于所述输送管，所述凝结水冲洗系统设有水箱、提升栗，冲洗管和排放管(27)，所述水箱的进水口连接所述凝结水处理混床的出水口，所述水箱的出水口连接所述冲洗管，所述冲洗管通至所述空气预热器的蓄热片，所述提升栗安装于所述冲洗管上，所述空气预热器的排水口连接所述排放管，所述排放管连接污水处理设备。
[0009]进一步的，所述喷射管设有三组且分别为第一喷射管、第二喷射管和第三喷射管， 所述第一喷射管安装于所述脱硝反应器的进口之前，所述第二喷射管安装于所述脱硝反应器的出口之后，所述第三喷射管安装于所述空气预热器的出口。
[0010]进一步的，设有第一支管、第二支管和第三支管，所述第一喷射管通过所述第一支管连接所述输送管，所述第二喷射管通过所述第二支管连接所述输送管，所述第三喷射管通过所述第三支管连接所述输送管。
[0011]进一步的，所述喷射管为环形，所述喷头设有多个且沿环形的喷射管均匀分布。
[0012]进一步的，所述喷头的喷射方向与烟气的流向相对。
[0013]进一步的，所述输送管上设有电磁阀。
[0014]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统设有碱性吸收剂喷射系统和凝结水冲洗系统，碱性吸收剂喷射系统主要由碱性吸收剂存储桶、输送栗、输送管和喷射管构成，通过碱性吸附剂与烟气中的 S03反应，避免硫酸氢铵的形成，达到预防空气预热器堵塞的目的，凝结水冲洗系统主要是采用汽轮机所产生的余热蒸汽经冷凝并处理后形成的凝结水，通过提升凝结水对空气预热器进行在线高压冲洗，达到预防空气预热器堵塞的目的，冲洗过程中不影响机组的正常运行。本实用新型通过碱性吸收剂喷射系统和凝结水冲洗系统达到彻底预防空气预热器堵塞的目的。
[0015]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】[0〇16]图1是本实用新型的原理不意图。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，所述氨法SCR脱硝机组包括液氨存储罐1、液氨蒸发槽2、氨气缓冲罐3、混合器4、稀释风机5和脱硝反应器6,所述液氨存储罐通过管道连接所述液氨蒸发槽，所述液氨蒸发槽通过管道连接所述氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐通过管道连接所述混合器的氨气进口，所述稀释风机通过管道连接所述混合器的空气进口，锅炉7的烟道8上设有省煤器9和空气预热器10,所述省煤器位于所述烟道的首端，所述空气预热器位于所述烟道的尾端，所述脱硝反应器位于所述烟道的中段，所述混合器的出口通过管道连接至所述省煤器和所述脱硝反应器之间的烟道管段，所述锅炉的蒸汽通至汽轮机21，所述汽轮机的排气通至循环水冷却装置22，所述循环水冷却装置的出水口通过管道连接凝结水处理混床23，设有碱性吸收剂喷射系统和凝结水冲洗系统，所述碱性吸收剂喷射系统设有碱性吸收剂存储桶11、输送栗12、输送管13和喷射管，所述喷射管安装于所述烟道内，所述喷射管上设有喷头，所述碱性吸收剂存储桶与所述喷射管之间通过所述输送管连接，所述输送栗安装于所述输送管，所述凝结水冲洗系统设有水箱24、提升栗25,冲洗管26和排放管27,所述水箱的进水口连接所述凝结水处理混床的出水口，所述水箱的出水口连接所述冲洗管，所述冲洗管通至所述空气预热器的蓄热片，所述提升栗安装于所述冲洗管上，所述空气预热器的排水口连接所述排放管，所述排放管连接污水处理设备28。[〇〇19]所述喷射管设有三组且分别为第一喷射管14、第二喷射管15和第三喷射管16,所述第一喷射管安装于所述脱硝反应器的进口之前，所述第二喷射管安装于所述脱硝反应器的出口之后，所述第三喷射管安装于所述空气预热器的出口。设有第一支管17、第二支管18 和第三支管19,所述第一喷射管通过所述第一支管连接所述输送管，所述第二喷射管通过所述第二支管连接所述输送管，所述第三喷射管通过所述第三支管连接所述输送管。所述喷射管为环形，所述喷头设有多个且沿环形的喷射管均匀分布。所述喷头的喷射方向与烟气的流向相对。
[0020]所述输送管上设有电磁阀20。
[0021]本实用新型的工作原理如下:所述碱性吸收剂喷射系统，在烟道内射入碱性吸附剂，使碱性吸附剂与烟气中的S03反应，避免硫酸氢铵的形成，达到预防空气预热器堵塞的目的。碱性吸附剂的最佳的射入位置使在空气预热器的出口处以及脱硝反应器的进口和出口处。所述凝结水冲洗系统主要是采用汽轮机所产生的余热蒸汽经冷凝并处理后形成的凝结水，通过提升凝结水对空气预热器进行在线高压冲洗，达到预防空气预热器堵塞的目的， 冲洗过程中不影响机组的正常运行。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在于:所述氨法SCR脱 硝机组包括液氨存储罐(1)、液氨蒸发槽(2)、氨气缓冲罐(3)、混合器(4)、稀释风机(5)和脱 硝反应器(6 )，所述液氨存储罐通过管道连接所述液氨蒸发槽，所述液氨蒸发槽通过管道连 接所述氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐通过管道连接所述混合器的氨气进口，所述稀释风机 通过管道连接所述混合器的空气进口，锅炉(7)的烟道(8)上设有省煤器(9)和空气预热器 (10)，所述省煤器位于所述烟道的首端，所述空气预热器位于所述烟道的尾端，所述脱硝反 应器位于所述烟道的中段，所述混合器的出口通过管道连接至所述省煤器和所述脱硝反应 器之间的烟道管段，所述锅炉的蒸汽通至汽轮机(21)，所述汽轮机的排气通至循环水冷却 装置(22)，所述循环水冷却装置的出水口通过管道连接凝结水处理混床(23)，设有碱性吸 收剂喷射系统和凝结水冲洗系统，所述碱性吸收剂喷射系统设有碱性吸收剂存储桶(11)、 输送栗(12)、输送管(13)和喷射管，所述喷射管安装于所述烟道内，所述喷射管上设有喷 头，所述碱性吸收剂存储桶与所述喷射管之间通过所述输送管连接，所述输送栗安装于所 述输送管，所述凝结水冲洗系统设有水箱(24)、提升栗(25)，冲洗管(26)和排放管(27)，所 述水箱的进水口连接所述凝结水处理混床的出水口，所述水箱的出水口连接所述冲洗管， 所述冲洗管通至所述空气预热器的蓄热片，所述提升栗安装于所述冲洗管上，所述空气预 热器的排水口连接所述排放管，所述排放管连接污水处理设备(28)。2.根据权利要求1所述的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在 于:所述喷射管设有三组且分别为第一喷射管(14)、第二喷射管(15)和第三喷射管(16)，所 述第一喷射管安装于所述脱硝反应器的进口之前，所述第二喷射管安装于所述脱硝反应器 的出口之后，所述第三喷射管安装于所述空气预热器的出口。3.根据权利要求2所述的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在 于:设有第一支管(17)、第二支管(18)和第三支管(19)，所述第一喷射管通过所述第一支管 连接所述输送管，所述第二喷射管通过所述第二支管连接所述输送管，所述第三喷射管通 过所述第三支管连接所述输送管。4.根据权利要求1所述的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在 于:所述喷射管为环形，所述喷头设有多个且沿环形的喷射管均匀分布。5.根据权利要求1所述的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在 于:所述喷头的喷射方向与烟气的流向相对。6.根据权利要求1所述的氨法SCR脱硝机组的空气预热器的在线清洗系统，其特征在 于:所述输送管上设有电磁阀(20)。
【文档编号】F28G9/00GK205642131SQ201620329898
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】孙天利, 张宝军
【申请人】大唐东北电力试验研究所有限公司