专利名称：复合散热装置、冷却单元、冷却装置及其组装体的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于冷却从外部机器返回的被冷却水并输送到外部机器 的复合散热装置、具备该复合散热装置的冷却单元、及具有多个冷却单元 的冷却装置及其组装体。10背景技术为了冷却半导体制造装置或树脂成形用模具装置等各种装置而使用冷却流体(制冷剂)，为了再利用从装置出来的制冷剂，将其冷却到15 30°C。作为将制冷剂冷却到18 29'C左右的装置，例如日本特公平7 —1548032号中提出一种冷却装置，其在同一框体内一体地具有密闭蒸发式冷 却塔和冷却单元，所述密闭蒸发式冷却塔具备具有多层导热管的冷却部和 向冷却部内喷水的装置及向冷却部通风的冷却风扇，所述冷却单元具有压 縮机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，其中，所述冷却装置具备温度调节器， 所述温度调节器将冷却部和蒸发器连接起来，以使被冷却流体顺次通过冷20却部和蒸发器而流出到外部，并根据被冷却流体的温度来控制冷却塔以及 冷却器的运行及停止。这样的冷却装置虽然对应于外界气体的温度变化能 以最小限度的能量将被冷却流体冷却到接近室温，但密闭蒸发式冷却塔需 要有喷水槽、接水槽、抽水泵等，构造复杂。另外，为了喷水用还需要水 的供给源，因此受到设置场所的限制。而且，因为在补给水水质差时或者25含有粉尘、煤烟、盐分等的设置环境差的地方工作，配管会腐蚀或产生水 垢，因此定期的维护性保养烦琐。为了解决这些问题，日本特开2000—266447号提出了空冷式的冷却 装置。该冷却装置l'，如图7所示，具备空冷式冷却塔11和冷却器，所 述空冷式冷却塔11具有在框体的上部设置的风扇13和设有被冷却流体通30过的导热管(冷却线圈)的散热器12，所述冷却器具有用于进行冷却循环
的压缩机15a、压縮机15b、冷凝器16a、冷凝器16b、膨胀阀17a、膨胀 阀17b以及蒸发器18a、蒸发器18b，并且该冷却装置1'具有在散热器的 内侧配置了冷凝器的构造。由于风扇13吸引空气，所以外界气体通过散 热器12，冷却通过导热管内的被冷却流体。在日本特开2000—266447号 5冷却装置中，因为不需要向导热管喷水，所以不需要喷水槽和接水槽等， 不会因喷水而导致导热管发生腐蚀和产生水垢或藻类，与水冷式冷却装置 相比，维护保养简单。并且不需要供给冷却水的泵，从而可以节约耗电。 但是，即使有上述优点的空冷式冷却装置，也希望更加的完善。为了 在空冷方式下得到较高的冷却性能，必须使大流量的空气通过散热器及冷10凝器。为此，需要使风扇的半径大径化而且需要设置多台风扇，但如果风 扇半径变大，则运转时噪音变大。另外，如果并列设置多台风扇，则风扇 互相间吸取空气，造成空气吸入不均匀的现象(所谓的偏流现象)，在风 扇的旋转轴或叶片上反复施加不均应力，存在旋转轴和叶片破损的可能。 并且，在装置的上部设置风扇的构造中，(a)因为冷凝器的上部和15下部到风扇的距离不同，在冷凝器的上部和下部通过的外界气体的流量存 在差异，因此不仅冷却效率低；(b)因为从冷却性能的观点看，需要在 风扇和冷凝器之间形成密闭空间(腔室)，所以需要在冷却塔和冷却器单 元之间设置底板、或为了将冷却塔的两侧面和外界气体隔断而设置侧板。 因此，零件数量和组装工时数增大，冷却装置的成本高。20发明内容因此，本发明的第一目的在于提供不会伴有噪音及偏流现象的具有高 冷却效率的廉价的冷却装置。本发明的第二目的在于提供构成所述冷却装置的复合散热装置。 25 本发明的第三目的在于提供构成所述冷却装置的冷却单元。本发明的第四目的在于提供冷却能力可以改变的冷却装置组装体。本发明的复合散热装置，其特征在于，具有-散热机构，其具有流通被冷却流体的管路； 30 冷凝器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热
过程而流通制冷剂的管路；吸气风扇，其为了向所述管路的周围导入外界气体而与所述冷凝器邻 接设置。本发明的冷却单元，其具有在单一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器 5部、和配管系，其特征在于，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇， 10 所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的膨胀阀、蒸发器及压縮机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器。 15 在上述冷却单元中，所述第一配管系及所述第二配管系通过旁路管连接，在所述旁路管及所述第二配管系设有流路开闭机构。本发明的第一冷却装置，其具备多个冷却单元，各冷却单元具备在单 一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 20器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流 通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的 膨胀阀、蒸发器及压縮机， 25 所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器，所述冷却单元的吸气风扇以规定间隔相对设置。本发明的第二冷却装置，其具备多个冷却单元，各冷却单元具备在单 30 —的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流 通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇， 5 所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的膨胀阀、蒸发器及压缩机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器， 10 所述各冷却单元向相同的方向邻接。在上述复合散热装置及冷却单元中，优选所述散热机构及/或所述冷凝 器具有形成为弯曲状的管路、和在其管轴方向以规定间隔设置的多个散热 构件。本发明的冷却装置组装体，其特征在于，由多个冷却装置连接而成， 15各冷却装置具备多个冷却单元，各冷却单元具备在单一的侧嵌板设置的冷 却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流 通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 20管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的 膨胀阀、蒸发器及压缩机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 25部分通过所述蒸发器。本发明的冷却装置组装体可以形成各冷却单元的吸气风扇以规定间 隔相对的构造。 发明效果在本发明的复合散热装置中，沿外界气体的吸入方向顺次设有散热机 30 构、冷凝器及吸气风扇，但是由于吸气风扇的旋转轴与冷凝器正交，所以
从冷凝器的整个面均等地吸入外界气体。因此，通过多个吸气风扇可以避 免偏流现象，可高效率地冷却被冷却流体。由于具有该复合散热装置的冷 却单元冷却效率高，所以通过组合多个冷却单元可以获得具有高的冷却效 率的冷却装置。这种冷却装置因为不需要用于吸入外界气体的腔室，所以 5不需要构成腔室的零件，从而能减少制造工时数及零件成本。
为了使冷却单元的吸气风扇以规定间隔相对向、或使冷却单元沿着被 冷却流体的流动方向排列，通过将多个冷却单元组装到单一的侧板，可以 获得具有高冷却性能的冷却装置。
具有上述特征的多个冷却装置的组装体，可以很容易地改变冷却能
10 力。
图1是表示本发明的第一实施方式的冷却装置的内部构造的概略图； 图2是表示图1所示的冷却装置的外观的立体图； 15 图3是表示图1所示的冷却装置具备的散热机构的局部剖开立体图4是表示图1所示的冷却装置具备的冷凝器的局部剖开立体图； 图5是表示本发明的第二实施方式的冷却装置的外观的立体图； 图6是表示本发明的第三实施方式的冷却装置组装体的外观的立体
20 图7是表示现有的冷却装置的概略图。
具体实施例方式第一实施方式 (A)冷却装置的构造
25 图1及图2是分别表示本发明的第一实施方式的冷却装置的内部构造
及外观的图。该冷却装置l具备一对冷却单元2a、 2b，用于将从外部机器 (没有图示)送来的被冷却流体(例如温水)冷却到接近室温然后将其送 回外部机器。在图1中， 一方的冷却单元2a用虚线围起来，另外实线的 箭头表示被冷却流体的流动方向，虚线箭头表示制冷剂的流动方向。冷却 30单元的数量不限于两个，可以是一个或者三个，可以对应于冷却能力进行
选择。
冷却装置1具备由底部嵌板51、侧嵌板52及里侧嵌板53形成的框体 5，和在框体5的内部收容的冷却单元2a、 2b。各冷却单元2a、 2b具有冷 却塔部3a、 3b和冷却器部4a、 4b和配管系6。配管系6具备向冷却塔部 5 3a、 3b供给被冷却流体的第一配管系，以及将在冷却塔部3a、 3b被冷却 后的被冷却流体送回外部机器的第二配管系。由于冷却单元2a、 2b有相 同的构造，因此对于其构造，仅对冷却单元2a进行以下详细说明。因此， 对冷却单元2a构造的说明也同样适于冷却单元2b的构造。
冷却塔部3a具备复合散热装置7a，该复合散热装置7a被固定在侧嵌 io板52的内侧，且具有散热机构70a，该散热机构70a具有被冷却流体流 入的导热管71a;冷凝器42a，该冷凝器42a在散热机构70a的内侧与其邻 接设置，具有流通制冷剂的制冷剂管45a;多个轴流风扇(吸气风扇)8a， 该轴流风扇8a被支承在冷凝器42a的内侧。
散热机构70a，如图3所示，具有导热管71a，该导热管71a多级弯 15曲状地连结大致水平方向的直管711a以及U字管712a;翼状的散热板72a， 该散热板72a在导热管71a的周围沿着管轴方向以规定间隔设置，散热机 构70a的厚度由散热板72a的宽度B决定。被冷却流体流经的导热管71a 的一端与从第一配管62a立起的入口联管箱63a连接，另一端与从第二配 管65a立起的出口联管箱64a连接。 20 冷凝器42a，如图4所示，具有制冷剂管45a，该制冷剂管45a多级
弯曲状地连结大致水平方向的直管451a及U字管452a;翼状的散热板46a， 该散热板46a在制冷剂管45a的周围沿着管轴方向以规定间隔设置。制冷 剂管45a的上游端连接于压缩机41a，下游端连接于膨胀阀43a。另外，在 图1中，虽然分体描述散热机构70a的散热板72a和冷凝器42a的散热板 2546a，但它们也可以成为一体。
如图1所示，轴流风扇8a由被电动机83a驱动的旋转轴81a和被支承 于旋转轴81a的多片叶片82a构成，旋转轴81a的方向和垂直于制冷剂管 45a的方向(参考图4)大致一致。
冷却器部4a为了执行冷冻循环，由压縮气化了的制冷剂的压縮机41a、 30冷却被压縮后的制冷剂并使其液化的冷凝器44a、对液化后的制冷剂进行 减压的膨胀阀43a、和使制冷剂蒸发的蒸发器44a顺次连结构成闭流路， 在此流路内制冷剂进行循环流动。在进行冷却后的制冷剂和被冷却流体的 热交换的蒸发器44a中被冷却到规定温度的被冷却流体，返回到外部机器 A。
5 外部机器A的被冷却流体出口 ，通过具有压送泵P的连结管Pl与冷
却装置1的流入口 610连接。向散热机构70a供给被冷却流体的第一配管 系具备与连结管Pl连接的流入管61、在第一分歧点Cl分歧的连结管 61a以及旁路管61b、和在第二分歧点C2分歧的两个第一配管62a、 62b。 各第一配管62a、 62b与各入口联管箱63a、 63b连接。旁路管61b具有作
10 为流路开闭机构的电动开闭阀V1及手动阀V3，在第三分歧点C3分支为 第二配管65a、 65b。使被冷却流体从散热机构70a流出的第二配管系具备 与各出口联管箱64a、 64b连结的各第二配管65a、 65b，与各第二配管65a、 65b连接并通过各蒸发器44a、 44b的各第三配管66a、 66b，和在各蒸发 器44a、 44b的下游侧的第四分歧点C4合流的流出管67。流出管67的出
15口 670通过连结管P2与外部机器A的被冷却流体入口连接。
如图2所示，长方体状的框体5由如下部分构成，即框状的底部嵌 板51;在底部嵌板51的对向边立起设置的框状的侧部嵌板52、 52;和在 与侧部嵌板52、 52不同的底部嵌板51的一边立起设置的框状的里部嵌板 53。在底部嵌板51及侧部嵌板52、 52相对向地固定有一对冷却单元2a、
20 2b。在框状的侧部嵌板52、 52及里部嵌板53安装有网状构件(例如丝网) 54，在不妨碍外界气体导入的同时确保安全性。
在图2所示的示例中，冷却单元2a具备四台轴流风扇8a，但轴流风 扇8a的台数并没有限定。以规定间隔相对向设置在冷却单元2a、 2b上的 轴流风扇8a、 8b的叶片82a、 82b的中心间距W和叶片82a、 82b的外径
25 D优选满足W^2D的条件。从而， 一方的轴流风扇可以在不受另一方轴 流风扇的影响的状态下吸入外界气体，可以防止吸入能力的下降或叶片的 破损。
为了使空气与冷凝器42a的制冷剂的流动方向成直角地通过散热板 45a之间，且接近冷凝器42a设置轴流风扇8a，因此本发明的冷却装置1 30 可以省略腔室，可以形成其上方及一侧面完全向大气开放的构造。在这点
上，本发明的冷却装置1与现有的冷却装置不同，不需要构成腔室的两侧 面及底面的钢板，降低了零件的成本。
导热管71a及制冷剂管45a，为了能向外界气体高效率地放出在它们 内部流动的流体的热量，优选由高热传导率的材料(例如铜)制成。 5 为了使散热板72a、46a与外界气体接触的接触面积增大，散热板72a、
46a优选在表面具有凹凸。因为直接暴露于外界气体或雨水中，所以散热 板72a、 46a优选由热传导率高、耐腐蚀性优越的材料(例如铝合金)制 成。
(B) 冷却装置的组装方法
10 将固定有各冷却单元2a、 2b的侧嵌板52、 52，与固定有流入管61和
流出管67的底部嵌板51组装起来，将冷却单元2a、 2b固定在底部嵌板 51的两侧部。接着，将里嵌板53立起设置在底部嵌板51上，将冷却单元 2a、 2b固定在里嵌板53上。如图1所示，经由连结管61a将流入管61连 接于冷却单元2a、 2b的第一配管62a、 62b，并且经由旁路管61b将其连
15 接于第二配管65a、 65b。将从各第二配管65a、 65b分支出来的各第三配 管66a、 66b连接于流出管67。如此制作冷却单元暂放，对应于冷却能力 组装必要数量的冷却单元。通过这样简单的作业，可以组装具有所希望数 目的冷却单元的冷却装置。因为可以制作冷却单元并暂放，所以可以根据 订单情况或作业负荷弹性地制定生产计划，可以使制造行程平均化。根据
20这种方法，通过在现存的冷却装置中追加必要数量的冷却单元，形成规定 的配管，可以很容易地提高冷却能力。
(C) 冷却装置的运转方法
对冷却装置1的运转方法用图1进行说明。利用在流入口 610附近设 置的温度传感器Sl，测定流入冷却装置1的第一配管61中的被冷却流体
25 的温度(入口侧温度)Tl。另外，利用在连接于出口联管箱64a、 64b下 游侧的第二配管65a、 65b上设置的温度传感器S2，测定从散热机构70a、 70b的导热管71a、 71b流出的被冷却流体的温度(初期流出温度)T2。利 用在流出口 670的上游侧设置的温度传感器S3,测定从冷却装置1流出的 被冷却流体的温度(流出温度)T3。通过执行轴流风扇8a、 8b及冷冻循
30环的控制外部机器运转的控制装置(图中未表示)，对入口侧温度Tl和
初期流出温度T2、及流出温度T3和设定温度T4进行比较，例如按下述 顺序控制冷却装置的运转。对于在(1) T1>T2的情况及(2) T1^T2的 情况下，对冷却装置1的运转进行说明。 (1) T1>T2的情况
5 例如像冬季那样外部气温低的情况下，为了使被冷却流体由外界气体
进行冷却，首先将其送入冷却塔部3。也就是说，打开电动式开闭阀VI 及V2，使被冷却流体从连结管Pl流经流入管61流向第一配管62a、 62b， 经由入口联管箱63a、 63b送向散热机构70a、 70b的导热管71a、 71b。这 时驱动轴流风扇8a、 8b，外界气体通过散热板72a、 46a及72b、 46b之间。
io 散热板72a、 46a以及72b、 46b被设置成与导热管71a、 71b及制冷剂管 45a、 45b正交，因为起到整流外部气流的整流板的作用，所以导入到复合 散热装置7a、 7b的外界气体均匀地流动，因此被冷却流体与外界气体进 行高效率的热交换，从而被冷却。
在复合散热装置7a、 7b中被冷却的被冷却流体，经过出口联管箱64a、
15出口联管箱64b、电动式开闭阀V2及第二配管65a、第二配管65b流入冷 却器部4的蒸发器44a、 44b。被冷却流体在蒸发器44a、 44b中与制冷剂 进行了热交换后，经过第三配管66a、第三配管66b、流出管67及连结管 P2返回到外部机器A。由流出口 670附近的温度传感器S3测定被冷却流 体的温度T3，对温度T3与设定温度T4进行比较。在T3〉T4的情况下，
20也就是说，在被冷却流体没有被冷却到所希望的温度的情况下，首先通过 变换器控制，增加轴流风扇8a、 8b的转速，使通过复合散热装置7a、 7b 的外界气体的流量增加。在即使轴流风扇8a、 8b的转速达到最高转速而 仍未冷却到规定温度时，使压縮机41a、 41b运转直到T3-T4为止。此时， 根据需要控制运转的压縮机71的台数。
25 (2) T1^T2的情况
例如像夏季那样，在被冷却流体即使通过冷却塔部3a、 3b也没有被 冷却、或吸收外界气体的热量而升温的情况下，关闭电动开闭阀V2切断 第二配管65a、 65b，防止通过了冷却塔部3的被冷却流体流入到冷却器部 4a、 4b，并且打开电动开闭阀V1，使被冷却流体流向旁路管61b，将被冷
30却流体直接送到冷却器部4a、 4b。在这种情况下，流路长度比通过冷却塔
部3a、 3b的情况下的流路长度短，被冷却流体的压力损失减小，因此可 以使大流量的被冷却流体流向冷却器部4a、 4b，但也可以对流量调整用手 动阀V3的开度进行调节，将和通过冷却塔部3a、 3b的情况下相同流量的 被冷却流体送到冷却器部4a、 4b。然后使被冷却流体流经第三配管66a、 566b及流出管67，从流出口 670流出。在流出口 670附近利用温度传感器 S3测定被冷却流体的温度T3，与设定温度T4进行比较。当T3〉T4时， 也就是说，在被冷却流体没有被冷却到希望的温度时，使压缩机41a、 41b 运转直到T3:T4为止。此时，根据需要控制运转的压缩机的台数。 [2]第二实施方式
io 图5表示本发明的第二实施方式的冷却装置的外观。在该冷却装置1
中，两组冷却单元2a、 2b沿着被冷却流体的流动方向邻接并被固定在底 部嵌板51及侧嵌板52上，相对于流入管61及流出管67并列配置。构成 冷却装置1的部件，由于与图1 4表示的第一实施方式的相同，所以用 同一符号标记，省略说明。
15 图5表示的冷却装置1，冷却单元2a、 2b沿着被冷却流体的流动方向
邻接设置，由于只有一台冷却单元l的厚度量，所以可以设置在间隔狭窄 的设置场所，可以节省空间。通过组合具有规定的冷却能力(例如20HP) 的冷却单元，可以获得具有所希望的冷却能力的冷却装置，因此除图5表 示的形状以外，还可以对应于设置场所的形状形成各种形状(例如L字形
20状或三角形状)的冷却装置。 [3]第三实施方式
图6表示本发明的第三实施方式的冷却装置组装体的外观。该冷却装 置组装体100的构造是，两组冷却装置1 (图2所示)沿被冷却流体的流 动方向邻接，各冷却单元2a 2d与流入管61及流出管67并列配置。构 25 成冷却装置组装体100的部件由于与图1 4表示的相同，所以用同一符 号标记，省略其说明。在冷却装置组装体100中，对应于必要的冷却能力 适当选择连接的冷却单元的数量。根据这种构造，只是通过在现场组装具 有同一构造的多个冷却装置1，就能够简单地得到具有希望冷却能力的冷 却装置。
30 虽然参照附图对本发明的各实施方式进行了说明，但本发明并不限定于此，在没有脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种改变。例如，也 可以使用散热机构、冷凝器及轴流风扇形成一体的复合散热装置。另外，
在具有顺次设有散热机构70a、冷却器的冷凝器42a及送风机8a的复合散 热装置7a和冷却器4a的冷却装置中，还可以将构成冷却器4a的部件(压 5縮机、蒸发器、膨胀阀等)设置在框体的外部。
权利要求
1.一种复合散热装置，其特征在于，具有散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；吸气风扇，其为了向所述管路的周围导入外界气体而与所述冷凝器邻接设置。
2. 如权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于， 所述散热机构及/或所述冷凝器具有形成为弯曲状的管路、和在其管轴方向以规定间隔设置的多个散热构件。
3. —种冷却单元，其具有在单一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、 15和配管系，其特征在于，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇，20 所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的膨胀阀、蒸发器及压縮机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器。25
4.如权利要求3所述的冷却单元，其特征在于，所述散热机构及/或所述冷凝器具有形成为弯曲状的管路、和在其管轴 方向以规定间隔设置的多个散热构件。
5.如权利要求3或4所述的冷却单元，其特征在于， 所述第一配管系及所述第二配管系通过旁路管连接，在所述旁路管及30 所述第二配管系设有流路开闭机构。
6. —种冷却装置，具有多个冷却单元，其特征在于， 各冷却单元具备在单一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 5器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的 膨胀阀、蒸发器及压缩机， io 所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器，所述冷却单元的吸气风扇以规定间隔相对设置。
7. —种冷却装置，具有多个冷却单元，其特征在于，15 各冷却单元具备在单一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流 通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 20 管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的 膨胀阀、蒸发器及压縮机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 25 部分通过所述蒸发器，所述各冷却单元向相同的方向邻接。
8. —种冷却装置组装体，由多个冷却装置连接而成，其特征在于，各冷却装置具备多个冷却单元，各冷却单元具备在单一的侧嵌板设置 的冷却塔部及冷却器部、和配管系，30 所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝 器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述 管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的 5膨胀阀、蒸发器及压缩机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使 所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一 部分通过所述蒸发器。
9.如权利要求8所述的冷却装置组装体，其特征在于， io 所述冷却单元的所述吸气风扇以规定间隔相对设置。
全文摘要
提供一种冷却装置，具有多个冷却单元，其中，各冷却单元具备在单一的侧嵌板设置的冷却塔部及冷却器部、和配管系，所述冷却塔部具备散热机构，其具有流通被冷却流体的管路；冷凝器，其与所述散热机构邻接设置，具有为了执行冷冻循环的散热过程而流通制冷剂的管路；复合散热装置，其与所述冷凝器邻接设置，具有向所述管路的周围导入外界气体的吸气风扇，所述冷却器部具备所述冷凝器，并且还具备用于执行所述冷冻循环的膨胀阀、蒸发器及压缩机，所述配管系具备向所述散热机构供给被冷却流体的第一配管系和使所述被冷却流体从所述散热机构流出的第二配管系，所述第二配管系的一部分通过所述蒸发器，所述冷却单元的吸气风扇以规定间隔相对设置。
文档编号F25D13/00GK101149203SQ20071015277
公开日2008年3月26日 申请日期2007年9月20日 优先权日2006年9月22日
发明者木下雄介, 樋口政司, 端野胜利 申请人:日立金属株式会社