专利名称：一种卧式油分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油分离器，具体地说是一种用于满液式制冷系统中的卧式油
分罔器。
背景技术：
制冷系统中的压缩机，在工作时对气态冷媒进行压缩，在压缩的同时，大量的润滑油被喷入压缩机的齿间容积内，润滑油和气态冷媒形成的油气混合物，经过压缩机的压缩后被排放到制冷系统中。在使用满液式蒸发器的制冷系统中，压缩机通常没有自带油分离器，排放油气混合物时，一般不能将润滑油带回压缩机，影响了压缩机的使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种油分离效果好，广泛用于满液式制冷系统中的卧式油分离器。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种卧式油分离器，包括罐体、进气管和排气管，所述排气管设于罐体上端面上且一端延伸进罐体内，进气管装设于罐体中部且一端延伸进罐体内，罐体内左右两侧对称设置有滤网，罐体底部还设置有贯穿罐体侧壁的储油槽。所述进气管为具有端口 C、端口 D及端口 E的三通管，端口 C裸露在罐体外，端口 D 位于罐体内且穿过罐体内左侧的滤网，端口 E位于罐体内且穿罐体内右侧的滤网。所述滤网通过档板与罐体相固定。本实用新型应用于满液式制冷系统中，进气管进口与压缩机排气口连接，储油槽通过回油管与压缩机相连接，排气管与制冷系统中的冷凝器连接，油气混合物经过滤网过滤后，润滑油在其自身重力的作用下聚集到罐体面的储油槽，再通过回油管回到压缩机油箱中，循环利用了润滑油，节省了资源，过滤效果好。
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1所示，一种卧式油分离器，包括罐体1、进气管2和排气管3，所述排气管3 设于罐体1上端面上且一端延伸进罐体1内，进气管2装设于罐体1中部且一端延伸进罐体1内，罐体1内左右两侧对称设置有滤网4，罐体1底部还设置有贯穿罐体侧壁的储油槽 5。进气管2设置为具有端口 C、端口 D及端口 E的三通管，端口 C裸露在罐体外，端口 D位于罐体1内且穿过罐体内左侧的滤网4，端口 E位于罐体1内且穿过罐体1内右侧的滤网 4，其中，端口 C为进气管2的进气口，端口 D和端口 E为位于罐体1内的出气口，滤网4两侧边上装设有档板6，滤网4通过档板6与罐体1相固定。 本实用新型应 用于制冷系统中，进气管的端口 C与压缩机的排气口通过管道相连接，排气管与制冷系统中的冷凝器相连接，压缩机的油箱通过回油管与罐体底面的储油槽相连接。压缩机排出的油气混合物经过进气管进入罐体内，气体从进气管的端口 D和端口 E 排出到罐体内的左右两侧，随着油气混合物的不断涌进罐体内，由于气流的推动作用，油气混合物受到挤迫，从滤网中穿过流到罐体的中间区域，油气混合物中的润滑油被滤网阻档而与气体分离出来，润滑油在其自身重力的作用下，流到罐体内底面，聚集到储油槽中，润滑油通过回油管返回到压缩机油箱中循环利用。
权利要求1.一种卧式油分离器，包括罐体(1)、进气管(2)和排气管(3)，其特征在于所述排气管设于罐体上端面上且一端延伸进该罐体内，进气管装设于罐体中部且一端延伸进该罐体内，罐体内左右两侧对称设置有滤网(4)，罐体底部还设置有贯穿该罐体侧壁的储油槽 (5)。
2.根据权利要求1所述的卧式油分离器，其特征在于所述进气管为具有端口C、端口 D及端口 E的三通管，端口 C裸露在罐体外，端口 D位于罐体内且穿过罐体内左侧的滤网，端口 E位于罐体内且穿罐体内右侧的滤网。
3.根据权利要求1或2所述的卧式油分离器，其特征在于所述滤网通过档板(6)与罐体相固定。
专利摘要一种卧式油分离器，包括罐体、进气管和排气管，所述排气管设于罐体上端面上且一端延伸进罐体内，进气管装设有罐体中部且一端延伸进罐体内，罐体内左右两侧对称设置有滤网，罐体底部还设置有贯穿罐体侧壁的储油槽，其中，进气管为具有端口C、端口D及端口E的三通管，端口C裸露在罐体外，端口D位于罐体内且穿过罐体内左侧的滤网，端口E位于罐体内且穿罐体内右侧的滤网。本实用新型油气分离效果好，循环利用分离后的润滑油，节省了资源。
文档编号F25B43/02GK201945106SQ20102066067
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者蒋连胜 申请人:广州联合冷热设备有限公司