专利名称：一种温度调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体热交换换热技术领域，特别是一种温度调节装置。
背景技术：
在航空航天、数据中心、生物医疗器械和精密仪器等行业领域中，温度控制直接与安全生产、提高生产效率、保证产品质量和节约能源等经济技术指标息息相关。不仅如此，在日常生活中我们也处处离不开温度控制，比如供暖、制冷、热水供应等。目前，用于温度控制的方式有蒸汽压缩式、半导体冷却式和高压气体膨胀式等，由于蒸汽压缩式采用潜热换热，热流密度大、效率高且检测控制方便，因此被广泛地应用在工程实际中。现有的蒸汽压缩式换热系统通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等换热组件组成，通过管道将它们连接成一个密闭系统，其工作原理是:制冷剂液体在蒸发器内以低温与被冷却对象发生热交换，吸·收被冷却对象的热量并气化，产生的低压蒸汽被压缩机吸入，经压缩后以高压排出；压缩机排出的高压气态制冷剂进入冷凝器被常温的冷却水或空气冷却进而凝结成高压液体；高压液体流经膨胀阀时被节流，变成低压低温的气液两相混合物进入蒸发器；气液两相混合物中的液态制冷剂在蒸发器中蒸发制冷，产生的低压蒸汽再次被压缩机吸入，如此周而复始循环。申请人:于2012年11月30日递交的中国专利申请201210505472.3描述了一种板式一体化制冷剂热回收循环系统，包括依次连接的压缩机、冷凝装置以及蒸发装置，冷凝装置包括板式冷凝器和第二膨胀阀，板式冷凝器为冷凝区和过冷区一体成型结构，冷凝区与过冷区通过第一导流板隔离，第一导流板上设有用于制冷剂导流至过冷区的第一导流凹槽，第一导流凹槽的截面积与两端的第一导流接口的过流面积大致相等；蒸发器为蒸发区和过热区一体成型的板式蒸发器。但是如果将上述系统应用在安装空间较小的位置时，则需要其具有紧凑的结构，而该专利申请中并未进行相应的描述，因此为了使上述系统适于应用于安装空间较小的位置，提高单位体积的热效率，需要设计结构较为紧凑的温度调节装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中需要结构紧凑的温度调节装置，而提供了一种结构紧凑且单位体积热效率较高的温度调节装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种温度调节装置，包括，支架框，由第一板型支架、第二板型支架以及若干固定梁构成，所述第一板型支架与所述第二板型支架相互平行，所述第一板型支架与所述第二板型支架之间通过所述固定梁固定；蒸发器，其上设置有冷冻水进口、冷冻水出口、第一制冷剂进口和第二制冷剂出Π ；[0010]冷凝器，其上设置有冷却水出口、冷却水进口、第三制冷剂进口和第三制冷剂出Π ；压缩机，其上设置有压缩机进口和压缩机出口 ；管道，分别将所述第一制冷剂进口和所述第三制冷剂出口、所述第二制冷剂出口和所述压缩机进口、所述压缩机出口和所述第三制冷剂进口连接；所述蒸发器和所述冷凝器紧密并排设置在所述第一板型支架与所述第二板型支架之间，所述压缩机设置在所述支架框外并固定在所述第一板型支架上。上述温度调节装置中，所述蒸发器上还设置有第一制冷剂出口和第二制冷剂进口，所述冷凝器上还设置有补气出口和第四制冷剂进口 ；所述第一制冷剂出口和所述第二制冷剂进口之间、所述第三制冷剂出口和所述第四制冷剂进口之间的所述管道上分别设置有膨胀阀；所述第三制冷剂出口与所述压缩机进口之间、所述补气出口与所述压缩机进口之间分别通过所述管道连接。上述温度调节装置中，所述蒸发器和所述冷凝器为长方体型箱体。上述温度调节装置中，所述第一制冷剂进口、所述第一制冷剂出口、所述第二制冷剂进口、所述第二制冷剂出口、所述第三制冷剂进口、所述第三制冷剂出口、所述第四制冷剂进口和所述补气出口的开口方向相同。上述温度调节装置中，所述第一制冷剂进口、所述第一制冷剂出口、所述第二制冷剂进口、所述第二制冷剂出口、所述第三制冷剂进口、所述第三制冷剂出口、所述第四制冷剂进口和所述补气出口设置在长方体型箱体垂直于所述第一板型支架的表面上。上述温度调节装置中，还包括控制柜和电气柜，所述控制柜和所述电气柜分别设置在所述支架框外并固定在所述第一板型支架上。上述温度调节装置中，所述第一板型支架为一块刚性板，所述第二板型支架为镂空板。上述温度调节装置中，所述膨胀阀为电子膨胀阀。上述温度调节装置中，所述蒸发器为板式蒸发器，所述冷凝器为板式冷凝器。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:①本实用新型的温度调节装置，包括支架框、蒸发器、冷凝器、压缩机和管道，支架框由第一板型支架、第二板型支架以及若干固定梁构成，蒸发器和冷凝器紧密并排设置在第一板型支架与第二板型支架之间，压缩机设置在支架框外并固定在第一板型支架上。这样的设计，可以尽可能减小各装置之间的空隙，从而使整个温度调节装置的结构更加紧凑，减小温度调节装置整体所占的体积，提升其单位体积的热效率；并且，蒸发器和冷凝器紧密并排设置可以降低其间连接管道的长度，从而降低管道的制造成本。②本实用新型的温度调节装置，蒸发器和所述冷凝器为长方体型箱体。这样的结构设计，可以使蒸发器和冷凝器更加紧密地贴合设置，进一步减小温度调节装置所占的体积，提升其单位体积的热效率。③本实用新型的温度调节装置，第一制冷剂进口、第一制冷剂出口、第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、第三制冷剂进口、第三制冷剂出口、第四制冷剂进口和补气出口的开口方向相同。这样的设计，各进口和出口之间的距离很近，便于排设管道，并且可以减少管道的长度，从而减小温度调节装置的体积以及制造成本。④本实用新型的温度调节装置，第一制冷剂进口、第一制冷剂出口、第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、第三制冷剂进口、第三制冷剂出口、第四制冷剂进口和补气出口设置在长方体型箱体垂直于第一板型支架的表面上。这样的设计，更加便于技术人员安装温度调节装置，降低了组装难度。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型温度调节装置循环系统的原理图；图2是本实用新型温度调节装置的立体结构示意图；图3是本实用新型温度调节装置的第一平面结构示意图；图4是本实用新型温度调节装置的第二平面结构示意图。图中附图标记表示为:1-蒸发器，11-第一制冷剂进口，12-第一制冷剂出口，13-第二制冷剂进口，14-第二制冷剂出口，15-冷冻水进口，16-冷冻水出口，2-压缩机，21-压缩机进口，22-压缩机出口，3-冷凝器，31-第三制冷剂进口，32-第三制冷剂出口，33-第四制冷剂进口，34-补气出口，35-冷却水出口，36-冷却水进口，4-控制柜，5-电气柜，6-支架框，61-第一板型支架，62-第二板型支架，63-固定梁，7-管道，8-膨胀阀。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型的优选实施例。在本实施例中，温度调节装置包括支架框6、蒸发器1、冷凝器3、压缩机2、控制柜4、电气柜5和管道7。所述支架框6由第一板型支架61、第二板型支架62以及若干固定梁63构成，所述第一板型支架61与所述第二板型支架62相互平行，所述第一板型支架61与所述第二板型支架62之间通过所述固定梁63固定。在本实施例中，所述第一板型支架61为一块刚性板，所述第二板型支架62为镂空板。在本实施例中，所述蒸发器I和所述冷凝器3紧密并排设置在所述第一板型支架61与所述第二板型支架62之间，所述压缩机2设置在所述支架框6外并固定在所述第一板型支架61上。所述蒸发器I上设置有冷冻水进口 15、冷冻水出口 16、第一制冷剂进口 11、第一制冷剂出口 12、第二制冷剂进口 13和第二制冷剂出口 14。在本实施例中，所述蒸发器I为长方体型箱体。进一步地，所述蒸发器I为板式蒸发器。所述冷凝器3上设置有冷却水出口 35、冷却水进口 36、第三制冷剂进口 31、第三制冷剂出口 32、第四制冷剂进口 33和补气出口 34。在本实施例中，所述冷凝器3为长方体型箱体。进一步地，所述冷凝器3为板式冷凝器。所述压缩机2上设置有压缩机进口 21和压缩机出口 22。在本实施例中，所述第一制冷剂进口 11、所述第一制冷剂出口 12、所述第二制冷剂进口 13、所述第二制冷剂出口 14、所述第三制冷剂进口 31、所述第三制冷剂出口 32、所述第四制冷剂进口 33和所述补气出口 34的开口方向相同。进一步地，所述第一制冷剂进口11、所述第一制冷剂出口 12、所述第二制冷剂进口 13、所述第二制冷剂出口 14、所述第三制冷剂进口 31、所述第三制冷剂出口 32、所述第四制冷剂进口 33和所述补气出口 34设置在长方体型箱体垂直于所述第一板型支架61的表面上。所述控制柜4用于控制所述换热装置运行，所述电气柜5用于将电能分配到各个部位。在本实施例中，所述控制柜4和所述电气柜5分别设置在所述支架框6外并固定在所述第一板型支架61上。所述管道7分别将所述第一制冷剂进口 11和所述第三制冷剂出口 32、所述第二制冷剂出口 14和所述压缩机进口 21、所述压缩机出口 22和所述第三制冷剂进口 31、所述第一制冷剂出口 12和所述第二制冷剂进口 13、所述第三制冷剂出口 32和所述第四制冷剂进口 33、所述第三制冷剂出口 32与所述压缩机进口 21、所述补气出口 34与所述压缩机进口21连接。在本实施例中，所述第一制冷剂出口 12和所述第二制冷剂进口 13之间、所述第三制冷剂出口 32和所述第四制冷剂进口 33之间的所述管道7上分别设置有膨胀阀8。进一步地，所述膨胀阀8为电子膨胀阀。在其他实施例中，所述第一板型支架61也可以是镂空板，所述第二板型支架62也可以为刚性板。在其他实施例中，所述第一制冷剂进口 11、所述第一制冷剂出口 12、所述第二制冷剂进口 13、所述第二制冷剂出口 14、所述第三制冷剂进口 31、所述第三制冷剂出口 32、所述第四制冷剂进口 33和所述补气出口 34还可以设置在矩形箱体平行于所述第一板型支架61的表面上。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种温度调节装置，包括， 支架框(6)，由第一板型支架(61)、第二板型支架(62)以及若干固定梁(63)构成，所述第一板型支架(61)与所述第二板型支架(62)相互平行，所述第一板型支架(61)与所述第二板型支架(62)之间通过所述固定梁(63)固定； 蒸发器(I)，其上设置有冷冻水进口(15)、冷冻水出口(16)、第一制冷剂进口(11)和第二制冷剂出口(14)； 冷凝器(3)，其上设置有冷却水出口(35)、冷却水进口(36)、第三制冷剂进口(31)和第三制冷剂出口(32)； 压缩机(2)，其上设置有压缩机进口(21)和压缩机出口(22)； 管道(7)，分别将所述第一制冷剂进口(11)和所述第三制冷剂出口(32)、所述第二制冷剂出口(14)和所述压缩机进口(21)、所述压缩机出口(22)和所述第三制冷剂进口(31)连接； 其特征在于:所述蒸发器(I)和所述冷凝器(3)紧密并排设置在所述第一板型支架(61)与所述第二板型支架(62)之间，所述压缩机(2)设置在所述支架框(6)外并固定在所述第一板型支架(61)上。
2.根据权利要求1所述的温度调节装置，其特征在于: 所述蒸发器(I)上还设置有第一制冷剂出口( 12)和第二制冷剂进口( 13)，所述冷凝器(3)上还设置有补气出口(34)和第四制冷剂进口(33)； 所述第一制冷剂出口(12)和所述第二制冷剂进口(13)之间、所述第三制冷剂出口(32)和所述第四制冷剂进口(33)之间的所述管道(7)上分别设置有膨胀阀(8)； 所述第三制冷剂出口(32)与所述压缩机进口(21)之间、所述补气出口(34)与所述压缩机进口(21)之间分别通过所述管道(7)连接。
3.根据权利要求2所述的温度调节装置，其特征在于:所述蒸发器(I)和所述冷凝器(3)为长方体型箱体。
4.根据权利要求3所述的温度调节装置，其特征在于:所述第一制冷剂进口(11)、所述第一制冷剂出口(12)、所述第二制冷剂进口(13)、所述第二制冷剂出口(14)、所述第三制冷剂进口(31)、所述第三制冷剂出口(32)、所述第四制冷剂进口(33)和所述补气出口(34)的开口方向相同。
5.根据权利要求4所述的温度调节装置，其特征在于:所述第一制冷剂进口(11)、所述第一制冷剂出口(12)、所述第二制冷剂进口(13)、所述第二制冷剂出口(14)、所述第三制冷剂进口(31)、所述第三制冷剂出口(32)、所述第四制冷剂进口(33)和所述补气出口(34)设置在长方体型箱体垂直于所述第一板型支架(61)的表面上。
6.根据权利要求5所述的温度调节装置，其特征在于:还包括控制柜(4)和电气柜(5)，所述控制柜(4)和所述电气柜(5)分别设置在所述支架框(6)外并固定在所述第一板型支架(61)上。
7.根据权利要求6所述的温度调节装置，其特征在于:所述第一板型支架(61)为一块刚性板，所述第二板型支架(62)为镂空板。
8.根据权利要求7所述的温度调节装置，其特征在于:所述膨胀阀(8)为电子膨胀阀。
9.根据权利要求8所述的温度调节装置，其特征在于:所述蒸发器(I)为板式蒸发器，所述冷凝器(3)为板式冷凝器。
专利摘要一种温度调节装置，包括支架框、蒸发器、冷凝器、压缩机和管道，支架框由第一板型支架、第二板型支架以及若干固定梁构成，蒸发器和所述冷凝器紧密并排设置在所述第一板型支架与所述第二板型支架之间，所述压缩机设置在所述支架框外并固定在所述第一板型支架上。本实用新型提供的温度调节装置结构紧凑且单位体积热效率较高。
文档编号F25B13/00GK202993645SQ20122073735
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者查晓冬 申请人:苏州必信空调有限公司