一种水冷却循环系统的制作方法

本实用新型涉及工业冷却系统，特别涉及一种水冷却循环系统。

背景技术：

在现有的生产制造中，许多生产都离不开热加工，那么散热问题是一个极重要的环节，通常采用循环水加压冷却，但在夏天气温高，生产又连续进行时，使得冷却不到位产品质量和性能达不到相应的要求以及温度过高可能还会影响到冷却设备的使用寿命，为达到降低水温的目的，通常是加大冷却水池增加水储量，或加装冷却塔，但对于一些中小型企业，由于场地、资金等条件的限制，加大冷却水池与加装冷却塔的方案均无法实现，本实用新型是一种水冷却循环系统，加大了冷却水池，安设了冷却塔能更好的起到冷却功能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水冷却循环系统。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种水冷却循环系统，包括冷却水池、循环管道、水泵、高压喷射泵、喷水架、进水管、冷却塔、出水管，所述冷却水池呈长方体中间镂空，冷却水池底部设有若干个孔，冷却水池底部孔安置循环管道，循环管道一端安置水泵，水泵上设有循环管道，循环管道一端安置高压喷射泵，高压喷射泵上端呈椭圆状，高压喷射泵下端呈喇叭状，高压喷射泵一端设有进水管，高压喷射泵安置在喷水架上，喷水架由若干根铁杆组成，喷水架下端安置冷却塔，冷却塔一端连接出水管。

作为优选，所述循环管道采用铁合金材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的循环工作示意图。

图3位本实用新型的高压喷水泵示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种水冷却循环系统，包括冷却水池1、循环管道2、水泵3、高压喷射泵4、喷水架5、进水管6、冷却塔7、出水管8，所述冷却水池1呈长方体中间镂空，冷却水池1底部设有若干个孔，冷却水池1底部孔安置循环管道2，循环管道2一端安置水泵3，水泵3上设有循环管道2，循环管道2一端安置高压喷射泵4，高压喷射泵4上端呈椭圆状，高压喷射泵4下端呈喇叭状，高压喷射泵4一端设有进水管6，高压喷射泵4安置在喷水架5上，喷水架5由若干根铁杆组成，喷水架5下端安置冷却塔7，冷却塔7一端连接出水管8，所述循环管道2采用铁合金材料，所述高压喷射泵4一端连接的进水管6与循环管道2的原料一同汇入高压喷射泵4喷出。

实际工作时，当原料进入冷却水池1内，通过冷却水池1底部安置的循环管道2，然后依靠水泵3将原料吸入循环管道2内，在水泵3的作用下将原料通过循环管道2带入高压喷射泵4，高压喷射泵3一端还连接进水管6，高压喷射泵4将新的原料与之前的原料一起喷入冷却水池1，循环管道2采用铁合金材料，利用铁的吸热与和散热效果好的原理更好的提高冷却作用，将进水管6与高压喷射泵4相接让原本的原料在冷却的同时使新加入的原料也加入循环之中达到冷却的作用，进而提高产品生产的效率，将高压喷射泵4安置在冷却水池1高处的喷水架5上，能达到空冷的效果，减小了能源消耗，并且冷却水池1左右两边各安置了这样一整套循环结构，特高冷却效率，冷却水池1底端接出水管8，出水管8通入设置在冷却水池1上的冷却塔7内然后再通出，通入冷却塔7能保证在空冷的前提下进一步保证输出去的原料达到冷却状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。