本发明涉及一种压缩机电机冷却系统。
背景技术：
压缩机电机独立冷却可减少吸气冷却带来的有害过热，减少冷量损失，增加压缩机能效，然而，现有压缩机电机冷却系统采用电磁阀与限流接头形式进行电机冷却，当电机温度大于80℃时开启电磁阀，电机温度小于50℃时关闭，缺点如下：1、电机温度呈周期性波动，无法稳定在一个值。2、电机负载小时，电机温度会很低，容易结霜。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的压缩机电机冷却系统电机温度呈周期性波动，容易结霜的缺陷，从而提供一种压缩机电机冷却系统。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种压缩机电机冷却系统，其特点在于，其包括压缩机电机、膨胀阀控制器、膨胀阀、温度传感器和一喷液管路，其中，所述膨胀阀分别与所述压缩机电机的喷液口以及所述喷液管路连接，所述压缩机电机内部设置有所述温度传感器，所述膨胀阀控制器分别与所述膨胀阀和所述温度传感器电连接。
压缩机电机的壳腔体与压缩室使用迷宫环隔离。膨胀阀控制器与压缩机电机内埋温度传感器相连，通过感测到的压缩机电机温度进行膨胀阀开度控制，进而控制压缩机电机的温度。
较佳地，所述喷液管路包括电磁阀和冷凝器。
较佳地，所述喷液管路还包括蒸发器。
较佳地，所述喷液管路还包括干燥桶，所述干燥桶设置在所述蒸发器和所述冷凝器之间。通过干燥桶可以有效地去除水分。
较佳地，所述喷液管路还包括球阀，所述球阀设置在所述蒸发器和所述电磁阀之间。
较佳地，所述喷液管路还包括手动阀，所述手动阀设置在所述蒸发器和所述干燥桶之间。
较佳地，所述喷液管路还包括视窗。通过视窗可以方便观测管路内部情况。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的膨胀阀控制器根据感测的压缩机电机温度实时控制压缩机喷液量，使得电机温度趋于设定值，减少结霜现象发生2、机组无需专门编辑控制逻辑，由膨胀阀控制器全自动控制电机温度，减少系统复杂性。
附图说明
图1为本发明实施例1的压缩机电机冷却系统结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，本发明公开了一种压缩机电机冷却系统，其包括压缩机电机1、膨胀阀控制器21、膨胀阀22、温度传感器和一喷液管路。
其中，膨胀阀22分别与压缩机电机1的喷液口以及喷液管路连接，压缩机电机1内部设置有温度传感器(图中未示出)，膨胀阀控制器21分别与膨胀阀22和温度传感器电连接。
压缩机电机1的壳腔体与压缩室使用迷宫环隔离。膨胀阀控制器21与压缩机电机1内埋温度传感器相连，通过感测到的压缩机电机1温度进行膨胀阀22开度控制，进而控制压缩机电机1的温度。
其中，所述喷液管路包括电磁阀3和冷凝器7。
其中，所述喷液管路还包括蒸发器6。
其中，所述喷液管路还包括干燥桶9，干燥桶9设置在蒸发器6和冷凝器7之间。通过干燥桶9可以有效地去除水分。
其中，所述喷液管路还包括球阀5，球阀5设置在蒸发器6和电磁阀3之间。
其中，所述喷液管路还包括手动阀8，手动阀8设置在蒸发器6和干燥桶9之间，手动阀8还设置在干燥桶9和冷凝器7之间。通过手动阀8可以手动开关，实现干燥桶的处理。
其中，所述喷液管路还包括视窗4。通过视窗4方便观测管路内部情况。
安装中，膨胀阀控制器21安装于压缩机电机1的接线盒11内部。膨胀阀22安装于接线盒11外侧。
膨胀阀控制器21通过压缩机电机1内埋温度传感器感测到的温度，当电机温度低于设定值时，膨胀阀控制器21控制膨胀阀22开度变小，减少压缩机电机1喷液流量，使得压缩机电机1温度升高；当压缩机电机1温度高于设定值时，该膨胀阀控制器21控制膨胀阀22开度增大，增加压缩机电机1喷液流量，使得压缩机电机1温度降低。最终通过膨胀阀控制器21内部PID控制逻辑，使得压缩机电机1温度稳定在设定值。
本发明的积极进步效果在于：本发明的膨胀阀控制器根据感测的压缩机电机温度实时控制压缩机喷液量，使得电机温度趋于设定值，减少结霜现象发生2、机组无需专门编辑控制逻辑，由膨胀阀控制器全自动控制电机温度，减少系统复杂性。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。