热泵系统的控制方法及装置与流程

本发明涉及设备控制技术领域，特别是涉及热泵系统的控制方法及装置。

背景技术：

随着人们经济的发展人们对生活质量的要求也越来越高。人们对冲凉洗澡的要求也越来越高，燃气热水器、电热水器、太阳能热水器都远远满足不了人们对舒适节能安全的需要。空气源热泵系统是一种可以替代锅炉且不受资源限制的节能环保热水供应装置，它吸取空气中的热量，通过压缩机的作功，产出热水，因此适用于室内泳池、宾馆、别墅、发廊、沐浴足疗、工厂及农场等需要热水热源的场所；此外，空气源热泵系统还能够用于实现制冷和制热。

传统方案中，一种类型的热泵系统通常对应一个控制程序，不同类型热泵系统的控制程序之间相对独立，无法兼容；尤其是当涉及到多个不同类型热泵系统时，需要多个控制程序，而且当不同控制程序间同一个参数需要修改时，需要一一修改，相应地程序开发、管理和维护的成本较高。

技术实现要素：

基于此，本发明实施例提供热泵系统的控制方法及装置，能够降低热泵系统控制的程序开发、管理和维护的成本。

本发明一方面提供热泵系统的控制方法，包括：

通过预设的人机交互接口接收对预设系统参数的操作信息，根据所述操作信息获得各系统参数的参数值；

查找预设的系统参数与机组属性的对应关系，得到各系统参数当前参数值所对应的机组属性，根据各系统参数对应的所述机组属性识别待控制的热泵系统类型；所述对应关系中，不同系统参数或者同一参数为不同参数值时分别对应不同的机组属性；

根据所述热泵系统类型控制系统控制程序执行对应的控制逻辑，以进行对应类型的热泵系统控制。

本发明另一方面提供一种热泵系统的控制装置，包括：

参数信息获取模块，用于通过预设的人机交互接口接收对预设系统参数的操作信息，根据所述操作信息获得各系统参数的参数值；

类型识别模块，用于查找预设的系统参数与机组属性的对应关系，得到各系统参数当前参数值所对应的机组属性，根据各系统参数对应的所述机组属性识别待控制的热泵系统类型；所述对应关系中，不同系统参数或者同一参数为不同参数值时分别对应不同的机组属性；

逻辑控制模块，用于根据所述热泵系统类型控制系统控制程序执行对应的控制逻辑，以进行对应类型的热泵系统控制。

上述技术方案，通过预设的人机交互接口接收对预设系统参数的操作信息，根据所述操作信息获得各系统参数的参数值；查找预设的系统参数与机组属性的对应关系，得到各系统参数当前参数值所对应的机组属性；并根据各系统参数对应的所述机组属性识别待控制的热泵系统类型；根据所述热泵系统类型控制系统控制程序执行对应的控制逻辑，以进行对应类型的热泵系统控制。由此不同类型的热泵系统可共用一套控制程序，并且能够根据不同类型的热泵系统控制所述控制程序执行不同的控制逻辑，提高了控制程序对不同类型热泵系统的兼容性，有利于降低系统研发、管理和维护成本。

附图说明

图1为一实施例的热泵系统的控制方法的示意性流程图；

图2为一实施例的热泵系统的控制装置的示意性结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为一实施例的热泵系统的控制方法的示意性流程图；如图1所示，本实施例中的热泵系统的控制方法包括步骤：

s11，通过预设的人机交互接口接收对预设系统参数的操作信息，根据所述操作信息获得各系统参数的参数值。

在一实施例中，可通过预设的人机交互接口提供一个人机交互界面，对于用户而言，可基于该人机交互界面进行系统参数的操作。对于系统控制程序而言，则可通过所述人机交互接口读取到用户对系统参数的操作信息。

s12，查找预设的系统参数与机组属性的对应关系，得到各系统参数当前参数值所对应的机组属性；并根据各系统参数对应的所述机组属性识别待控制的热泵系统类型；所述对应关系中，不同系统参数或者同一参数为不同参数值时分别对应不同的机组属性。

s13，根据所述热泵系统类型控制系统控制程序执行对应的控制逻辑，以进行对应类型的热泵系统控制。

在一实施例中，所述热泵系统的控制方法还包括：预先设置至少两个系统参数，以及建立系统参数与机组属性的对应关系；以及在系统控制程序中设置一系统接口的步骤。所述系统接口用于实现对所述系统参数的调用，所述系统接口还包括查找所述对应关系的实现逻辑。

可选地，所述至少两个系统参数均为逻辑参数，其各系统参数的取值为逻辑零(例如0)或者逻辑非零(例如1)。对应地，所述系统控制程序中包含的控制逻辑的数量为所述系统参数的数量的两倍，即同一系统参数为不同参数值时分别对应不同的控制逻辑。

可选地，所述机组属性包括压缩机数量为n1、压缩机数量为n2、直流风机、交流风机、并联机型、非并联机型、电子膨胀阀的第一调节精度、电子膨胀阀的第二调节精度、单风腔、双风腔中的至少两种。预先在所述系统控制程序中设置的控制逻辑包括：压缩机数量为n1的系统控制逻辑、压缩机数量为n2的系统控制逻辑、直流风机控制逻辑、交流风机控制逻辑、并联机型控制逻辑、非并联机型控制逻辑、第一调节精度的电子膨胀阀控制逻辑、第二调节精度的电子膨胀阀控制逻辑、单风腔除霜控制逻辑、双风腔除霜控制逻辑中的至少两种。其中，n1、n2分别为不同的整数。通常情况下，一个热泵系统里面有几个压缩机，就称为几系统，例如热泵系统里面有3个压缩机，则称为三系统，热泵系统里面有4个压缩机，则称为四系统。所述压缩机数量为n1的系统控制逻辑、压缩机数量为n2的系统控制逻辑也可以称为三系统控制逻辑和四系统控制逻辑。

在一实施例中，预先设置的系统参数为5个，对应的，预先在所述系统控制程序中设置10个控制逻辑，分别为三系统控制逻辑、四系统控制逻辑、直流风机控制逻辑、交流风机控制逻辑、并联机型控制逻辑、非并联机型控制逻辑、2000n(即调节精度为2000步)电子膨胀阀控制逻辑、500n(即调节精度为500步)电子膨胀阀控制逻辑、单风腔除霜控制逻辑和双风腔除霜控制逻辑。所述系统控制程序可根据所述5个系统参数的参数值选择执行其中5个控制逻辑执行。

在一可选实施例中，预先设置的对应关系可包括：

若为第一系统参数，且所述第一系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为压缩机数量为n1。若为第一系统参数，且所述第一系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为压缩机数量为n2。

若为第二系统参数，且所述第二系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为直流风机；若为第二系统参数，且所述第二系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为交流风机。

若为第三系统参数，且所述第三系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为并联机型；若为第三系统参数，且所述第三系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为非并联机型。

若为第四系统参数，且所述第四系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为电子膨胀阀的第一调节精度；若为第四系统参数，且所述第四系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为电子膨胀阀的第二调节精度。

若为第五系统参数，且所述第五系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为单风腔；若为第五系统参数，且所述第五系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为双风腔。

例如：5个系统参数分别为a、b、c、d、e，均为可与用户交互的系统参数。所述对应关系为：

a＝0：三系统控制逻辑；a＝1：四系统控制逻辑；

b＝0：直流风机控制逻辑；b＝1：交流风机控制逻辑；

c＝0：并联机型控制逻辑；c＝1：非并联机型控制逻辑；

d＝0：2000n电子膨胀阀控制逻辑；d＝1：500n电子膨胀阀控制逻辑；

e＝0：单风腔除霜控制逻辑；e＝1：双风腔除霜控制逻辑。

用户可通过人机交互界面对上述5个系统参数进行设置，由此可确定出一种待控制的热泵系统；包含有系统控制程序的控制器根据用户的参数操作，先进行参数判断，再根据判断结果来控制对应的控制逻辑运行。例如通过判断a的值来判断是运行三系统控制逻辑还是四系统控制逻辑；通过判断e的值来判断是运行单风腔除霜控制逻辑还是双风腔除霜控制逻辑。在一具体实施例中，若用户的参数操作为a＝0，b＝1，c＝0，d＝0，e＝0，对应的可确定待控制的热泵系统为：三系统、交流风机、并联机型、电子膨胀阀精度2000n以及单风腔，对应的，执行的控制逻辑为三系统控制逻辑、交流风机控制逻辑、并联机型控制逻辑、2000n电子膨胀阀控制逻辑以及单风腔除霜控制逻辑。

通过上述实施例的热泵系统的控制方法，实现一个系统控制程序适用于多种类型的热泵机组，提升了程序兼容性，不仅降低了程序开发的成本，而且也减小了程序管理和维护的麻烦。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。

基于与上述实施例中的热泵系统的控制方法相同的思想，本发明还提供热泵系统的控制装置，该装置可用于执行上述热泵系统的控制方法。为了便于说明，热泵系统的控制装置实施例的结构示意图中，仅仅示出了与本发明实施例相关的部分，本领域技术人员可以理解，图示结构并不构成对装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

图2为本发明一实施例的热泵系统的控制装置的示意性结构图，如图2所示，本实施例的热泵系统的控制装置包括：参数信息获取模块310、类型识别模块320、逻辑控制模块330，各模块详述如下：

所述参数信息获取模块310，用于通过预设的人机交互接口接收对预设系统参数的操作信息，根据所述操作信息获得各系统参数的参数值；

所述类型识别模块320，用于查找预设的系统参数与机组属性的对应关系，得到各系统参数当前参数值所对应的机组属性；并根据各系统参数对应的所述机组属性识别待控制的热泵系统类型；所述对应关系中，不同系统参数或者同一参数为不同参数值时分别对应不同的机组属性；

所述逻辑控制模块330，用于根据所述热泵系统类型控制系统控制程序执行对应的控制逻辑，以进行对应类型的热泵系统控制。

在一实施例中，所述的热泵系统的控制装置还包括：

第一设置模块，用于预先设置若干个系统参数，以及建立系统参数与机组属性的对应关系。以及，第二设置模块，用于在系统控制程序中设置一系统接口，所述系统接口用于实现对所述系统参数的调用，所述系统接口还包括查找所述对应关系的实现逻辑。

在一实施例中，所述第一设置模块可具体用于预先设置至少两个系统参数，所述至少两个系统参数均为逻辑参数，其参数值包括逻辑零(例如0)和逻辑非零(例如1)。

在一实施例中，所述第二设置模块可具体用于预先设置系统控制程序的控制逻辑，使得所述系统控制程序中包含的控制逻辑的数量为所述系统参数的数量的两倍。

在一可选实施例中，所述机组属性包括压缩机数量为n1、压缩机数量为n2、直流风机、交流风机、并联机型、非并联机型、电子膨胀阀的第一调节精度、电子膨胀阀的第二调节精度、单风腔、双风腔中的至少两种。所述系统控制程序中预先设置的控制逻辑包括：压缩机数量为n1的系统控制逻辑、压缩机数量为n2的系统控制逻辑、直流风机控制逻辑、交流风机控制逻辑、并联机型控制逻辑、非并联机型控制逻辑、第一调节精度的电子膨胀阀控制逻辑、第二调节精度的电子膨胀阀控制逻辑、单风腔除霜控制逻辑、双风腔除霜控制逻辑中的至少两种。其中，n1、n2分别为不同的整数。

在一可选实施例中，所述系统参数为5个，均为逻辑参数，所述系统控制程序中预先设置的控制逻辑包括10个，分别为三系统控制逻辑、四系统控制逻辑、直流风机控制逻辑、交流风机控制逻辑、并联机型控制逻辑、非并联机型控制逻辑、调节精度2000n的电子膨胀阀控制逻辑、调节精度500n的电子膨胀阀控制逻辑、单风腔除霜控制逻辑以及双风腔除霜控制逻辑。可选地，所述对应关系可为：

若为第一系统参数，且所述第一系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为三系统；若为第一系统参数，且所述第一系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为四系统。

若为第二系统参数，且所述第二系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为直流风机；若为第二系统参数，且所述第二系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为交流风机。

若为第三系统参数，且所述第三系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为并联机型；若为第三系统参数，且所述第三系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为非并联机型。

若为第四系统参数，且所述第四系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为2000n电子膨胀阀；若为第四系统参数，且所述第四系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为500n电子膨胀阀。

若为第五系统参数，且所述第五系统参数为逻辑零，则对应的机组属性为单风腔；若为第五系统参数，且所述第五系统参数为逻辑非零，则对应的机组属性为双风腔。

需要说明的是，上述示例的热泵系统的控制装置的实施方式中，各模块/单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明前述方法实施例基于同一构思，其带来的技术效果与本发明前述方法实施例相同，具体内容可参见本发明方法实施例中的叙述，此处不再赘述。

此外，上述示例的热泵系统的控制装置的实施方式中，各功能模块的逻辑划分仅是举例说明，实际应用中可以根据需要，例如出于相应硬件的配置要求或者软件的实现的便利考虑，将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将所述热泵系统的控制装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。其中各功能模既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，作为独立的产品销售或使用。所述程序在执行时，可执行如上述各方法的实施例的全部或部分步骤。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)或随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)等。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。可以理解，其中所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，不能理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。