翅片蒸发器及冰箱的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种翅片蒸发器及冰箱。

背景技术：

冰箱在运行时，蒸发器作为一种换热器对冰箱的制冷功能具重要作用，在制冷系统中，压缩机压缩制冷剂，制冷剂通过冷凝器然后通过连接管路进入蒸发器，制冷剂在蒸发器处吸热蒸发，使温度降低，从而达到制冷的效果。蒸发器的面积越大，蒸发器吸收的热量越多，冷却速度也就越快。一般风冷冰箱使用翅片蒸发器和风机配合来与冰箱内部空气换热以达到制冷的效果。翅片蒸发器由蒸发管和翅片组成，翅片一般为平面铝片。

当冰箱较长时间运行后，翅片蒸发器表面会凝结有霜层，不利于翅片蒸发器的热交换。为了达到除霜的效果，通常通过化霜加热器结合化霜传感器来除霜，在翅片蒸发器化霜时，通常化霜加热器位于翅片蒸发器的下方，化霜加热器产生热量，加热周围空气后产生热气，热气会自下而上流动，接触霜层使其受热脱落或者融化，从而达到除霜的效果。

在冰箱容积较大时，冰箱的制冷负荷较大，需要的蒸发面积也较大。在有限的冰箱内部空间下，通常采用增加翅片数量来增大散热面积，这就使得翅片的间距变小，翅片间的间距较小时会阻挡热气的上升。热气在上升的过程中受到阻挡，使得翅片蒸发器局部过冷，霜层不能融化，这样长时间运行，降低了翅片蒸发器的换热效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够增大翅片散热面积、能够增大翅片间距以及能够提高蒸发器的换热效率的翅片蒸发器及包括所述翅片蒸发器的冰箱。

一种翅片蒸发器，包括支撑组件、蒸发管组件及翅片组件，所述支撑组件包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件上开设有多个第一限位孔，所述第二支撑件上开设有多个第二限位孔，各所述第一限位孔与各所述第二限位孔一一对应设置；所述蒸发管组件包括多个并排设置的直管以及多个U形管，每一所述直管的第一端对应穿设一所述第一限位孔，每一所述直管的第二端对应穿设一所述第二限位孔，每一所述直管通过一所述U形管连通相邻的另一所述直管且并排设置的各所述直管顺序连通；所述翅片组件包括多个翅片，每一所述翅片包括多个首尾连接的S形换热片，所述S形换热片上开设有固定孔，每一所述直管穿设一所述S形换热片上的所述固定孔。

在其中一个实施例中，还包括固定泡沫组件，所述固定泡沫组件包括至少一个固定泡沫组，每个所述固定泡沫组包括两个固定泡沫件，每一所述固定泡沫件均开设有固定槽，其中，位于所述第一支撑件一侧的一所述U形管安装至第一个所述固定泡沫件的所述固定槽内，位于所述第二支撑件一侧的一所述U形管安装至第二个所述固定泡沫件的所述固定槽内。

在其中一个实施例中，每一所述固定泡沫件均开设有导流孔。

在其中一个实施例中，每一所述固定泡沫件均开设有导流槽。

在其中一个实施例中，还包括化霜加热器，所述化霜加热器包括传感器及加热管，所述加热管设置于所述蒸发管组件下方，所述传感器设置于所述第二支撑件上，所述加热管电连接所述传感器。

在其中一个实施例中，所述加热管具有盘状结构。

在其中一个实施例中，还包括导热组件，所述导热组件包括到导热环及导热管，所述导热环套设于所述加热管外，所述导热管连接所述导热环。

在其中一个实施例中，多个所述翅片间隔设置。

在其中一个实施例中，各相邻所述翅片间距相等。

一种冰箱，所述冰箱设置有如上任一实施例中所述的翅片蒸发器。

上述翅片蒸发器，通过设置多个翅片，每一翅片包括多个首尾连接的S形换热片，相对于传统较为平直的翅片，由于S形换热片具有更大的表面积，从而在翅片数量不变的情况下，能够进一步增大翅片组件的散热面积。而相对于传统中增加翅片数量来增大散热面积会缩小翅片的间距的问题，本实用新型的翅片蒸发器在保证翅片组件具有一样散热面积的情形下能够增大翅片之间的间距，从而对热气的上升阻挡较小，能够使霜层融化，可以减少翅片间结冰和结霜，使翅片的换热效率受霜层影响较小，从而能够提高翅片蒸发器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的不包括翅片组件后的局部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的翅片的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的固定泡沫件的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的翅片蒸发器的化霜加热器和导热组件的结构示意图；

图7为图6的A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种翅片蒸发器，包括支撑组件、蒸发管组件及翅片组件，所述支撑组件包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件上开设有多个第一限位孔，所述第二支撑件上开设有多个第二限位孔，各所述第一限位孔与各所述第二限位孔一一对应设置；所述蒸发管组件包括多个并排设置的直管以及多个U形管，每一所述直管的第一端对应穿设一所述第一限位孔，每一所述直管的第二端对应穿设一所述第二限位孔，每一所述直管通过一所述U形管连通相邻的另一所述直管且并排设置的各所述直管顺序连通；所述翅片组件包括多个翅片，每一所述翅片包括多个首尾连接的S形换热片，所述S形换热片上开设有固定孔，每一所述直管穿设一所述S形换热片上的所述固定孔。

为了进一步说明上述翅片蒸发器，又一个例是，请参阅图1，翅片蒸发器10包括支撑组件100、蒸发管组件200及翅片组件300，支撑组件100连接蒸发管组件200，蒸发管组件200连接翅片组件300。支撑组件100提供支撑固定作用，蒸发管组件200用于使制冷剂与外部环境进行热交换，翅片组件300用于对蒸发管组件200提供换热作用，翅片组件300包括多个翅片310。又如，翅片蒸发器10还包括固定泡沫组件400，固定泡沫组件400包括至少一个固定泡沫组410，每个固定泡沫组410包括两个固定泡沫件411。又如，翅片蒸发器10还包括化霜加热器500，化霜加热器500连接支撑组件100，又如，翅片蒸发器10还包括导热组件600，导热组件600连接化霜加热器500。

请参阅图2，支撑组件100包括第一支撑件110及第二支撑件120，第一支撑件110上开设有多个第一限位孔111，第二支撑件120上开设有多个第二限位孔121，各所述第一限位孔111与各所述第二限位孔121一一对应设置。又如，所述第一支撑件及所述第二支撑件具有板状结构，又如，所述第一支撑件与所述第二支撑件平行设置。第一支撑件110及第二支撑件120提供支撑安装作用。

请参阅图3，蒸发管组件200包括多个并排设置的直管210以及多个U形管220，每一直管210的第一端对应穿设一第一限位孔111，每一直管210的第二端对应穿设一第二限位孔121，每一所述直管210通过一所述U形管220连通相邻的另一所述直管210且并排设置的各所述直管210顺序连通，以形成制冷剂能够流通的单通道。蒸发管组件200与管内的制冷剂交换热量，将交换来的热量再与翅片组件300和冰箱内介质热交换。多个并排设置的直管中，每一直管通过一U形管连通下一直管。

请再次参阅图1，翅片组件300包括多个翅片310，请参阅图4，每一翅片310包括多个首尾连接的S形换热片311，S形换热片311上开设有固定孔311a，直管210穿设固定孔311a，即，每一直管穿设一固定孔，或者说，每一所述直管穿设一所述S形换热片上的所述固定孔，又如，每一所述直管穿设一翅片的一所述S形换热片上的一所述固定孔。又如，多个首尾连接的S形换热片311一体设置。又如，多个所述翅片间隔设置。又如，多个所述翅片间距相等，又如，各相邻所述翅片间距相等。这样，通过设置多个翅片310，每一翅片310包括多个首尾连接的S形换热片311，相对于传统较为平直的翅片，由于S形换热片具有更大的表面积，从而在翅片数量不变的情况下，能够进一步增大翅片组件的散热面积。而相对于传统中增加翅片数量来增大散热面积会缩小翅片的间距的问题，本实用新型的翅片蒸发器在保证翅片组件300具有一样散热面积的情形下能够增大翅片310之间的间距，在垂直方向呈S形的翅片能够增大换热面积，翅片间距较平面翅片间距增大4～6mm，从而对热气的上升阻挡较小，能够使霜层融化或脱落，可以减少翅片间结冰和结霜，使翅片的换热效率受霜层影响较小，从而能够提高翅片蒸发器的换热效率。

为了将上述翅片蒸发器较好地固定/安装至冰箱内部，一实施例中，请再次参阅图1，翅片蒸发器10还包括固定泡沫组件400，固定泡沫组件400包括至少一个固定泡沫组410，每组固定泡沫组410包括两个固定泡沫件411，请参阅图5，每一固定泡沫件411均开设有固定槽4111，其中，位于第一支撑件110一侧的一U形管220安装至第一个固定泡沫件411的固定槽4111内，位于第二支撑件120一侧的一U形管220安装至第二个固定泡沫件411的固定槽4111内。又如，每组固定泡沫组包括两个固定泡沫件，一所述固定泡沫件粘接第一支撑件远离所述第二支撑件的侧面，另一所述固定泡沫件粘接第二支撑件远离所述第一支撑件的侧面。这样，通过设置所述固定泡沫组件400，能够将所述翅片蒸发器10通过所述固定泡沫组件400较好地固定或安装至冰箱内部。

需要说明的是，翅片蒸发器10设置固定泡沫组件400时，固定泡沫组件400会对上升的热气起到局部阻挡作用，从而使得位于固定泡沫组件400上方的蒸发管组件200表面的霜层不能去除，会影响到蒸发管组件的局部换热效率。一实施例中，请再次参阅图5，每一所述固定泡沫件411均开设有导流孔4112，又如，开设两个所述导流孔4112，这样，通过设置导流孔4112，上升的热气可以通过所述导流孔4112继续上升至固定泡沫件411的上方，从而能够使位于固定泡沫组件400上方的蒸发管组件200表面的霜层能够被热气去除，从而对蒸发管组件200的局部换热效率影响较小。又如，所述导流孔4112与所述固定槽4111相连通。又如，每一所述固定泡沫件411均开设有导流槽4113，这样，位于固定泡沫组件400上方的蒸发管组件200上的霜层被去除时，大量的化霜水，即霜溶解后形成的水，能够通过导流槽4113流下。

一实施例中，请参阅图6及图1，所述翅片蒸发器10还包括化霜加热器500，所述化霜加热器包括加热管510及传感器520，所述加热管510设置于所述蒸发管组件200下方，所述传感器520设置于所述第二支撑件120上，所述加热管510电连接所述传感器520。所述加热管510提供电加热作用，用于使空气受热，从而使热气上升，上升的热气对蒸发管组件200的霜层起到加热溶解的作用，从而达到去除霜层的目的。所述传感器520对所述加热管510起到控制作用。通过将化霜加热器500设置于所述翅片蒸发器中，能够对翅片蒸发器的蒸发管组件200表面的霜层起到更好的去除效果，此外，将所述加热管510设置于所述蒸发管组件200下方，由于热量是自下而上流动的，还能够避免加热管产生的热量的浪费。又如，所述加热管具有盘状结构，这样，对空气的加热效果更好，从而能够提供热量更高的热气，对霜层的去除效果更好。又如，所述化霜加热器还包括传感器固定卡，所述传感器通过所述传感器固定卡固定于所述第一支撑件上。

需要说明的是，所述加热管及所述传感器均有现有产品可以实现，加热管的原理以及传感器如何控制加热管，本实用新型在此不再赘述，本领域技术人员皆可根据实际需要进行选择。又如，所述传感器亦可理解为化霜传感器。

需要说明的是，蒸发管组件200表面的霜层融化后，会形成大量的化霜水，亦可理解为冰水混合物，化霜水自然留下或者掉落，然后从冰箱下部的出水孔排出，而化霜水通常温度较低且冰块固体物质较多，极易造成出水孔的堵塞。一实施例中，请参阅图1，所述翅片蒸发器10还包括导热组件600，请参阅图6及图7，所述导热组件600包括到导热环610及导热管620，所述导热环610套设于所述加热管510外，所述导热管620连接所述导热环610，所述导热管620用于伸出至出水孔外，也可理解为，所述导热管的第一端连接所述导热环，所述导热管的第二端伸出至出水孔外，所述导热环610用于将加热管510上的热量传递至导热管620，然后通过导热管620将堵在出水孔的冰块固体物质加热融化，从而避免出水孔被具有冰块固体物质的化霜水堵住。又如，所述导热环及所述导热管的材质为铝，或者说，所述导热环为导热铝环，所述导热管有铝管。

上述翅片蒸发器，通过设置多个翅片310，每一翅片310包括多个首尾连接的S形换热片311，相对于传统较为平直的翅片，由于S形换热片具有更大的表面积，从而在翅片数量不变的情况下，能够进一步增大翅片组件的散热面积。而相对于传统中增加翅片数量来增大散热面积会缩小翅片的间距的问题，本实用新型的翅片蒸发器在保证翅片组件300具有一样散热面积的情形下能够增大翅片310之间的间距，从而对热气的上升阻挡较小，能够使霜层融化，可以减少翅片间结冰和结霜，使翅片的换热效率受霜层影响较小，从而能够提高翅片蒸发器的换热效率。

本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱设置有如上任一实施例中所述的翅片蒸发器。又如，所述冰箱上设置有如上任一实施例中所述的翅片蒸发器。上述冰箱的翅片蒸发器通过设置多个翅片310，每一翅片310包括多个首尾连接的S形换热片311，相对于传统较为平直的翅片，由于S形换热片具有更大的表面积，从而在翅片数量不变的情况下，能够进一步增大翅片组件的散热面积。而相对于传统中增加翅片数量来增大散热面积会缩小翅片的间距的问题，本实用新型的翅片蒸发器在保证翅片组件300具有一样散热面积的情形下能够增大翅片310之间的间距，从而对热气的上升阻挡较小，能够使霜层融化，使翅片的换热效率受霜层影响较小，从而能够提高翅片蒸发器的换热效率。

本实用新型提供的翅片蒸发器组件，应用于冰箱制冷系统中，能够增大蒸发器的换热面积和提高蒸发器换热效率，并且能够化掉蒸发器表面所结的霜层。本实用新型提供的翅片蒸发器包括U形蒸发管、S形翅片、化霜加热器组、导热铝管以及蒸发器固定泡沫。蒸发管与管内的制冷剂交换热量，将交换来的热量再与翅片和冰箱内介质交换。S形翅片在有效的空间内增大了翅片的蒸发面积和增大了翅片的间距，增大了热量的交换，提高了换热效率。翅片蒸发器的底部装配化霜加热器，由于热量是自下而上流动的，故将加热器置于底部能够有效的减少加热器热量的浪费。在化霜加热器的最低底部缠绕导热铝管，将导热铝管延伸至排水口，防止排水口温度过低而使水在排水口冻结，堵塞排水口。蒸发器固定泡沫固定在蒸发器左右合适的位置，起到固定蒸发器的作用。蒸发器泡沫其上设有两个导流孔和一个导流槽，防止加热器在开启化霜的时候阻挡热气的上升，进而导致除霜不干净，长时间运行后降低换热效率。

本实用新型的翅片蒸发器组件增大了整个翅片蒸发器的换热面积，能够提高换热效率；能够减少化霜加热器热量自下而上流动过程中的损失，从而有效化霜；蒸发器底部有大量的化霜水，由于蒸发器在工作过程中温度很低，导热铝管防止化霜水在排水口处冰堵。能够降低整机的耗电量，节约能源。本实用新型的翅片蒸发器组件，蒸发管嵌套于S形翅片中，通过管内的制冷剂与冰箱间室内空气进行热交换。在垂直方向呈S形的翅片能够增大换热面积，翅片间距较平面翅片间距增大4～6mm。可以有效防止翅片间结冰和结霜。化霜加热器安装在翅片蒸发器的底部，通过化霜加热器来升高蒸发器的表面温度。在蒸发器上装配化霜传感器来控制化霜加热器的开启和断开。在化霜加热器的最低底部缠绕导热铝管，将导热铝管延伸至排水口内，防止排水口由于化霜水而冰堵。在翅片蒸发器两侧位置固定蒸发器固定泡沫，在每个泡沫上开设有两个导流孔和一个导流槽，能够在加热器开启后，使热量会自下而上向上升，当到达蒸发器固定泡沫不阻挡在其下面热气而使热气无法上升，致使上部由于温度低，霜层化不掉的问题，故开设导流孔和导流槽后热量会沿着孔和槽通过固定泡沫，使固定泡沫上部的霜层化水排出。整个翅片蒸发器组件装置完成后装于冰箱冷冻室后背，配合风机给整个冰箱系统制冷。

本实用新型的翅片蒸发器组件能够在有限的蒸发器空间内减少翅片间距，增大翅片的蒸发面积。使用蒸发器固定泡沫固定蒸发器，其上的导流孔及导流槽使得加热器的热量自下而上流动通畅，防止局部化霜不良。在加热器的最低底部缠绕导热铝管延伸到排水口内，能够有效的防止排水口结冰而堵塞。整套装置能够有效的提高蒸发器的换热效率和降低冰箱整机的耗电量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。