本发明涉及冷凝器领域，具体的说涉及一种冷凝器回水室封头。
背景技术：
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。回水室是冷凝器的重要部件，冷凝器的回水室长期接触高温蒸汽，回水室封头外部温度高，易烫伤工作人员，存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明为了克服上述的不足，提供了一种冷凝器回水室封头，包括封头本体，所述封头本体为半球形壳体，封头本体下方设有安装板，所述封头本体包括金属外壳，金属外壳内设有耐高温隔板，耐高温隔板和金属外壳之间设有夹层，夹层内填充有保温材料，所述安装板上设有环形凹槽，耐高温隔板的下端嵌入环形凹槽内，金属外壳的下端和安装板的表面焊接固定。
优选的，所述保温材料为矿物棉、玻璃棉、岩棉保温毡、酚醛泡沫或聚氨酯泡沫。
优选的，所述环形凹槽的深度为22-36mm。
优选的，所述耐高温隔板由陶瓷制成。
本发明的有益效果是：本发明能克服现有技术的缺点，通过耐高温隔板，将内部高温与外部隔绝开，具有实用性。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的外观示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、2所示，本发明为一种冷凝器回水室封头，包括封头本体1，所述封头本体1为半球形壳体，封头本体1下方设有安装板2，所述封头本体1包括金属外壳3，金属外壳3内设有耐高温隔板4，耐高温隔板4和金属外壳3之间设有夹层，夹层内填充有保温材料5，所述安装板2上设有环形凹槽，耐高温隔板4的下端嵌入环形凹槽内，金属外壳3的下端和安装板2的表面焊接固定。
所述保温材料5为矿物棉、玻璃棉、岩棉保温毡、酚醛泡沫或聚氨酯泡沫。
所述环形凹槽的深度为22-36mm。
所述耐高温隔板4由陶瓷制成。
本发明能克服现有技术的缺点，通过耐高温隔板，将内部高温与外部隔绝开，具有实用性。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。