一种化工产品加工冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别是涉及一种化工产品加工冷却装置。

背景技术：

众所周知，化工产品加工冷却装置是一种用于化工产品生产加工过程中，对化工产品进行降温冷却，使化工产品自高温状态恢复到常温的辅助装置，其在冷却设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的化工产品加工冷却装置包括外壳、冷却箱、第一冷却室、第一室盖、冷水箱、第一水管、水泵、第二水管、第三水管和制冷设备；现有的化工产品加工冷却装置使用时将化工产品放置于第一冷却室内，通过冷水循环对化工产品进行冷却；现有的化工产品加工冷却装置使用中发现，在对化工产品进行冷却时，只能对一组化工产品进行冷却，且冷却水自冷却箱内流出时携带有大量热量，冷却水直接流入冷水箱，对制冷设备会造成高温冲击，延长了制冷设备对冷却水的降温时长，降低制冷设备的使用寿命，冷却效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多组化工产品同时冷却，冷却效率高的化工产品加工冷却装置。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，包括外壳、冷却箱、第一冷却室、第一室盖、冷水箱、第一水管、水泵、第二水管、第三水管和制冷设备，冷却箱固定设置于外壳内部左上端，第一冷却室固定设置于冷却箱内左侧，第一室盖设置于第一冷却室的顶端，冷水箱的底端与外壳的内部底端左侧固定连接，制冷设备固定设置于冷水箱内，冷水箱的右端出水口与第一水管的左端固定连接，第一水管的右端与水泵的进水口固定连接，水泵的顶端出水口与第二水管的底端固定连接，第二水管的顶端与冷却箱的右端进水口固定连接，冷却箱的左端出水口与第三水管的右端固定连接，第三水管的左端自外壳的内部穿过外壳左壁至外壳外部；还包括第二冷却室、第二室盖、第三冷却室、第三室盖、冷风机、散热管网和第四水管，第二冷却室固定设置于冷却箱内部中端，第二室盖设置于第二冷却室的顶端，第三冷却室固定设置于冷却箱的内部右端，第三室盖设置于第三冷却室的顶端，冷风机的右端与外壳的左端中部固定连接，冷风机位于第三水管的下方，第三水管的左端与散热管网的顶端固定连接，散热管网的底端与第四水管的顶端固定连接，散热管网位于冷风机的正左方，第四水管的右端自外壳的外部向内穿过外壳左壁中端至外壳内部，第四水管的底端与冷水箱的顶端左侧固定连接。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括温度传感器，温度传感器固定设置于冷却箱的内部左端。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括显示面板，显示面板固定设置于外壳的顶端右侧，显示面板与温度传感器电性连接。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括过滤装置，过滤装置固定设置于第四水管的底端。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括进水阀和出水阀，进水阀固定设置于第二水管的中端，出水阀固定设置于第四水管的中端。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括三组把手，三组把手的底端分别与第一室盖、第二室盖和第三室盖的顶端中部。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括防护罩，防护罩的右端与外壳的左端顶部固定连接，防护罩外罩与散热管网的左侧。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括四组万向轮，四组万向轮的顶端分别与外壳的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用冷却装置对化工产品进行冷却时，通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却，提高冷却效率，同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热，将冷却水携带的热量排散到外部，使冷却水的温度降低后流入冷水箱，降低高温冲击，缩短制冷设备降低冷却水温度的时间，提高冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型的散热管网示意图；

附图中标记：1、外壳；2、冷却箱；3、第一冷却室；4、第一室盖；5、冷水箱；6、第一水管；7、水泵；8、第二水管；9、第三水管；10、制冷设备；11、第二冷却室；12、第二室盖；13、第三冷却室；14、第三室盖；15、冷风机；16、散热管网；17、第四水管；18、温度传感器；19、显示面板；20、过滤装置；21、进水阀；22、出水阀；23、把手；24、防护罩；25、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，包括外壳1、冷却箱2、第一冷却室3、第一室盖4、冷水箱5、第一水管6、水泵7、第二水管8、第三水管9和制冷设备10，冷却箱2固定设置于外壳1内部左上端，第一冷却室3固定设置于冷却箱2内左侧，第一室盖4设置于第一冷却室3的顶端，冷水箱5的底端与外壳1的内部底端左侧固定连接，制冷设备10固定设置于冷水箱5内，冷水箱5的右端出水口与第一水管6的左端固定连接，第一水管6的右端与水泵7的进水口固定连接，水泵7的顶端出水口与第二水管8的底端固定连接，第二水管8的顶端与冷却箱2的右端进水口固定连接，冷却箱2的左端出水口与第三水管9的右端固定连接，第三水管9的左端自外壳1的内部穿过外壳1左壁至外壳1外部；还包括第二冷却室11、第二室盖12、第三冷却室13、第三室盖14、冷风机15、散热管网16和第四水管17，第二冷却室11固定设置于冷却箱2内部中端，第二室盖12设置于第二冷却室11的顶端，第三冷却室13固定设置于冷却箱2的内部右端，第三室盖14设置于第三冷却室13的顶端，冷风机15的右端与外壳1的左端中部固定连接，冷风机15位于第三水管9的下方，第三水管9的左端与散热管网16的顶端固定连接，散热管网16的底端与第四水管17的顶端固定连接，散热管网16位于冷风机15的正左方，第四水管17的右端自外壳1的外部向内穿过外壳1左壁中端至外壳1内部，第四水管17的底端与冷水箱5的顶端左侧固定连接；在使用冷却装置对化工产品进行冷却时，通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却，提高冷却效率，同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热，将冷却水携带的热量排散到外部，使冷却水的温度降低后流入冷水箱，降低高温冲击，缩短制冷设备降低冷却水温度的时间，提高冷却效率。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括温度传感器18，温度传感器18固定设置于冷却箱2的内部左端；通过温度传感器对冷却箱内部温度进行监控。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括显示面板19，显示面板19固定设置于外壳1的顶端右侧，显示面板19与温度传感器18电性连接；通过显示面板显示冷却箱内的温度，方便工作人员了解冷却箱内的温度。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括过滤装置20，过滤装置20固定设置于第四水管17的底端；通过过滤装置对冷却箱内流出的冷却水进行过滤。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括进水阀21和出水阀22，进水阀21固定设置于第二水管8的中端，出水阀22固定设置于第四水管17的中端；通过进水阀和出水阀对冷却水的流动进行控制。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括三组把手23，三组把手23的底端分别与第一室盖4、第二室盖12和第三室盖14的顶端中部；通过把手方便移动室盖。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括防护罩24，防护罩24的右端与外壳1的左端顶部固定连接，防护罩24外罩与散热管网16的左侧；通过防护罩防护散热管道与外界接触，防止工作人员碰到散热管道被烫伤。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，还包括四组万向轮25，四组万向轮25的顶端分别与外壳1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；通过万向轮方便移动装置。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，其在使用冷却装置对化工产品进行冷却时，通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却，提高冷却效率，同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热，将冷却水携带的热量排散到外部，使冷却水的温度降低后流入冷水箱，降低高温冲击，缩短制冷设备降低冷却水温度的时间，提高冷却效率，通过温度传感器对冷却箱内部温度进行监控，通过显示面板显示冷却箱内的温度，方便工作人员了解冷却箱内的温度，通过过滤装置对冷却箱内流出的冷却水进行过滤，通过进水阀和出水阀对冷却水的流动进行控制，通过把手方便移动室盖，通过防护罩防护散热管道与外界接触，防止工作人员碰到散热管道被烫伤，通过万向轮方便移动装置，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种化工产品加工冷却装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。