专利名称：超低温中冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷领域，特别涉及一种超低温中冷器。
现有的中冷器是一设有进出气口和接系统液体管口的密封筒体，其主要起过热气体冷却作用，也即接系统液体管口向中冷器内供液体，通过液体蒸发来降低进来的过热气体，使出口的气体温度降低。该中泠器结构简单，功能单一，对冷却气夹带的蒸汽无法过滤分离，且对多余液体无法排出，而且也不适用在超低温环境下使用。目前国外超低温压缩机，均采用油泵设在曲轴箱的油中，并加上电加热器，以保证油温、油压能达到油泵正常工作要求，万一电加热失灵，冷却油就冻结，造成毁机事故，且无法防止大气向曲轴箱及其它阀门压入空气。
本实用新型的目的是设计一种集中冷器、油分离器及集放油器于一身的超低温中冷器。
本实用新型的任务是这样实现的，中冷器的密封筒体分隔成上下两部分，上部筒体设有一油分离器，进气口和接系统液体管口均设在油分离器下侧的筒体上，出气口设在油分离器上侧的筒体上，上部筒体底部设有一与下部筒体相连通的出液口，并设有阀门，上部筒体上还设有一管口，下部筒体上设有与上部筒体相连通的进液口和四个管口。上部筒体的集油通过相连的出进液口排到下部筒体内。上部筒体做中冷器和油分离器用，下部筒体做集放油器和防回液器用。
上述超低温中冷器筒体上的各管口与压缩机系统各部分连接结构是上部分筒体的一管口接曲轴箱，使中冷器上部筒体内压力与曲轴箱同压、中温，保证了曲轴箱内的油温和油压，适合油泵正常工作的条件。下部分筒体上四个管口分别接系统回气集液处，二级油分离器，压缩机低压腔和曲轴箱，其中接压缩机低压腔的管口设在下部筒体的高位，接曲轴箱的管口设在下部筒体的低位。接系统回气集液处的管口作用是，当回气集液太多压缩机易倒霜，倒霜压缩机容易产生液击，所以当回液太多，开启此管口将回液放入中冷下部蒸发，起防回液作用。接压缩机低压腔的管口是保证低压腔压力与中冷器下部筒体内压力相同，同时把低压腔多余冷冻油放回中冷器下部筒体和吸入热交换蒸发后的汽体。接二级油分离器的管口是借助二级油分离器的压力，将中冷器下部筒体内的集油，通过接曲轴箱的管口排入曲轴箱内。以上各管口均设有阀门。
本实用新型具有结构简单，集中冷器、油分离器及集放油器和防回液器于一身的特点，单机双级活塞式压缩机用其可改装成超低温压缩机。
下面结合图例对本实用新型做进一步说明附图
为超低温中冷器示意图参照附图，中冷器的密封筒体1分隔成上下两部分，上部筒体2设有一油分离器3，进气口4和接系统液体管口5均设在油分离器3下侧筒体上，出气口6设在油分离器3上侧的筒体上，上部筒体2的底部设有一与下部筒体10相连通的出液口8，并带有阀门16，上部筒体2上还设有一接曲轴箱的管口7，并配设有阀门16，下部筒体10设有与上部筒体2相连通的进液口9及四个管口，其中管口11、13分别接系统回气集液处和二级油分离器，管口14接压缩机低压腔，需高位布置，管口12接曲轴箱，需低位布置。密封筒体的上下两部分2、10，可分开设立。系统过冷管17穿过上部分筒体2。
权利要求1.一种密封筒体上设有进出气口和接系统液体管口，且在管口设有阀门的超低温中冷器，其特征是筒体分隔成上下两部分，上部筒体设有一油分离器，进气口和接系统液体管口均设在油分离器下侧的筒体上，出气口设在油分离器的上侧的筒体上，上部筒体的底部设有一与下部筒体相连通的出液口，并带有阀门，上部筒体上还设有一管口，下部筒体上设有与上部筒体相连通的进液口及四个的管口。
2.根据权利要求1所述的超低温中冷器，其特征是上部分筒体一管口接曲轴箱，下部分筒体上四个管口分别接系统回气集液处、系统吸入腔、压缩机低压腔和曲轴箱，其中接压缩机低压腔的管口设在下部筒体的高位，接曲轴箱的管口设在下部筒体的低位，以上各管口均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的超低温中冷器，其特征是密封筒体的上下两部分，可分开设立。
4.根据权利要求1、2所述的超低温中冷器，其特征是系统过冷管穿过上部分筒体。
专利摘要本实用新型涉及制冷领域,特别是一种超低温中冷器,其结构特征是密封筒体分隔成上下两部分,上部筒体设有一油分离器,进气口和接系统液体管口均设在油分离器下侧的筒体上,出气口设在油分离器上侧的筒体上,上部筒体的底部设有一与下部筒体相连通的出液口,并带有阀门,上部筒体上还设有一管口,下部筒体上设有与上部筒体相连通的进液口及四个的管口。本中冷器集中冷器、油分离器及集放油器和防回液器于一身。
文档编号F25B40/04GK2277507SQ96246069
公开日1998年4月1日 申请日期1996年12月31日 优先权日1996年12月31日
发明者吴灿辉, 吴育金 申请人:吴灿辉