臭氧灭菌罐冷却水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及臭氧灭菌技术领域，具体涉及一种臭氧灭菌罐冷却水装置。
【背景技术】
[0002]臭氧灭菌技术是既古老又崭新的技术，1840年德国化学家发明了这一技术，1856年被用于水处理消毒行业，现今，臭氧已广泛用于水处理、空气净化、食品加工、医疗、医药、水产养殖等领域，对这些行业的发展起到了极大的推动作用；臭氧是广谱、高效、快速杀菌剂在一定浓度下，臭氧可迅速杀灭水和空气中使任何生物致病的各种病菌和微生物，其灭菌速度是氯的两倍以上，更重要的是，臭氧杀菌后还原成氧，无任何残留和二次污染，其他化学制剂都无法做到这一点，所以它被称为绿色环保元素；且现有臭氧灭菌罐冷却水装置由于结构及原理过于简单在进行水冷却时的效率不高且容易出现内部气压过大而爆缸的现象，所以亟需一种臭氧灭菌罐冷却水装置，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种臭氧灭菌罐冷却水装置，该臭氧灭菌罐冷却水装置可以很好地解决现有臭氧灭菌罐冷却水装置由于结构及原理过于简单在进行水冷却时的效率不高且容易出现内部气压过大而爆缸的问题。
[0004]为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是:提供一种臭氧灭菌罐冷却水装置，该臭氧灭菌罐冷却水装置包括冷却水腔体、左测温装置、右温度调节装置、右测温装置及左温度调节装置；冷却水腔体与左测温装置通过左螺旋导温管相连接，冷却水腔体与右温度调节装置通过右温控调节螺旋管相连接，冷却水腔体与右测温装置通过右螺旋导温管相连接，冷却水腔体与左温度调节装置通过左温控调节螺旋管相连接；冷却水腔体顶部设置有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管通过进液螺旋管相连通，进液螺旋管上设置有进液喷头；冷却水腔体的底部设置有右出液管和左出液管，右出液管和左出液管通过出液螺旋管相连通，出液螺旋管上设置有出液吸嘴；冷却水腔体的底部设置有调压装置，调压装置内部设置有泄压装置和加压装置，泄压装置内部设置有左弹簧调节装置，加压装置内部设置有右弹簧调节装置，冷却水腔体和泄压装置通过左调压口相连通，冷却水腔体和加压装置通过右调压口相连通，左弹簧调节装置通过左弹簧与左针阀相连接，左针阀设置在左调压口下方，右弹簧调节装置通过右弹簧与右针阀相连接，左弹簧调节装置上设置有左调节螺母，右弹簧调节装置与右调节螺母相连接，泄压装置底部设置有左调压外接管，加压装置底部设置有右调压外接管。
[0005]该臭氧灭菌罐冷却水装置具有的优点如下:
[0006](I)通过设置左测温装置、左螺旋导温管、右测温装置及右螺旋导温管可以准确地对冷却水腔体内部的温度进行测量，同时将左螺旋导温管和右螺旋导温管分别设置在冷却水腔体的左上方和右下方这样可以对腔体内部各个部位的温度进行更为全面的测量。
[0007](2)通过设置右温控调节螺旋管、右温度调节装置、左温控调节螺旋管及左温度调节装置可以准确地对冷却水腔体内部的温度进行调节，同时将右温控调节螺旋管和左温控调节螺旋管分别设置在冷却水腔体的左下方和右上方这样可以对腔体内部各个部位的温度进行更为全面的调节。
[0008](3)通过将温控装置和温度调节装置设置为螺旋管结构可以极大地提高温度监控的准确性和温度调节的效率。
[0009](4)通过设置两个进液管左进液管和右进液管可以提高进液的速率，并且进液螺旋管和进液喷头也可以使进液更加均匀。
[0010](5)通过设置两个出液管右出液管和左出液管可以加快出液的速率，并且出液吸嘴和出液螺旋管也可以使出液更加均匀。
[0011](6)通过设置右针阀、右弹簧、右弹簧调节装置、右调节螺母、右调压外接管、调压装置、左调节螺母、左弹簧调节装置、左弹簧、左调压口及左针阀可以保证冷却水腔体内部的压力始终保持在一个最佳的范围内，当冷却水腔体内部的压力过大时，会将左针阀顶开释放压力，当冷却水腔体内部的压力过小时，右调压外接管中的液体会将右针阀顶开进行进液加大压力，通过调节右调节螺母和左调节螺母可以对冷却水腔体内部压力进行预设。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0013]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的臭氧灭菌罐冷却水装置的结构示意图。
[0014]其中:1、左测温装置；2、左螺旋导温管；3、左进液管；4、进液螺旋管；5、进液喷头；6、右进液管；7、冷却水腔体；8、右温控调节螺旋管；9、右温度调节装置；10、右测温装置；11、右螺旋导温管；12、右出液管；13、右调压口 ；14、右针阀；15、右弹簧；16、右弹簧调节装置；17、右调节螺母；18、右调压外接管；19、调压装置；20、左调节螺母；21、左弹簧调节装置；22、左针阀；23、左调压口 ；24、左弹簧；25、左调压外接管；26、左出液管；27、出液吸嘴；28、左温控调节螺旋管；29、左温度调节装置；30、出液螺旋管；31、泄压装置；32、加压装置。
【具体实施方式】
[0015]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0016]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施