气液分离器和具有其的空调器的制造方法_2

文档序号:8845891阅读:来源:国知局
r>[0041]由此,通过在输出管40的邻近第一筒体10和第二筒体20的底壁处设置回油孔12(22),使得气态冷媒和润滑油可以从回油孔12 (22)进入输出管40,并一起从输出管40排出。
[0042]进一步地,根据本实用新型的一个实施例,每个回油孔12(22)处分别设有过滤器60。也就是说,输出管40的位于第一腔室11内的回油孔12处设有过滤器60,输出管40的位于第二腔室21内的回油孔22处也设有过滤器60。
[0043]冷媒和润滑油通过输入管30进入第一腔室11内,在重力和压力的作用下,由于气体和液体的密度不同,液体与气体在重力场中有分离倾向,润滑油和液态冷媒沉到第一腔室11和第二腔室21的底部,气态冷媒则位于第一腔室11和第二腔室21的上部,实现第一腔室11和第二腔室21内的气液分离。在压力的作用下,气态冷媒从输出管40的位于第二筒体20的上部的端口流出,而润滑油通过过滤器60、回油孔12 (22)进入输出管40,并沿输出管40的内壁跟随气态冷媒一起通过输出管40流出。
[0044]由此,气液分离器100的输出管40在邻近第一筒体10和第二筒体20的底壁设有回油孔12(22)和过滤器60,可以使第一腔室11、第二腔室21分别与输出管40导通,从而使冷媒中的气体和液体可以在输出管40、第一腔室11、第二腔室21内相互流体,实现气液分呙。
[0045]另外,根据本实用新型的一个实施例,输出管40的位于第二腔室21内的部分的上部设有压力平衡孔(未不出)。换言之,输出管40的设在第二腔室21内的部分在邻近第二筒体20的顶壁处设有压力平衡孔。由此,通过在输出管40的邻近第二筒体20的筒壁的端口处设置压力平衡孔,可以防止液态冷媒从输出管40流出,从而实现气液分离。
[0046]如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,平衡管50包括两个,两个平衡管50沿上下方向间隔开设置。
[0047]具体地,第一筒体10和第二筒体20之间设有两个平衡管50,两个平衡管50的两端分别与第一筒体10和第二筒体20相连以使第一腔室11和第二腔室21连通。具体地,平衡管50沿水平方向延伸形成管体,两个平衡管50分别沿上下方向间隔开布置在第一筒体10和第二筒体20之间,两个平衡管50将第一腔室11和第二腔室21在上下方向上导通。
[0048]由此,通过在第一筒体10和第二筒体20之间设置两个平衡管50,使第一腔室11和第二腔室21在上下方向导通,使得第一腔室11和第二腔室21内的气体和液体可以相互流通,达到压力平衡。
[0049]根据本实用新型的一个实施例,输出管40的伸入第一腔室11内的水平高度高于任意一个平衡管50的水平高度。可以理解的是,在上下方向上,输出管40的伸入第一腔室11的一端的端口的位置高度高于沿上下方向布置的平衡管50的位置高度。
[0050]根据本实用新型实施例的空调器,包括根据上述实施例的气液分离器100。由于根据本实用新型实施例的气液分离器100具有上述技术效果,因此,根据本实用新型实施例的空调器也具有相应的技术效果,即系统具有较高的耐受压力,并且可以满足小空间的装配要求。
[0051]根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0052]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0054]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0056]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0057]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种气液分离器,其特征在于,包括: 第一筒体和第二筒体,所述第一筒体与所述第二筒体间隔开设置,所述第一筒体内限定有第一腔室,所述第二筒体内限定有第二腔室; 输入管,所述输入管设在所述第一筒体上且与所述第一腔室导通,所述输入管的一端伸出所述第一腔室; 输出管,所述输出管设在所述第一筒体或第二筒体上且与所述第一腔室或第二腔室导通,所述输出管的一端伸出所述第一腔室或第二腔室; 平衡管,所述平衡管与所述第一筒体和第二筒体相连并导通所述第一腔室和第二腔室。
2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述输出管设在所述第二筒体上且与所述第二腔室导通,所述输出管的一端伸出所述第二腔室且所述输出管的另一端穿过所述第一筒体与所述第一腔室导通。
3.根据权利要求2所述的气液分离器,其特征在于,所述第一筒体和第二筒体分别形成为沿上下方向延伸的柱状,所述第一筒体和第二筒体沿水平方向间隔开设置。
4.根据权利要求3所述的气液分离器,其特征在于,所述输入管的上端伸出所述第一腔室,所述输出管的上端伸出所述第二腔室,所述输出管的下端穿过所述与所述第一腔室导通,所述平衡管设在所述第一筒体和第二筒体之间。
5.根据权利要求4所述的气液分离器,其特征在于,所述输出管的位于所述第一腔室和第二腔室内的部分的底部分别设有与所述第一腔室和第二腔室导通的回油孔。
6.根据权利要求5所述的气液分离器,其特征在于,每个所述回油孔处分别设有过滤器。
7.根据权利要求4所述的气液分离器,其特征在于,所述输出管的位于所述第二腔室内的部分的上部设有压力平衡孔。
8.根据权利要求4所述的气液分离器,其特征在于,所述平衡管包括两个,两个所述平衡管沿上下方向间隔开设置。
9.根据权利要求8所述的气液分离器,其特征在于,所述输出管的伸入所述第一腔室内的水平高度高于任意一个所述平衡管的水平高度。
10.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的气液分离器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分离器和具有其的空调器,所述气液分离器包括:第一筒体和第二筒体,所述第一筒体与所述第二筒体间隔开设置,所述第一筒体内限定有第一腔室,所述第二筒体内限定有第二腔室;输入管,所述输入管设在所述第一筒体上且与所述第一腔室导通,所述输入管的一端伸出所述第一腔室;输出管,所述输出管设在所述第一筒体或第二筒体上且与所述第一腔室或第二腔室导通,所述输出管的一端伸出所述第一腔室或第二腔室;平衡管,所述平衡管与所述第一筒体和第二筒体相连并导通所述第一腔室和第二腔室。根据本实用新型的气液分离器,通过设置第一筒体和第二筒体两个筒体,使得气液分离器可以适应小空间的装配要求且提高了耐受压力。
【IPC分类】F25B43-00
【公开号】CN204555457
【申请号】CN201520009609
【发明人】龙志强
【申请人】广东美的制冷设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月4日
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