一种冷冻盐水循环系统的稳压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷冻盐水循环系统的稳压装置。
【背景技术】
[0002]在化工装置中，冷冻盐水系统的作用是根据工艺的需要为装置连续提供冷量，使用十分广泛。其原理是利用氨、丙烯等制冷剂在制冷机组内的状态变化将氯化钠水溶液、乙二醇水溶液等冷冻盐水降温到工艺所需要的温度，再利用冷冻盐水去循环将工艺装置中需要冷却的物质冷却。
[0003]现有技术中冷冻盐水系统具体的流程为:高压常温的液相制冷剂减压在蒸发器中蒸发，在所需要的蒸发温度下，低温气相制冷剂吸收冷冻盐水的热量，低压的气相制冷剂经压缩机升高压力后送至冷凝器，用常规的冷却水冷至常温液相，液相的制冷剂减压送至蒸发器蒸发，循环进入压缩机；同时低温的冷冻盐水上水在工艺装置吸收用户的热量后，高温的冷冻盐水回水由循环栗升压，返回蒸发器重复吸收冷量，达到连续为工艺装置提供冷量的目的。
[0004]现有的冷冻盐水在系统中，有泄漏或用户阻力降过大都会造成回水压力降低，盐水系统负荷过大或有气阻现象都会造成回水压力升高。由于系统中冷冻盐水压力不稳会对生产装置造成较大影响，甚至有的工艺控制点也和冷冻盐水压力联锁，故盐水系统的压力稳定至关重要。目前冷冻盐水循环装置的稳压措施中，其中的一个主要流程方法是通过补压栗在冷冻盐水的回水总管上补压。当回水总管压力低于额定值时，管道上的压力变送器PI送出信号与补压栗的电机联锁，自动开启补压栗升压；当压力达到设定值时补压栗自动停止；当压力高于额定值时通过调节阀PC泄压至贮槽。上述稳压装置存在以下不足之处:
[0005](1)虽然此流程的自动化程度较高，但是灵敏的控制信号和调节阀的动作滞后易造成补压栗频繁起停，而补压栗的频繁起停会引起盐水管的压力值始终处于波动状态；
[0006](2)频繁起停的机栗容易损坏，维修成本大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够稳定操作且能降低维修量的冷冻盐水循环系统的稳压装置。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种冷冻盐水循环系统的稳压装置，其特征在于包括:
[0009]制冷机组，用于将高温水冷却并输出；
[0010]上水总管，进口与所述制冷机组的出口连接；
[0011]回水总管，出口与所述制冷机组的进口连接，该回水总管与所述上水总管共同与用户进行热交换并对其降温；
[0012]循环栗，设于所述回水总管上并为循环冷冻盐水提供返回制冷机组的动力；
[0013]贮槽，连接于所述回水总管上；
[0014]稳压罐，连接于所述上水总管或回水总管上，
[0015]当所述稳压罐连接于上水总管上时，所述稳压罐与回水总管连接，且所述稳压罐中的水位面与回水总管之间的高度差提供回水压力，所述稳压罐的侧部与贮槽连接；
[0016]当所述稳压罐连接于回水总管上时，所述稳压罐的一侧连接有用于提供压力的供气系统，所述稳压罐的另一侧与贮槽及循环栗下游的回水总管连接。
[0017]在上述方案中，所述稳压罐上设置有液位信号检测器。
[0018]作为改进，当所述稳压罐连接于上水总管上时，所述稳压罐连接于上水总管的末端，所述稳压罐与上水总管之间设置有第一阀门，所述贮槽与循环栗之间连接有第二阀门，所述贮槽与回水总管之间连接有第三阀门，且所述第一阀门及第三阀门均受控于同一控制系统。
[0019]作为改进，当所述稳压罐连接于回水总管上时，所述稳压罐连接于回水总管的起始端，所述稳压罐通过第一管路与循环栗下游的回水总管连接，且该第一管路上设置有第四阀门。
[0020]作为优选，所述稳压罐通过第二管路与贮槽连接，且该第二管路上设置有一安全阀。
[0021]优选地，所述贮槽靠近循环栗的上游连接于回水管路上，且所述贮槽与回水管路之间设置有第五阀门。
[0022]优选地，所述回水总管的起始端设置有一压力信号检测器，该压力信号检测器及安全阀均受控于同一控制系统。
[0023]在上述各优选方案中，所述的制冷机组包括冷凝器、蒸发器及压缩机，所述冷凝器通循环冷却水，所述冷凝器的出口与蒸发器的一进口连接，所述蒸发器的一出口与压缩机的进口连接，所述压缩机的出口与冷凝器的进口连接。
[0024]优选地，所述上水总管的进口与蒸发器的一出口连接，所述回水总管的出口与蒸发器的一进口连接。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0026]本实用新型利用流体静力学基本方程的特性来维持回水总管的压力，达到用固定高度液柱的静压或容器的稳定内压来代替外来机械的动能提供压力的目的，从而使稳压装置能够稳定操作、减少动力消耗且降低维修量；当稳压罐连接于上水总管上时，根据冷冻盐水回水系统压力和盐水密度可计算回水总管与稳压罐的液位差，当回水总管压力稳定时，高位槽的液位高度Η不变；当回水总管压力高于设计值时，稳压罐中的冷冻盐水溢流至贮槽；当回水总管压力低于设计值时，由上水总管补充稳压罐内的盐水维持液面高度Η ;当液位高度仍不能维持时，由贮槽补充新鲜盐水在系统内循环即可；当稳压罐连接于回水总管上时，稳压罐的压力控制为冷冻盐水回水系统压力，当回水总管的压力稳定时，稳压罐内的液位维持不变；当回水总管压力高于设计值时，盐水自回水总管进入稳压罐内；当回水总管压力低于设计值时，稳压罐内的盐水由氮气压入回水总管，从而实现稳压系统的稳定操作。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0030]实施例1:
[0031]如图1所示，本实施例的冷冻盐水循环系统的稳压装置包括制冷机组1、上水总管2、回水总管3、循环栗4、贮槽5及稳压罐6。
[0032]制冷机组1用于将高温水冷却并输出。本实施例中的制冷机组1包括冷凝器11、蒸发器12及压缩机13，冷凝器11通循环冷却水，冷凝器11的出口与蒸发器12的一进口连接，蒸发器12的一出口与压缩机13的进口连接，压缩机13的出口与冷凝器11的进口连接。上水总管2的进口与蒸发器12的一出口连接，回水总管3的出口与蒸发器12的一进口连接。回水总管3与上水总管2共同与用户进行热交换并对其降温。循环栗4连接于回水总管3上并为循环冷冻盐水提供返回制冷机组1的动力，贮槽5与回水总管3连接，贮槽5用于在稳压装置停车时收集系统中的盐水，稳压装置开车时送至系统中循环，同时起到配制、补充盐水的作用。
[0033]稳压罐6上设置有液位信号检测器，本实施例中的稳压罐6设于上水总管2上方并与上水总管2连接，稳压罐6的底部与回水总管3连接，且稳压罐6中的水位面与回水