化学沉淀法处理氨氮废水的制作方法

文档序号:4866643阅读:444来源:国知局
专利名称:化学沉淀法处理氨氮废水的制作方法
技术领域
本发明介绍了一种采用化学沉淀法处理氨氮废水的方法,属于化工环保技术领域。
背景技术
现代化工生产中有大量的氨氮废水排出,这些废水未经处理直接排放将会对自然水体造成极大的危害。目前处理氨氮废水的主要方法有生物合成硝化法、离子交换法、空气和蒸汽气提法等,这些方法存在处理费用高或处理后的废水难以达标等问题。
化学沉淀法处理氨氮废水有过文献报道和专利,本专利采用的方法与过去的方法有所不同。中国专利CN1223970A介绍了一种化学沉淀法处理氨氮废水,其处理方法包括废水进入均质槽,进行搅拌达到均质,取样测NH4+-N离子浓度,然后将废水抽送入反应槽,加入沉淀剂和磷酸,溶解5-30分钟,加4-8MNaOH溶液调pH至6-8,0-30分钟后再加碱液至pH=8-9,搅拌5-20分钟后过滤分离,滤液为出水,出水pH8-9,废水停留时间共10-80分钟。该方法操作较为复杂,溶液的pH值调节要分两步进行,难以实现连续操作,并且废水处理时间较长。
技术内容本发明的目的是提供一种可连续操作的、处理效果好、氨氮去除率在95%以上的化学沉淀法处理氨氮废水的方法。
本发明氨氮废水处理方法为采用连续操作的方法,具体是氨氮废水经取样测定NH4+-N离子浓度后进入一个混合槽,按比例(N∶Mg∶PO43-=1∶1.0~1.1∶1.0~1.1)向其中加入沉淀剂,沉淀剂为调配好的镁盐或氧化镁与磷酸的混合溶液。将出混合槽的溶液持续输送入反应槽,反应槽内加入一定量的絮凝剂,同时向反应槽中加入碱液,控制反应槽内溶液的pH值在8.5~9.2范围内,反应溶液经溢流口连续排除后经过滤分离,得到滤饼和滤液,滤饼主要成分是MgNH4PO4·6H2O(MAP),滤液经后续处理后排放。废水在反应槽内停留时间约为20分钟。
氨氮废水经处理后,氨氮变为沉淀结晶,其主要成分为MAP。该沉淀为圆柱型结晶体,是一种含磷、氮、镁的高级复合肥料,经理论计算含P2O529.0%,氮为5.7%,含Mg为9.8%,可用作玉米、花生、棉花等干地作物的底肥。
采用本发明处理氨氮废水的特点是流程短、连续反应、容易操作、在常温常压下反应、工艺稳定性好且不受水中其它化合物如有机化合物和氰的干扰。此外,采用本发明还可副产一种高效复合肥料MAP,降低了废水处理成本。
具体实施例方式实例1本实例中的氨氮废水来源于裂化催化剂生产过程产生的二交液,其主要成分为F-121ppm、Cl-96ppm、Br-21ppm、NH4+-N5433mg/L、SO42-2.19%,浊度5.814mg/L。
处理过程为量取1000mL该氨氮废水,向其中加入86.6gMgCl2·6H2O和29.44mlH3PO4(85%),混合后持续滴入存有母液的反应器中,在反应器中加入少量絮凝剂,同时向其中加入5MNaOH使得反应器内溶液的pH值控制在8.5~9.2范围内,反应溶液经溢流口连续排出后经过滤分离,得到滤饼和滤液,滤饼主要成分是MAP,滤液为出水。废水在反应器内停留时间约20分钟。经测定计算可得去除率在95%以上。试验结果如下

实例2取用硫铵配制的浓度为5180mg/L的氨氮废水1000mL,向其中加入82.62gMgCl2·6H2O和28.08mlH3PO4(85%),混合后持续滴入存有母液的反应器中,反应器中加入少量絮凝剂,同时向其中加入5MNaOH使得反应器内溶液的pH值控制在8.5~9.2范围内,反应溶液经溢流口连续排出后经过滤分离,得到滤饼和滤液,滤饼主要成分是MAP,滤液为出水。废水在反应器内停留时间约20分钟。经测定计算可得去除率在95%以上。试验结果如下

权利要求
1.一种化学沉淀法处理氨氮废水方法,其特征在于采用连续操作的方法,具体是氨氮废水经取样测定NH4+-N离子浓度后进入一个混合槽,根据NH4+-N离子浓度按比例向其中加入沉淀剂,沉淀剂为镁盐或氧化镁与磷酸的混合物,混合后连续输送入反应槽,同时向反应槽内加入碱液,使槽内溶液的pH值维持在8.5~9.2范围内,反应溶液经溢流口连续排出后经过滤分离,得到滤饼和滤液,滤饼的主要成分为MgNH4PO4·6H2O(MAP),滤液经后续处理后排放,氨氮去除率达95%以上,废水在反应槽内停留时间约20分钟。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于加入的沉淀剂过量约5%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于废水在反应槽内连续反应,是一种连续处理废水的方法。
全文摘要
本发明采用化学沉淀法处理氨氮废水,属于化工环保技术领域。该方法与其它化学沉淀法相比的最大特点是连续操作,即在氨氮废水中按比例加入沉淀剂,混合后连续输送入连续反应槽,加碱液控制反应槽中溶液的pH值始终维持在8.5~9.2范围内,连续溢流出的溶液经过滤分离即可完成对废水的处理。该法处理效果好,氨氮去除率在95%以上。
文档编号C02F1/52GK1493528SQ0315287
公开日2004年5月5日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者王明权, 蔡斋如, 郝德山, 徐晓燕 申请人:南化集团研究院
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