印染及漂洗废水的处理装置的制作方法

文档序号:4821053阅读:433来源:国知局
专利名称:印染及漂洗废水的处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术,具体是指一种可对印染及漂洗废水进行处理的装置。
背景技术
漂洗及染色废水具有水量大、色度变化大、成份复杂等特点,同时废水中含有少量的染料(染色过程中的10%-20%染料排入废水中)、浆料、助剂、油料、酸碱、纤维杂质及无机盐等,一直是国内外较难处理的工业废水之一。目前,用于漂洗及染色废水一级处理的方法所采用的设备应用的大多是传统的单一沉淀或气浮方法,处理费用高,处理效果较差。如《染料染色工业废水处理》(化学工业出版社,1997年出版)中介绍了目前漂洗及染色废水处理中常用一级处理技术气浮法和斜板(斜管)沉淀法。这些技术主要是在设备中加入絮凝药剂并与待处理的废水混合反应,产生絮团,通过气浮或简单重力沉降方式将废水中的污染物去除。以上的废水处理技术设备占地面积大,投资大,处理时间长,且由于是单一的气浮或沉淀处理,没有吸附过滤及污泥回流处理功能,因而废水中各项污染指标的去除率亦较低,给后续的二级处理带来极大的困难,不能适应现在越来越高的工业废水处理要求。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点,提供一种适用于印染及漂洗废水处理的操作简单、处理费用低、效果好、处理时间短、效率高的印染及漂洗废水的处理装置。
本实用新型的印染及漂洗废水的处理装置包括有外壳、内筒体、混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴,内筒体、导流筒体、浮渣分离器、排泥管。混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴安装在外壳内,内筒体安装在外壳内空间的上部,导流筒体安装在内筒体及外壳之间,回流壳体安装在外壳的下部,混合反应壳体安装在回流壳体之上,其上端伸入内筒体内,其下端连接的喉管伸入回流壳体内,喷嘴位于外壳的下部并伸入回流壳体内与喉管相对;浮渣排出器安装在外壳的顶部并同混合反应壳体相连,排泥管安装在外壳的下端内部并同排泥口相连。
上述装置中,内筒体与外壳之间的空间为吸附过滤区,混合反应壳体内的空间为混合反应区,导流筒体与内筒体之间为导流区,混合反应区与内筒体之间的空间为沉淀区,回流壳体内的空间为回流区,浮渣分离器内的空间为气浮区,排泥管同排泥口组成污泥排泥区。
所述回流壳体由一对喇叭形裙围相对接构成,其形状为中部凸出的鼓形。
所述回流壳体的喇叭形裙围对称设置6-8个开口。
所述外壳直径与高度的比值为3∶1~1∶1。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点(1)本实用新型处理装置的底部可以由废水中悬浮物形成对废有吸附过滤作用的可自动更新的流化床,因而在本装置中可以同时实现对漂洗及染色废水的沉淀和吸附过滤处理,无需将沉淀、吸附过滤处理分开,因而克服了现有技术中的设备占地面积大,操作复杂等缺点;(2)本实用新型装置中回流区的独特设计可以使废水中的悬浮物在处理过程中形成较大的絮团,进而在吸附过滤区内形成稳定的、可自动更新的流化床以使废水中的絮团能够截流澄清,这样就可以使沉淀、吸附过滤处理同时进行,提高了处理效率;(3)本实用新型装置中导流区的独特设计可以使废水中的悬浮物在导流区内形成致密的二级吸附过滤层,提高了处理效率;(4)本实用新型装置中利用均布的排泥口将废水形成的污泥均匀排出,从而保证出水水质的均一性;(5)本实用新型装置中利用浮渣处理器将废水中由于冲击作用形成的浮渣除去。这样可以使本装置具有部分气浮的功能。;(6)装置运行费用低,易于工业化,操作简单,易推广应用,有极好的应用前景。
经实验证明,本实用新型装置用于处理印染及漂洗废水时悬浮物(SS)、化学好氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)的去除率比目前常用的印染及漂洗废水一级处理法(气浮法和斜板(斜管)沉淀法)均可提高20%以上,同时印染及漂洗废水一级处理法停留时间由原来的2-3小时以上缩短为1-2小时。


图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型印染及漂洗废水的处理装置的具体结构如图1所示,包括有外壳1、内筒体2、混合反应壳体3、喉管5、回流壳体4、喷嘴6、导流筒体11、浮渣分离器10、排泥管12,内筒体2、混合反应壳体3、喉管5、回流壳体4、喷嘴6安装在外壳1内,外壳1接近圆柱形,其直径与高度的比为1∶1左右,内筒体2安装在外壳1内空间的上部,回流壳体4安装在外壳1的下部,由一对喇叭形裙围相对接合构成,其形状为中部凸出的鼓形结构,在回流壳体4的喇叭形裙围对称设置5个开口8,混合反应壳体3安装在回流壳体4之上,其上端伸入内筒体2内,其下端连接的喉管5伸入回流壳体4内,导流筒体11安装在内筒体2及外壳1之间,喷嘴6位于外壳1的下部并伸入回流壳体4内与喉管5相对,外壳1上还设置有出水口9及排泥口7,出水口9设置在外壳1上凸缘下,排泥口7设置在外壳1的下端,排泥管12设置在外壳1的下端内并同排泥口7相连,浮渣分离器10设置在外壳1的上端。上述装置中,内筒体2与外壳1之间的空间为吸附过滤区,混合反应壳体3内的空间为混合反应区,内筒体2与导流筒体11的空间为导流区,混合反应区与内筒体2之间的空间为沉淀区,回流壳体4内的空间为回流区,浮渣分离器10内的空间为气浮区,排泥管12同排泥口组成污泥排出区。
本实用新型的作用原理是待处理的印染及漂洗废水用水泵打入外壳1内,当给水流经喷嘴6时,以给水的高速水流为动能,吸入絮凝化学药品,并提升一定的回流污泥后进入混合反应区,絮凝化学药品、回流污泥及待处理的水在混合反应区中强烈混合搅拌,由混合反应区溢流水小部分入回流区,大部分流入导流区,从导流区的出水再进入沉淀区及吸附过滤区,在沉淀区经沉淀及吸附过滤区经过滤处理后的清水由外壳1上部的出水口9排出设备,下部活性污泥部分回流入回流区,多余的活性污泥经排泥管12及排泥口7排出装置,由于泵的抽吸作用,一部分浮渣在反应器的上部聚集,通过浮渣分离器10排出。
本实施例所使用的设备的主要设计参数如下(1)设计回流水量为进水流量的2-6倍;(2)水在装置内总停留时间为1-2小时;(3)喷嘴流速为8-11m/s;(4)吸附反应区出口流速25-30mm/s;(5)混合反应区出口流速45-75mm/s;
(6)混合反应区进口流速70-80mm/s;(7)导流区上升流2-2.5mm/s;(8)沉淀过滤区上升流速1.1-1.5mm/s;(9)设计排泥量为进水量的四分之一。
使用本实用新型印染及漂洗废水处理装置,废水是某印染及漂洗废水,外观为蓝色,其特性及经处理后的效果如表1所示,其中传统法采用单一沉淀处理,处理设备是斜板沉淀池,总停留时间为2.5小时,本装置处理停留时间1.5小时。
表1印染及漂洗废水处理结果项目 SS,mg/lCODcr,mg/l BOD5,mg/l原水158 256 98传统沉淀处理后 95153 56去除率,% 404043本发明法处理后 659835去除率,% 646264使用本实用新型印染及漂洗废水处理装置,废水是某印染及漂洗废水,外观为深黑色,其特性及经处理后的效果如表2所示,其中传统法使用气浮法处理,沉淀停留时间为2小时,本装置处理停留时间2小时。
表2印染及漂洗废水处理结果项目SS,mg/lCODcr,mg/l BOD5,mg/l原给水 180 378 170传统沉淀处理后136 257 135去除率,%243221本发明法处理后103 145 97去除率,%436243从上述两个处理过程可以看出与现有的处理设备相比,采用本实用新型印染及漂洗废水的处理处理装置不仅处理的停留时间可以缩短1-2小时,而且废水的各项污染指标去除率也大大提高。
权利要求1.一种印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于包括有外壳(1)、内筒体(2)、混合反应壳体(3)、喉管(5)、回流壳体(4)、喷嘴(6)、导流筒体(11)、浮渣分离器(10)、排泥管(12)。内筒体(2)、混合反应壳体(3)、喉管(5)、回流壳体(4)、喷嘴(6)安装在外壳(1)内,内筒体(2)安装在外壳(1)内空间的上部,回流壳体(4)安装在外壳(1)的下部,混合反应壳体(3)安装在回流壳体(4)之上,其上端伸入内筒体(2)内,其下端连接的喉管(5)伸入回流壳体(4)内,导流筒体(11)安装在内筒体(2)及外壳(1)之间,喷嘴(6)位于外壳(1)的下部并伸入回流壳体(4)内与喉管(5)相对,浮渣分离器(10)安装在外壳(1)的上部的中间,排泥管(12)安装在外壳(1)的下端的内部并同排泥口(7)相连。
2.根据权利要求1所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于所述回流壳体(4)由一对喇叭形裙围相对接合构成,其形状为中部凸出的鼓形结构。
3.根据权利要求2所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于所述回流壳体(4)的喇叭形裙围对称设置4-6个开口(8)。
4.根据权利要求1所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于所述导流筒体安装在内筒体及外壳之间(8)。
5.根据权利要求1所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于所述外壳(1)直径与高度的比值为2∶1~1∶1。
6.根据权利要求1所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于所述排泥管(12)安装在外壳(1)的下端的内部并同排泥口(7)相连。排泥管开设均布的排泥口,
7.根据权利要求1所述的印染及漂洗废水的处理装置,其特征在于浮渣分离器(10)安装在外壳(1)上。
专利摘要本实用新型提供一种印染及漂洗废水的处理装置,包括有外壳、内筒体、混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴、导流筒体、排泥管、浮渣分离器。内筒体、混合反应壳体、喉管、回流壳体、喷嘴安装在外壳内,内筒体安装在外壳内空间的上部,回流壳体安装在外壳的下部,混合反应壳体安装在回流壳体之上,其上端伸入内筒体内,其下端连接的喉管伸入回流壳体内,导流筒体安装在内筒体及外壳之间,喷嘴位于外壳的下部并伸入回流壳体内与喉管相对,浮渣分离器安装在外壳上,排泥管安装在外壳下端内。本实用新型可以强化印染及漂洗废水的一级处理效果,缩短处理时间,操作容易、方便,运行费用低,易于工业化,适用范围广,易于推广应用。
文档编号C02F1/28GK2635662SQ03273279
公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月11日 优先权日2003年8月11日
发明者马邕文, 万金泉, 周深桥, 曹晓瑶 申请人:华南理工大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1