专利名称：着色废水的脱色处理方法
技术领域：
本发明涉及一种着色废水的脱色处理方法，该方法能够将纤维工业等的 染料颜料废水、陶瓷工业的混入了釉料等的废水、金属加工业等的电镀废水、 与畜牧业相关的废水、农林业废水、食品工业废水、化学石油工业废水、电 子电气工业废水、炼铁机械工业的废水、餐饮业等的废水等各种生产现场或 曰常生活等中产生的着色废水等脱色，变为无色透明的水，并且还能够降低
BOD、 COD、总氮、总磷等。
背景技术：
目前，在各种生产活动中产生的高浓度、低浓度着色废水的脱色方法根 据产生量、产生水质而不同。但是，单独使用这些方法往往不令人满意，另 外组合2-3种的方式也不能达到满意的处理效果。尤其是，目前的情况是几 乎不能脱色。
在小规模的情况下，产生废料者依赖回收来进行处理。这些处理包括采 用电解的分解除去处理、使用阴离子、阳离子絮凝剂的絮凝分离除去处理、 采用微生物分解的活性污泥处理等，但这些处理的运行成本等在生产中所占 的比例逐年递增，所述运行成本包含用于处理的设备成本、与此相伴产生的 副产物的处理成本等。
因此，在废水量较大的情况下，目前的情况是将不含有害物质的着色废 水与大量工业用水或海水等混合，然后排放。
发明的内容 发明要解决的问题
鉴于如上所述的现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种着色废水脱 色处理的方法，该方法使用简单的设备就能够将在各种生产现场或日常生活 中产生的着色废水高效地脱色成无色透明的水，同时还能够低成本地降低 BOD、 COD、总氮、总磷等。
参照附图并结合以下说明，就会完全了解本发明上述以目的及此外的目 的和新颖的特征。
其中，附图是专门用于解释说明的，而并不是对本发明技术范围的限定。 解决问题的方法
为了实现上述目的，本发明涉及的着色废水的脱色处理方法包括以下步
骤将着色废水调节成酸性的酸性调节步骤；将经过该酸性调节步骤的酸性 废水中的有色成分进行破坏分离的有色成分破坏分离步骤；以及在该有色成 分的破坏分离步骤之后，使用固定了微生物的过滤层将破坏分离的有色成分 吸附分离的吸附分离步骤。
本发明涉及着色废水的脱色处理方法包括以下步骤'
酸性调节步骤，其中，将着色的有色废水与酸性调节剂混合，将酸性调 节为pH4以下，所述有色废水包括纤维工业等的染料颜料废水、陶瓷工业 的混入了釉料等的废水、金属加工业等的电镀废水、与畜牧业相关的废水、 农林业废水、食品工业废水、化学石油工业废水、电子电气工业废水、炼铁 机械工业的废水、餐饮业等的废水等；
有色成分破坏分离步骤，其中，使经过上述酸性调节步骤的酸性废水通 过有色成分破坏分离过滤层，对酸性废水中的有色成分进行破坏分离，所述 有色成分破坏分离过滤层是通过将酸处理的锯屑或在该酸处理的锯屑中混 合了稻壳熏炭(籾殻〈A^炭)、活性炭等炭的混合物与碱性调节剂混合，将pH 调整到IO以上而制备的，所述酸处理的锯屑是将生产蘑菇时废弃处理的锯 屑进行酸处理而获得的；
吸附分离步骤，其中，在上述有色成分的破坏分离步骤之后，将破坏分 离后的有色成分吸附在过滤层中通过过滤层进行吸附分离，所述过滤层是对 稻壳熏炭进行酸处理，然后使之固定了自然界生存的土壤微生物而制备的。
本发明涉及的着色废水的脱色处理方法包括以下步骤
吸附分离步骤，其中，使用混合有锯屑、碎木片、熏炭等的过滤层，吸 附分离在汽车、造船、飞机、机床工业等的金属部件加工所产生的废水中混 入了矿物油等的着色废水上漂浮的矿物油等；
有色成分破坏分离步骤，其中，在经过上述吸附分离步骤的着色废水中 混合碱性调节剂使得pH值调整到10以上，破坏着色物质；以及
吸附分离步骤，其中，在该有色成分的破坏分离步骤之后，通过过滤层
进行吸附分离，将含有矿物油成分的有色成分吸附在过滤层中，所述过滤层 是对稻壳熏炭进行酸处理，然后，使之固定自然界生存的土壤微生物而制备 的。
本发明涉及的着色废水的脱色处理方法包括以下步骤
有色成分破坏分离步骤，其中，在着色废水是酸性废水的情况下，投入 并混合碱性调节剂直到pH值为10以上，然后投入并混合酸性调节剂直到 pH值为3以下，破坏分离废水中的有色成分，或者，在着色废水是碱性废 水的情况下，投入并混合酸性调节剂直到pH值为3以下，然后投入并混合 碱性调节剂直到pH值为IO以上，破坏分离废水中的有色成分；
吸附分离步骤，其中，在该有色成分破坏分离步骤之后，通过过滤层将 破坏分离的有色成分吸附到过滤层中，所述过滤层是对稻壳熏炭进行酸处 理，然后固定自然界中生存的土壤微生物而制备的。
发明的效果
由以上说明可以明确，本发明能够得到下面列举的效果。
(1) 由于本发明的着色废水处理方法的第一方案包括将着色废水调节 成酸性的酸性调节步骤、将经过该酸性调节步骤的酸性废水中的有色成分破 坏分离的有色成分破坏分离步骤、以及在该有色成分破坏分离步骤之后，使 用固定了微生物的过滤层将破坏分离的有色成分吸附分离的吸附分离步骤， 因此，能够在将着色废水调节成酸性，制成酸性废水之后，破坏分离有色成 分，并且使用固定了微生物的过滤层将破坏分离的有色成分吸附分离，进而 脱色。因此，能够使着色废水变为无色透明。
(2) 根据前述(1)，通过固定了微生物的过滤层，能够使着色废水中含有 的BOD、 COD、总氮、总磷等的含量降低。
(3) 根据前述(1)，由于不必使用特殊的设备进行处理，因此能够容易地 在短时间内低成本地进行处理。
(4) 本发明的第2方案能够获得与前述(1) (3)同样的效果，同时由于通 过有色成分破坏分离过滤层和固定有微生物的过滤层而进行，因此能够简单 地在短时间内进行处理。
(5) 通过本发明的第2方案的有色成分破坏分离过滤层和固定有孩么生物 的过滤层，能够吸附分离着色废水中含有的微量贵金属或有害物质。
(6) 本发明的第3方案中，在废水中混入了矿物油等的情况下，可以通 过混合了锯屑、碎木片、熏炭(</u炭)等的过滤层进行吸附分离，然后通过 有色成分破坏分离步骤和吸附分离步骤使有色成分吸附分离，进而脱色。
因此，从混入了矿物油等的着色废水中除去矿物油或有色成分，能够与 前述(l) ~ (5)同样将着色废水处理成无色透明的水。
(7) 本发明的第4方案能够获得与前述(1) (3)同样的效果，不论着色废 水是酸性还是碱性，都能够充分地进行处理。
图1是实施本发明的第一方案的流程图。 图2是实施本发明的第一方案的概要图。 图3是实施本发明的第二方案的流程图。 图4是实施本发明的第二方案的概要图。 图5是实施本发明的第三方案的流程图。 图6是实施本发明的第三方案的概要图。 图7是实施本发明的第四方案的流程图。 图8是实施本发明的第四方案的概要图。 图9是实施本发明的第五方案的流程图。 图IO是实施本发明的第五方案的概要图。 图ll是实施本发明的第六方案的流程闺。 图12是实施本发明的第六方案的概要图。 图13是实施本发明的第七方案的流程图。 图14是实施本发明的第七方案的和1要图。 图15是实施本发明的第八方案的流程图。 图16是实施本发明的第八方案的概要图。 符号说明
1、 1A、 1B、 1C、 1D、 1E、 1F:着色废水的脱色处理方法
2、 2a:着色废水 2A:无色透明的水 3:酸性调节步骤 4:酸性废水
5、 5A、 5B:有色成分的破坏分离步骤
6、 6A:固定了微生物的过滤层，
7、 7A:吸附分离步骤
8、 8A:排放步骤 9:泵
10:着色废水的供给管道
11: 容器
12:搅拌机
13:酸性调节剂
14:酸性调节剂的供给管道
15: pH值感应器
16、 16A:破坏分离有色成分的过滤层 17:泵
18:供给管道 19:容器
20:破坏分离有色成分的过滤筒 21:酸处理的锯屑 22:炭
23:碱性讽节剂
24:碱性调节剂的供给槽
25:过滤层主体
26:泵
27:供给管道 28: 容器
29:吸附分离过滤筒 30:稻壳熏炭 31:吸附分离过滤层主体 32:泵
33:排水管(排水求一7)
34: pH值感应器
35:第二吸附分离步骤
36供给管道
37过滤层
38过滤层
39吸附分离步骤
40酸性调节剂
41碱性废水
具体实施例方式
以下，通过附图所示的实施本发明的方案来对本发明进行详细的说明。
图1和图2示出实施本发明的第一实施方案，在该方案中，l是本发明 的着色废水的脱色处理方法，该方法用于将各种在生产现场或日常生活等中 产生的着色废水2脱色，处理成无色透明的水2A，所述着色废水包括纤 维工业等的染料颜料废水、陶瓷工业的混入了釉料等的废水、金属加工业等 的电镀废水、与畜牧业相关的废水、农林业废水、食品工业废水、化学石油 工业废水、电子电气工业废水、炼铁机械工业的废水、餐4t业等的废水等， 该着色废水的脱色处理方法l是包括以下步骤将前述着色废水2调节成酸 性的酸性调节步骤3、将经过该酸性调节步骤3的酸性废水4中的有色成分 破坏分离的有色成分破坏分离步骤5、以及在该有色成分破坏分离步骤5后， 使用固定了微生物的过滤层6将破坏分离的有色成分吸附分离的吸附分离步 骤7、将在该吸收分离步骤7中分离并处理成无色透明的水排出的排放步骤 8。
如图2所示，在前述酸性调节步骤3中，通过安装有泵9的着色废水供 给管道10将着色废水2供应到容器11中，使用搅拌机12—边搅拌该容器 11内的着色废水2， 一边通过酸性调节剂供给槽14供应盐酸、硝酸、硫酸 等酸性调节剂13,通过pH值感应器15将废水调节成pH为4以下，优选2 以下的酸性废水4。
前述有色成分的破坏分离步骤5通过使前述酸性废水4通过有色成分破 坏分离过滤层16来进行，如图2所示，该有色成分破坏分离过滤层16包括 破坏分离有色成分的过滤筒20和过滤层主体25，通过泵17和供给管道18 将前述酸性调节步骤3的容器11内的酸性废水4供应到过滤筒20中，再将 其排放到容器19内部，过滤层主体25通过以下方法制备，将酸处理锯屑21，
或在该酸处理锯屑21中混合稻壳熏炭、活性炭等炭22得到混合物，然后通 过碱性调节剂供给槽24向上述酸处理锯屑21或混合物中供应混合碱性调节 剂23,从而将pH值调节到10以上，所述酸处理锯屑21通过对收纳在该破 坏分离有色成分的过滤筒20内的生产蘑菇时废弃处理的锯屑进行酸处理得 到。
如图2所示，在前述吸附分离步骤7中使用的固定了微生物的过滤层6 包括吸附分离过滤筒29和过滤层主体31,通过泵26和供给管道27将前述 在有色成分破坏分离步骤5中容器19内的有色成分被破坏分离的废水供应 到过滤筒29中，再将其排放到容器28内部，过滤层主体31包含对收纳在 该吸附分离的过滤筒29内的稻壳熏炭30进行酸处理后，使之固定自然界生 存的土壤微生物而得到的稻壳熏炭。
在前述排放步骤8中，通过泵32和排水软管33将前述吸附分离步骤7 中使用的容器28内的无色透明的水2A排放到外部。
经上述着色废水的脱色处理方法1处理的着色废水2通过有色成分破坏 分离过滤层16的pH值调节到10以上的过滤层主体25,着色废水2中的有 色成分的大部分发生分离，色感(色味)消失、变淡。
进一步通过在吸附分离步骤7中固定了微生物的过滤层6的吸附分离过 滤层主体31，吸附了色感消失、变淡的着色废水的有色成分的99%以上， 排出了无色透明的干净的水。
另夕卜，在前述吸收分离步骤7中使用的容器28中设置pH值感应器34， 仅在该pH值感应器34的设定值以内时进行排放。
接着，对图3至图16中所示的实施本发明的不同实施方案进行说明。 另外，在说明这些实施本发明的不同方案时，与前述实施本发明的第一方案 相同的构成部分使用了同样的符号，在此省略了重复说明。
图3和图4示出实施本发明的第二方案，该方案与前述实施本发明的第 一方案的主要不同点在于在吸附分离步骤7之后使用同样的固定了微生物 的过滤层6进行第2吸附分离步骤35。在使用了这样的第2吸附分离步骤 35的着色废水脱色处理方法1A中，也能够获得与前述实施本发明的第一方 案相同的作用效果，同时也能够充分地吸收去除着色废水中的有色成分。
图5和图6示出实施本发明的第三方案，该方案与前述实施本发明的第 二方案的主要不同点在于向吸附分离步骤7和第2吸附分离步骤35的固
定了微生物的过滤层6、 6内供应酸性调节剂，如果超过pH值感应器34、 34的设定值，根据该信号就会自动停止处理操作，从酸性调节剂供给槽14 向固定了微生物的过滤层6、 6内供应酸性调节剂13,洗涤固定了微生物的 过滤层6、 6,使其功能恢复。洗涤中使用的酸性调节剂13通过供给管道36 供给到进行酸性调节步骤3的容器11内。
另外，在处理操作自动停止的同时，从碱性调节剂供给槽24向有色成 分破坏分离步骤5中的破坏分离有色成分的过滤层16内供应碱性调节剂23, 恢复碱度之后，操作也可以自动地恢复。
图7和图8示出实施本发明的第四方案，该方案与前述实施本发明的第 一方案的主要不同点在于使用了在破坏分离有色成分的过滤筒20内设置 了2层过滤层主体25、 25的有色成分破坏分离过滤层16A,进行有色成分 的破坏分离步骤5A。使用了包括该有色成分破坏分离步骤5A的着色废水的 脱色处理方法1B，能够获得与前述实施本发明的第一方案相同的作用效果。
图9和图10示出实施本发明的第五方案，该方案与前述实施本发明的 第一方案的主要不同点在于使用了在吸附分离过滤筒29内设置了 2层吸 附分离过滤层主体31、 31的固定有微生物的过滤层6A，进行吸附分离的步 骤7A使用含有该吸附分离步骤7A的着色废水的脱色处理方法1C,能够获 得与前述实施本发明第 一方案相同的作用效果。
图11和图12示出实施本发明的第六个方案，该方案与前述实施本发明 的第一方案的主要不同点在于使用过滤层37,进行有色成分的破坏分离步 骤5B,所述过滤层37包括设置在有色成分破坏分离过滤筒20内的过滤层 主体25和吸附分离过滤层主体31这2层，并兼具有色成分破坏分离和吸附 分离作用。使用这样的包括有色成分破坏分离步骤5B的着色废水的脱色处 理方法1D，能够获得与前述实施本发明第一方案相同的作用效果。
图13和图14示出实施本发明的第七方案，该方案与前述实施本发明的 第六个形态的主要不同点在于为了处理来自汽车、造船、飞机、机床工业 等的金属部件加工的混入了矿物油等的着色废水2a，进行通过混合有锯屑、 碎木片、熏炭的过滤层38来吸附分离在着色废水2a上漂浮的矿物油等的吸 附分离步骤39，并且，对经过该吸附分离步骤39处理的着色废水2进行有 色成分的破坏分离步骤5、吸附分离步骤7和排放步骤8A，由此进行着色废 水的脱色处理方法1E,所述排放步骤8A是混合酸性调节剂40以最适合排
放的pH值排出废水。通过采用这样的方法进行处理，能够从混入矿物油等
的着色废水2a中高效地去除矿物油或有色成分，处理成无色透明的、最适 合排放的水进行排放。.
图15和图16示出实施本发明的第八方案，该方案与前述实施本发明的 第 一方案的主要不同点在于进行破坏分离废水中的有色成分的破坏分离步 骤5C和吸附分离步骤7，由此进行着色废水的脱色处理方法1F,在有色成 分的破坏分离步骤5C中,在着色废水是酸性废水4时投入并混合碱性调节 剂23直到pH值为10以上，然后投入并混合酸性调节剂13直到pH值为3 以下，或者在着色废水是碱性废水41时投入并混合酸性调节剂13直到pH 值为3以下，然后投入并混合碱性调节剂23直到pH值为10以上；在吸附 分离步骤7中，.在该有色成分的破坏分离步骤5C后，酸处理稻壳熏炭30, 然后通过固定了自然界生存的土壤微生物的过滤层，将破坏分离的有色成分 吸附到过滤层上。通过这样的方法处理，能够获得与前述实施本发明的第一 方案相同的作用效果，同时也可以更加充分地进行着色废水的脱色处理。
工业实用性
本发明可以利用于对各种生产现场或日常生活等中产生的着色废水进 行脱色处理的工业中。
权利要求
1. 一种着色废水的脱色处理方法，该方法包括以下步骤:酸性调节步骤，将着色废水调节成酸性；有色成分破坏分离步骤，将经过上述酸性调节步骤的酸性废水中的有色成分进行破坏分离；以及，吸附分离步骤，在上述有色成分破坏分离步骤之后，使用固定有微生物的过滤层对破坏分离的有色成分进行吸附分离。
2. —种着色废水的脱色处理方法，该方法包括以下步骤 酸性调节步骤，其中，将着色的有色废水与酸性调节剂混合，将酸性调节为pH4以下，所述有色废水包括纤维工业等的染料颜料废水、陶瓷工业 的混入了釉料等的废水、金属加工业等的电镀废水、与畜牧业相关的废水、 农林业废水、食品工业废水、化学石油工业废水、电子电气工业废水、炼铁 机械工业的废水、餐饮业等的废水等；有色成分破坏分离步骤，其中，使经过上述酸性调节步骤的酸性废水通 过有色成分破坏分离过滤层，对酸性废水中的有色成分进行破坏分离，所述 有色成分破坏分离过滤层是通过将酸处理的锯屑或在该酸处理的锯屑中混 合了稻壳熏炭、活性炭等炭的混合物与碱性调节剂混合，将pH调整到10 以上而制备的，所述酸处理的锯屑是将生产蘑菇时废弃处理的锯屑进行酸处 理而获得的；吸附分离步骤，其中，在上述有色成分的破坏分离步骤之后，对稻壳熏 炭进行酸处理，然后通过固定了自然界生存的土i裏^t生物的过滤层，将破坏 分离后的有色成分吸附在过滤层中。
3. —种着色废水的脱色处理方法，该方法包括以下步骤 吸附分离步骤，其中，使用混合有锯屑、碎木片、熏炭等的过滤层，吸附分离在汽车、造船、飞机、机床工业等金属部件加工所产生的废水中混入 了矿物油等的着色废水上漂浮的矿物油等；有色成分破坏分离步骤，其中，在经过上述吸附分离步骤的着色废水中 混合碱性调节剂使得pH值调整到10以上，破坏着色物质；以及吸附分离步骤，其中，在该有色成分的破坏分离步骤之后，通过过滤层 进行吸附分离，将含有矿物油成分的有色成分吸附在过滤层中，所述过滤层是对稻壳熏炭进行酸处理，然后，使之固定自然界生存的土壤微生物而制备 的。
4. 一种着色废水的脱色处理方法，该方法包括以下步骤 有色成分破坏分离步骤，其中，在着色废水是酸性废水的情况下，投入 混合碱性调节剂直到pH值为IO以上，然后投入并混合酸性调节剂直到pH 值为3以下，破坏分离废水中的有色成分，或者，在着色废水是碱性废水的 情况下，投入混合酸性调节剂直到pH值为3以下，然后投入并混合碱性调 节剂直到pH值为IO以上，破坏分离废水中的有色成分；吸附分离步骤，其中，在该有色成分破坏分离步骤之后，通过过滤层将 破坏分离的有色成分吸附到过滤层中，所述过滤层是对稻壳熏炭进行酸处 理，然后固定自然界中生存的土壤微生物而制备的。
全文摘要
本发明提供一种着色废水的脱色处理方法，该方法使用简单的设备就能够将各种生产现场或日常生活中产生的着色废水高效地脱色成无色透明水，同时能够低成本地降低BOD、COD、总氮、总磷等。本发明涉及的着色废水的脱色处理方法包括以下步骤将着色废水调节成酸性的酸性调节步骤，将该经过酸性调节步骤的酸性废水中的有色成分破坏分离的有色成分破坏分离步骤，以及在该有色成分的破坏分离步骤之后，使用固定了微生物的过滤层将破坏分离的有色成分吸附分离的吸附分离步骤。
文档编号C02F3/34GK101381182SQ20071015960
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者田边诚助 申请人:田边诚助