专利名称：渣、水、油分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理技术，具体涉及一种渣、水、油分离器。
背景技术：
混合有粒径粗细不等固体颗粒污染物(废渣)的污水是指工业含油废水、航运船 舶轮机舱与压舱废水及船员生活污水、城镇居民生活污水。这些污水来自商业性经营餐饮 业、机关社团、工矿企业、学校、医院等单位集体公共食堂厨房，城镇小区住宅住户及居民小 区住户家庭厨房地面清洗水，以及餐余与厨房垃圾同水混合经食物垃圾处理机破碎搅拌后 排出的混合污水。 由于国民经济迅速发展及人民生活质量不断提高，在日常经济生产及人们生活活 动过程中，产生了大量污水(工业废水、航运船舶废水和城镇居民生活污水)及垃圾(工业 废弃物和城镇居民生活垃圾)，这些污水及垃圾或多或少地包溶有脂肪及油脂类(动物类、 植物类、矿物类等等)成份。这些成份混溶在污水中如不除掉，会给污水净化处理带来困 难，甚至无法进行。而与垃圾混合在一起(特别是商业性经营餐饮业餐厨垃圾及单位集体 厨房与城镇居民家庭厨房的餐厨垃圾)，令垃圾腐烂发臭，滋生蚊虫及细菌病毒，污染环境 的同时会给人传染疾病，有很大的危害性。 现有污水净化处理技术设备中设置的油水分离器，其原理只是单一利用不同物质 有不同比重物性，在重力条件下达到渣、水、油分离目的。因此，污水在分离器(池)水力停 留时间较长，蓄水容积要大，对污水中自由漂浮油脂去除效率低。同时对其中悬浮乳化油 (特别是商业性经营餐饮业餐厨垃圾及单位集体厨房与城镇居民家庭厨房的餐厨垃圾经食 物垃圾处理机与水一起破碎绞拌后，其中自由漂浮油被破膜乳化，污水中悬浮乳化油成份 更多。)去除效果差，有的无法去除，影响甚至破坏了后续污水生物处理净化手段及其设备 的正常运作。
实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种分离效果好、应用范 围广的渣、水、油分离器。 本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本渣、水、油分离器，其特征在于 包括箱体和盖于箱体上的盖板，所述箱体内上方的内壁设有锯齿形溢流堰，箱体上方外侧 设有出油口，箱体被两个隔板分隔为三格，两个隔板的下方设有两个导流布水板；第一格一 侧设有污水进水口 ，第一格内的上方设有隔渣筛网提篮，第二格内的上方设有浅层床，浅层 床的下方设有微气泡喷头，微气泡喷头外接气泵，第三格内的上方设有纤维吸附床，纤维吸 附床的上方设有出水管，出水管导向下方的净水出水口。 为了方便清除废渣，所述箱体内底部设有集渣槽，集渣槽内设有螺旋推进输送杆， 集渣槽的侧面设有出渣口。 为了利于移动，使用方便，所述箱体的下方设有万向活动轮子。[0009] 为消除火患及消防安全要求，所述盖板为金属材质的密封活动盖板，其上设有活 动手环。 所述浅层床包括平行的若干片浅层板，浅层板的厚度为2-4mm，浅层板之间的间距 为25-50mm，浅层板与水平方向的夹角为45° -60° ，浅层板上均布有若干小孔，小孔直径 为3-5mm，孔距为50-100mm。所述浅层板由石棉瓦、水泥、塑料或者铝制成。 根据不同的实际需要，所述浅层板为平板。 根据不同的实际需要，所述浅层板为波纹面板。 根据不同的实际需要，所述浅层板由一排圆管排列组成。 根据不同的实际需要，所述浅层板由一排蜂窝状管排列组成。 本实用新型的工作原理和优点如下 污水进入渣、水、油分离器第一格，经过其内置的隔渣筛网提篮(网眼> lmm2)把 较粗粒的固体颗粒污染物(废渣)及块状脂肪隔除，而能通过隔渣筛网提篮的微细固体颗 粒污染物(废渣)在自身的重力作用下，开始沉淀在第一格底下并被导流布水板挡住，达到 污水中固体颗粒污染物(废渣)初次沉淀的目的。少部份群体状的自由漂浮油脂开始缓慢 地浮升到水面上的油层。 接着，含有自由漂浮油及悬浮状乳化油与大量悬浮状固体颗粒污染物(废渣)微 粒的污水，则通过第一格底部的第一级导流布水板，缓慢而又均匀地进入内设有连续释放 大量微细气泡的微气泡喷头和浅层床的第二格，污水在悬浮乳化油粗粒化剥离的机理作用 下，使污水中的渣、水、油三相物质达到更好的快速分离，污水得到进一步除油、除渣净化。 最后，含有极小量的悬浮乳化油污水，通过第二格的导流布水板进入最后一格，污 水中极小量的悬浮乳化油在这一格被有疏水亲油性的天然植物纤维或人工纤维(化纤丝 团)构成的可拆式的纤维吸附床吸附，令污水中的渣、水、油更好地彻底分离。经过了除渣、 除油，净水通过出水管排放。
其中 第二格运用了"浅层沉淀"理论。在含油污水中连续释放大量微小气泡，使污水中 呈微细固体颗粒污染物(废渣)凝聚成为心核粘附在油膜上破乳，使污水中悬浮乳化油成 粗粒状粘附在气泡上，随气泡一同上浮到水面，聚集成油层，达到油与水分离。这个过程也 可称作污水中悬浮乳化油粗粒化剥离。而污水中漂浮油则通过浅层床，在其间互相碰撞粘 附长大，较快地上浮到水面形成油层。油层通过锯齿形溢流堰与水分离后流出出油口回收， 送炼油厂经裂化后制成柴油作汽车燃油使用，成为一种再生新能源。 污水中较粗固体颗粒污染物(废渣)沉积在箱体底部的集渣槽，当沉积到一定厚 度，螺旋推进输送杆把废渣输送出来。经脱水分离处理后，集中外运到有机复混肥厂作绿色 环保有机复混肥原料。 经过除油、除渣的商业性经营餐饮业厨房及单位集体与城镇居民家庭厨房污水可
达标排放，纳入市政下水道系统送城市污水处理厂处理后排放入江河湖泊或补充地下水
源。如继续单独深化处理消毒后可作中水回用来洗地、冲厕、绿化、淋花。 而在工业类含油废水净化处理技术中，该分离器是作为污水净化预处理阶段中的
配套设备使用，以达到污水中渣、水、油分离目的。[0025] 因其上浮有一层较厚的油脂(易燃物)，为消除火患及消防安全要求，采用金属材 质的密封活动盖板，以达到防火安全，使用方便的要求。 本实用新型的渣、水、油分离器在北方寒冷地区使用时，加装设有36伏交流安全 电压供电加热装置，并添加箱体保温层(埋地式的可以不用添设)，免除油脂在低温冷凝固 化使其无法正常运作的隐患。
图1是本实用新型一种渣、水、油分离器的结构示意图。
图2是图1的浅层板的结构示意图。 图3本实用新型另一种渣、水、油分离器的浅层板的结构示意图。 图4本实用新型再一种渣、水、油分离器的浅层板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1 : 如图1所示的一种渣、水、油分离器，包括箱体1和盖于箱体1上的盖板2，箱体1 内上方的内壁设有锯齿形溢流堰3，箱体1上方外侧设有出油口 4，箱体1被两个隔板5分 隔为三格，两个隔板5的下方设有两个导流布水板6 ;第一格一侧设有污水进水口 7，第一格 内的上方设有隔渣筛网提蓝8，第二格内的上方设有浅层床9，浅层床9的下方设有微气泡 喷头IO，微气泡喷头IO外接气泵，第三格内的上方设有纤维吸附床ll，纤维吸附床11的上 方设有出水管12，出水管12导向下方的净水出水口 13。 为了方便清除废渣，箱体1内底部设有集渣槽19，集渣槽19内设有螺旋推进输送 杆14，集渣槽19的侧面设有出渣口 20。 为了利于移动，使用方便，箱体1的下方设有万向活动轮子15。 为消除火患及消防安全要求，盖板2为金属材质的密封活动盖板，其上设有活动
手环16。 如图2所示，浅层床9包括平行的若干片浅层板17，浅层板17的厚度为2-4mm，浅
层板17之间的间距为25-50mm，浅层板17与水平方向的夹角为45。
-60° ，浅层板17上均
布有若干小孔18，小孔18直径为3-5mm，孔距为50-100mm。 浅层板17为平板，浅层板17由石棉瓦、水泥、塑料或者铝制成。 实施例2 : 本实施例与实施例1结构类似，除了以下技术特征不同如图3所示，浅层板17为
波纹面板。 实施例3: 本实施例与实施例1结构类似，除了以下技术特征不同如图4所示，浅层板17由
一排圆管排列组成。
实施例4 : 本实施例与实施例1结构类似，除了以下技术特征不同浅层板17由一排蜂窝状 管排列组成。
5[0045] 上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型的权利要求 进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方 式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求渣、水、油分离器，其特征在于包括箱体和盖于箱体上的盖板，所述箱体内上方的内壁设有锯齿形溢流堰，箱体上方外侧设有出油口，箱体被两个隔板分隔为三格，两个隔板的下方设有两个导流布水板；第一格一侧设有污水进水口，第一格内的上方设有隔渣筛网提篮，第二格内的上方设有浅层床，浅层床的下方设有微气泡喷头，微气泡喷头外接气泵，第三格内的上方设有纤维吸附床，纤维吸附床的上方设有出水管，出水管导向下方的净水出水口。
2. 根据权利要求1所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述箱体内底部设有集渣槽， 集渣槽内设有螺旋推进输送杆，集渣槽的侧面设有出渣口 。
3. 根据权利要求1所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述箱体的下方设有万向活 动轮子。
4. 根据权利要求1所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述盖板为金属材质的密封 活动盖板，其上设有活动手环。
5. 根据权利要求1所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层床包括平行的若干片浅层板，浅层板的厚度为2-4mm，浅层板之间的间距为25-50mm，浅层板与水平方向的夹 角为45° -60° ，浅层板上均布有若干小孔，小孔直径为3-5mm，孔距为50-100mm。
6. 根据权利要求5所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层板由石棉瓦、水泥、 塑料或者铝制成。
7. 根据权利要求5所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层板为平板。
8. 根据权利要求5所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层板为波纹面板。
9. 根据权利要求5所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层板由一排圆管排列 组成。
10. 根据权利要求5所述的渣、水、油分离器，其特征在于所述浅层板由一排蜂窝状管排列组成。
专利摘要本实用新型公开了一种渣、水、油分离器，包括箱体和盖于箱体上的盖板，所述箱体内上方的内壁设有锯齿形溢流堰，箱体上方外侧设有出油口，箱体被两个隔板分隔为三格，两个隔板的下方设有两个导流布水板；第一格一侧设有污水进水口，第一格内的上方设有隔渣筛网提蓝，第二格内的上方设有浅层床，浅层床的下方设有微气泡喷头，微气泡喷头外接气泵，第三格内的上方设有纤维吸附床，纤维吸附床的上方设有出水管，出水管导向下方的净水出水口。本渣、水、油分离器分离效果好、应用范围广。
文档编号C02F1/40GK201447401SQ20092005875
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者黄巧玲 申请人:黄巧玲