专利名称：一种推流式污水处理装置及其实施工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理装置及其实施工艺。 技术背景在污水处理的过程中，由于处理工艺的需要，往往不同程度地消耗大量的能量，主 要的消耗在于动力驱动、提升、升温、污泥处理等方面，在技术方面对于技术能力和管理也 有专业的要求，因此在运营成本方面需要保证一定的规模条件，并具有一定的技术水平。但 是在现实中，污水具有普遍性，很多情况下难以具备集中污水处理的条件，因此，需要设计 一种容易实施、运行成本低、技术要求低的污水处理工艺。利用自然条件的污水处理工艺具有比较低的运行成本，厌氧处理的污泥产量少， 在常温下的工艺成本低，在安装填料情况下，通过生物膜的作用，处理效果可以进一步提 高。另一方面，利用污水的势能，可以从高向低流，就可以降低工艺的动力成本。所以，从技 术需求和技术条件这些背景看，可以设计一种易于实施、可灵活应用、运行成本低的污水处 理工艺。
发明内容
本发明提供一种推流式污水处理装置以及相应的实施方法。本发明所提供的污水处理装置是将一个以上的U型污水处理装置串联连接形成W 型水力流态的工艺装置。它包括至少一个U型的污水处理装置在所述的污水处理装置的 一端的池体侧壁上至少有一个进水口，在进水口侧壁对应的另一端池体侧壁上，至少设有 一个出水口。所述出水口距离底板的标高低于进水口距离底板的标高。在所述的U型污水处理装置进水口与出水口之间的内部设置两道溢流隔板，溢流 隔板的上平面高于水平面，下部高于池底，进水口端得溢流隔板的上平面高于出水口端溢 流隔板的上平面，两道溢流隔板之间池体空间的下部是沉淀区，可设排泥管，两道溢流隔板 之间上部的池体设有清掏检查口。在池体的上部或者清掏检查口处设有排气管。在所述两道溢流隔板分别与池体侧壁所围成的空间下部，分别设置带有孔洞的承 托架板，承托架板上面安装或放置填料。所述U型污水处理装置的底板有坡向中间沉淀区的坡度，在溢流隔板与池体底板 之间设置至少一道分水隔板，分水隔板与底板和溢流隔板之间都保持一定的间距。所述的将一个以上U型污水处理装置串联起来的呈W水力流态的工艺装置，是用 至少一个连通口或连通管将一个以上的U型污水处理装置连通，相邻的U型污水处理装置 之间设置至少一个通气孔或通气管。所述的将一个以上U型污水处理装置串联起来的工艺装置，可以采取进水口、连 通口、出水口呈直线分布，U型污水处理装置中前后填料区依次前后分布的前后串联方式， 或者采取连通口和进出口填料区S形交错往复的并列串联方式。所述的将一个以上U型污水处理装置串联起来的呈W水力流态的工艺装置的实 施方法是将该工艺装置灵活设置于污水处理的流程中，该装置可设于初沉池或沼气池的后 面，该装置的后面可设置其他污水处理工艺。
所述的将一个以上U型污水处理装置串联起来的呈W水力流态的工艺装置的实施 方法可并联在具有雨污合流情况的雨水管的下游部位，在雨水管下游的检查井处，适当抬 高雨水井处出水管口的底部地平高度，用旁通管将合流污水引入处理装置，经处理后由出 水口排出。本发明提供的推流式污水处理装置，在污水进入第一级的U型污水处理装置后， 首先进入进水口端由溢流隔板围成的区域，在重力势能的作用下，向下流动并通过填料区， 水流在出水口一端自下向上流动，通过填料区，然后通过连通口进入下一级的U型污水处 理装置。污水在下流、上流、下流、上流的W形往复推流过程中，经过填料上生物膜的接触消 化，得到有效处理。推流流程中的各个填料区相对独立，分别富集了相应的优势菌群，污水 处理能力得到提升，在相对独立的区域中，菌群也具有相对更好的抗冲击环境。本发明的有益效果反映在通过以上的技术措施可以降低污水处理成本，实现平流 式的污水处理，提供分散式污水处理的解决方案，本发明的技术方案可以为不同要求的工 艺设计时，提供辅助措施，也可以在解决雨污合流情况下的污水污染问题时提供技术措施。
以下结合附图及实例对本发明进一步说明
图1是单个U型污水处理装置的俯视图。图2是图1中A-A剖面图。图3是两个U型污水处理装置前后型串联的俯视图。图4是图3中的B-B剖面图。图5是两个U型污水处理装置并列型串联的俯视图。图6是雨污合流旁通处理系统的示意图。附图中，1、池体；2、进水口 ；3、出水口 ；4、溢流隔板；5、填料；6、清掏检查口 ；7、排 气管；8、底板；9、承托架板；10、分水隔板；11、排泥管；12、连通口 ；13、通气孔；14、雨水管； 15、雨水井；16、旁通管；
具体实施例方式实施方式一如图1、2、3、4、5所示的推流式污水处理装置是用至少一个连通口 12 把两个或两个以上U型污水处理装置串联，在顶部设有清掏检查口 6和排气管7的池体1 内，池体1的一端是进水口 2，对应另一端是出水口 3，中间设有相邻U型污水处理装置之间 是连通口 12，进水口 2的底标高高于连通口 13的底标高，连通口 13的底标高高于出水口 3 的底标高；U型污水处理装置的内部设有两道溢流隔板4，溢流隔板4分别与池体、承托架板 9围成的区域中安装了填料5，溢流隔板4的底部高于池体底板8，溢流隔板4与底板8之间 设分水隔板10，分水隔板10与溢流隔板4和底板8之间保持通道间距。可在池体的底部设 排泥管11。两道溢流隔板4的上部均高于水面，进水口端的溢流隔板上部高于出水口端得 溢流隔板的上部。相邻U型污水处理装置之间是通气孔13。实施方式二如图6所示，把推流式污水处理装置平行设置于雨水管14的下游，在 雨水井15处，适当提高雨水管口的底部排水口标高，用旁通管16将雨污合流的污水引导进 入推流式污水处理装置1的进水口 2，经过工艺处理，再由出水口 3排出。
本发明的污水处理装置的池体可采用砖砌或钢筋混凝土建造的方式，也可以采取 其他材料预制加工，涉及的技术规范和标准参考国际的有关规定。
权利要求
1.一种推流式污水处理装置及其实施工艺，其特征在于用至少一个连通口 12把两个 或两个以上U型污水处理装置串联，在顶部设有清掏检查口 6和排气管7的池体1内，池体 1的一端是进水口 2，对应另一端是出水口 3，中间设有相邻U型污水处理装置之间是连通 口 12，进水口 2的底标高高于连通口 13的底标高，连通口 13的底标高高于出水口 3的底标 高；单个U型污水处理装置的内部设有两道溢流隔板4，溢流隔板4分别与池体、承托架板9 围成的区域中安装了填料5，溢流隔板4的底部高于池体底板8，溢流隔板4与底板8之间 设分水隔板10，分水隔板10与溢流隔板4和底板8之间保持通道间距。可在池体的底部设 排泥管11。两道溢流隔板4的上部均高于水面，进水口端的溢流隔板上部高于出水口端得 溢流隔板的上部。相邻U型污水处理装置之间是通气孔13。通过污水处理装置的进水口 2 或者出水口 3，与不同的污水处理工艺或流程连接。
2.根据权利要求1所述的推流式污水处理装置及其实施工艺，其特征在于所述的把两 个或两个以上U型污水处理装置串联，俯视其流程，水流进出进水口、连通口、出水口是在 一个水流方向，是直线的前后串联方式。
3.根据权利要求1所述的推流式污水处理装置及其实施工艺，其特征在于所述的把两 个或两个以上U型污水处理装置串联，俯视其流程，水流进出进水口、连通口、出水口是S形 往复的水流方向，U型污水处理装置之间是并列的串联方式。
4.根据权利要求1所述的推流式污水处理装置及其实施工艺，其特征在于所述的通过 污水处理装置的进水口 2或者出水口 3，与不同的污水处理工艺或流程连接，是通过进水口 2与初沉池或沼气池连接，通过出水口 3，与其他污水处理工艺或设施连接。
5.根据权利要求1所述的推流式污水处理装置及其实施工艺，其特征在于所述的通过 污水处理装置的进水口 2或者出水口 3，与不同的污水处理工艺或流程连接，采取把推流式 污水处理装置平行设置于雨水管14的下游，在雨水井15处，适当提高雨水管口的底部排水 口标高，用旁通管16将雨污合流的污水引导进入推流式污水处理装置1的进水口 2，经过工 艺处理，再由出水口 3排出。
全文摘要
本发明提供一种推流式污水处理装置及其实施工艺，是用至少一个连通口12把两个或两个以上U型污水处理装置串联，在顶部设有清掏检查口6和排气管7的池体1内，池体1的一端是进水口2，对应另一端是出水口3，中间是相邻U型污水处理装置之间的连通口12，U型污水处理装置的内部设有两道溢流隔板4，溢流隔板4分别与池体、承托架板9围成的区域中安装了填料5，溢流隔板4与底板8之间是分水隔板10，池体的底部设排泥管11。相邻U型污水处理装置之间是通气孔13。该装置可与不同的污水处理工艺过程组合实施。该技术提供了低动力、低成本的平流推流的污水处理解决方案。
文档编号C02F3/28GK102139989SQ20101011825
公开日2011年8月3日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者赵峰 申请人:赵峰