专利名称：固液分离振动筛装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离振动筛装置，适合于固体物料与液体的分离，特别适用于家禽类粪便的脱水作业处理。
背景技术：
专利号为200410035823. 4的实用新型专利，公开了一种固液分离机，包括机架、斜置在机架上由电机驱动的振动筛、储渣槽和送渣挤压装置，振动筛的两侧分别固接有侧板、上端具有污物进入口、下端具有排渣口 ；所述送渣挤压装置固设于排渣口的前下部，送渣挤压装置与排渣口之间通过储渣槽相连通。通过振动筛和送渣挤压装置能够将牲畜家禽粪便中的粪渣和污水进行充分分离，从而有利于污水处理和粪渣有机肥料的回收利用；该 装置中振动筛的进料端高于出料端，这样就会导致物料在振动筛上的作用时间很少，直接落入送渣挤压装置，这时振动筛没有发挥多少作用，物料只是通过振动筛进入送渣挤压装置，这时的物料含有大量的水分，就算再通过送渣挤压装置的挤压，所挤压出的物料还是具有大量的水分，特别是使用在对鸡粪的固液分离作业中。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种固液分离振动筛装置，该装置把含有水分的物料通过振动的方式进行效率好的脱水工作。本实用新型的特征在于一种固液分离振动筛装置，包括机架和由减震机构支撑而斜设在机架上的振动筛，其特征在于所述振动筛出料端一侧高于进料端一侧，振动筛底部连接有振动电机，所述振动电机安装连接平面的倾角大于振动筛安装平面的倾角以利于物料向出料端甩动。进一步地，上述振动筛进料端上方设置有用于脱去物料中水分的旋流器。进一步地，上述振动筛出料端前侧安装有螺旋压榨机。进一步地，上述旋流器进料端经管道与设置在集污池内的泵体相连接，所述集污池内安装有第一搅拌叶片。进一步地，上述振动电机的振动方向与水平面的夹角大于振动筛安装平面的倾角。进一步地，上述振动筛上方设有扣在振动筛面上方的物料导入罩；所述旋流器的物料出料口通往物料导入罩。进一步地，上述振动筛后侧及两旁侧联接有筛框用于防止物料甩动时洒出振动筛；上述振动筛底部安装有集水箱。进一步地，上述机架底部设置有用于带动螺旋压榨机工作的驱动电机。进一步地，上述集污池旁还设置有用于沉砂的搅拌池，所述搅拌池一侧经一流道与集污池相连通，所述流道上依次设置有粗格栅和细格栅，所述粗格栅靠近搅拌池一侧；所述流道底面高于搅拌池底面。[0013]进一步地，上述搅拌池另一侧设置有一斜坡以利于物料的导入，所述搅拌池内还设置有第二搅拌叶片，所述斜坡上设置有回流管，所述回流管一端与集水箱相联接。本实用新型的优点结构设计新颖，通过旋流器的第一道脱水、振动筛的第二道脱水及螺旋压榨机第三道脱水，三次对物料进行固液分离的工作，将物料的含水量降到最低，使处理过的物料可以直接进行装带处理 ，且无明显水分渗出。
图I为本实用新型实施例的构造示意图。图2为本实用新型实施例一示意图。图3为本实用新型实施例二示意图。图4为本实用新型实施例二俯视图。图5为本实用新型实施例中振动筛的安装示意图。图6为本实用新型实施例中物料运动轨迹的示意图。图中1为机架；2为振动筛；3为振动电机；4为物料导入罩；5为旋流器；6为螺旋压榨机；7为驱动电机；8为集水箱；9为集污池；10为搅拌池；11为流道；12为粗格栅；13为细格栅；14为斜坡；15为第二搅拌叶片；16为回流管；A为振动电机的振动方向；B为物料的运动轨迹；21为振动筛出料端；22为振动筛进料端；23为筛框；91为管道；92为泵体；93为第一搅拌叶片；α为振动电机安装连接平面的倾角；β为振动筛安装平面的倾角'2k为振荡筛位移上限位置；2B为振动筛静止位置；2C为为振荡筛位移下限位置；P为水平面；99为固液分离振动筛装置。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。参考图例，一种固液分离振动筛装置99，包括机架I和由减震机构支撑而斜设在机架I上的振动筛2，其特征在于所述振动筛2出料端21 —侧高于进料端22 —侧，振动筛I底部连接有振动电机3，所述振动电机安装连接平面的倾角α大于振动筛安装平面的倾角β以利于物料向出料端21甩动。上述振动筛进料端22上方设置有用于脱去物料中水分的旋流器5。上述振动筛出料端21前侧安装有螺旋压榨机6。上述旋流器5进料端经管道91与设置在集污池9内的泵体92相连接，所述集污池9内安装有第一搅拌叶片93。上述振动电机的振动方向A与水平面的夹角大于振动筛安装平面的倾角。上述振动筛2上方设有扣在振动筛面上方的物料导入罩4 ;所述旋流器5的物料出料口通往物料导入罩4。上述振动筛2后侧及两旁侧联接有筛框23用于防止物料甩动时洒出振动筛2 ;上述振动筛2底部安装有集水箱8。上述机架I底部设置有用于带动螺旋压榨机6工作的驱动电机7。上述集污池9旁还设置有用于沉砂的搅拌池10，所述搅拌池10 —侧经一流道11与集污池9相连通，所述流道11上依次设置有粗格栅12和细格栅13，所述粗格栅12靠近搅拌池10 —侧；所述流道11底面高于搅拌池10底面。上述搅拌池10另一侧设置有一斜坡14以利于物料的导入，所述搅拌池10内还设置有第二搅拌叶片15，所述斜坡14上设置有回流管16，所述回流管16 —端与集水箱8相联接。本实用新型一实施例中，所使用的减震机构为弹簧 ，在集污池上方设置有用于驱动第一搅拌叶片的电机。本实用新型主要用于鸡粪的脱水作业中；经本实用新型处理的鸡粪，其含有的水分少，可以直接装带进行发酵工作，制作有机肥再利用。实施例一在鸡粪污水池(集污池)搅拌后经泵体泵出的含粪渣的污水，经旋流器浓缩后的含水粪渣落至振动筛。污水经振动筛的孔隙落入振动筛下的集水箱内再经管道流出。振动筛上的粪渣通过置于振动筛下部倾斜方向的振动电机而移动的。当振动筛振动加速度的分量大于粪渣重力加速度在垂直振动筛方向的分量时，振动筛上的粪渣被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动。振动筛每振动一次，粪渣即被抛起前移一次，这样粪渣连续以振动筛振动频率向前跳跃运动，达到将粪渣送入螺旋压榨机中进一步脱水后排出，再直接进行装带处理。实施例二 基于实施例一中加设有一用于沉砂的搅拌池，将鸡粪先进行预处理，将混在鸡粪中发砂、小石等在搅拌的作用下下沉，再经过流道流向集污池，而集污池上又设置有粗细两格栅；粗格栅用Φ 12mm圆钢焊制，净间距4公分左右，细格栅用Φ IOmm圆钢焊制，净间距I公分。在这一较佳实施例中，振动电机的型号选用MVE 500/3，振动电机安装连接平面的倾角为25°，振动筛安装平面的倾角为5°，振动电机的振动方向与水平面P的夹角为25。，这样就可以使物料形成一种跳跃的运动轨迹B往振动筛出料端移动。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种固液分离振动筛装置，包括机架和由减震机构支撑而斜设在机架上的振动筛，其特征在于所述振动筛出料端一侧高于进料端一侧，振动筛底部连接有振动电机，所述振动电机安装连接平面的倾角大于振动筛安装平面的倾角以利于物料向出料端甩动。
2.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述振动筛进料端上方设置有用于脱去物料中水分的旋流器。
3.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述振动筛出料端前侧安装有螺旋压榨机。
4.根据权利要求2所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述旋流器进料端经管道与设置在集污池内的泵体相连接，所述集污池内安装有第一搅拌叶片。
5.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述振动电机的振动方向与水平面的夹角大于振动筛安装平面的倾角。
6.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述振动筛上方设有扣在振动筛面上方的物料导入罩；所述旋流器的物料出料口通往物料导入罩。
7.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述振动筛后侧及两旁侧联接有筛框用于防止物料甩动时洒出振动筛；所述振动筛底部安装有集水箱。
8.根据权利要求I所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述机架底部设置有用于带动螺旋压榨机工作的驱动电机。
9.根据权利要求4所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述集污池旁还设置有用于沉砂的搅拌池，所述搅拌池一侧经一流道与集污池相连通，所述流道上依次设置有粗格栅和细格栅，所述粗格栅靠近搅拌池一侧；所述流道底面高于搅拌池底面。
10.根据权利要求9所述的固液分离振动筛装置，其特征在于所述搅拌池另一侧设置有一斜坡以利于物料的导入，所述搅拌池内还设置有第二搅拌叶片，所述斜坡上设置有回流管，所述回流管一端与集水箱相联接。
专利摘要本实用新型涉及一种固液分离振动筛装置，包括机架和由减震机构支撑而斜设在机架上的振动筛，其特征在于所述振动筛出料端一侧高于进料端一侧，振动筛底部连接有振动电机，所述振动电机安装连接平面的倾角大于振动筛安装平面的倾角以利于物料向出料端甩动，该装置把含有水分的物料通过振动的方式进行效率好的脱水工作。
文档编号C02F11/12GK202376849SQ20112046359
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者于文 申请人:于文, 龙岩市顺添环保科技有限公司