专利名称：增强型废碱液脱黄油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油化工设备的技术领域，也是一种环保技术，具体是用于石油化工生产中排放的废碱液脱黄油，碱液回收的设备系统。广泛用于化工生产，环保、节能、减排效果很好。
技术背景在石油石化工业生产中产生的裂解气在碱洗过程中，产生的聚合物与空气接触后，容易形成黄色粘稠态的黄油。当设备系统中碱液的黄油含量达到一定量后，其表现出强烈的乳化能力，会使水和汽油乳化，外排碱液中油含量、化学耗氧量(COD)将严重超标，给 下游处理带来极大困难。因此，需要对排放的废碱液中的黄油进行去除。目前，这种去除废碱液中黄油的方法和设备较为简单，去除效果较差，可以说还没有专门的有效设备。因此，非常需要提出一种有效的，专用的，能更有效地去除废碱液中黄油的设备
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出一种增强型废碱液脱黄油系统，该系统结构合理实用，操作简单，成本低，去除黄油效果好，有较好的经济效益和环保、节能减排的效益。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是增强型废碱液脱黄油系统，其特征是设有废碱液粗脱油分离器、废碱液精脱油分离器、汽油粗脱水分离器和汽油精脱水分离器；所述废碱液粗脱油分离器设有罐体，罐体内设有散堆有机填料，罐体前部设有废碱液进口和洗涤汽油进口，罐体后部上方设有氮气进口，在该氮气进口处设有聚结网；在罐体的后部下面设有废碱液的出口，该出口通过管道与所述废碱液精脱油分离器的碱液进口连通，在废碱液精脱油分离器的罐体内设有双聚分离棒，废碱液粗脱油分离器和废碱液精脱油分离器均设有汽油出口，该两汽油出口通过管道与所述汽油粗脱水分离器的罐体前端的汽油入口连通，该罐体的前端还设有去离子洗涤水的进口，该罐体内设有超细尼龙纤维垫；汽油粗脱水分离罐也设有氮气进口，该氮气进口和所述废碱液粗脱油分离器的氮气进口都设有与火炬连通的管道；汽油粗脱水分离器罐体底部还设有废汽油出口，该汽油出口通过带油提升泵的管道与所述汽油精脱水分离器的罐体的汽油进口连通，该汽油精脱水分离器的罐体内设有一体式聚结分离棒，该罐体的下部设有汽油排出口 ；所述废碱液精脱油分离器和汽油粗脱水分离器的罐体底部均设有碱液排出口。上述的废碱液粗脱油分离器、废碱液精脱油分离器、汽油粗脱水分离器和汽油精脱水分离器的废碱液和汽油的进出口连通的管路上均设有自控阀，该自控阀与控制器进行自控阀的开闭控制连接。本实用新型的运行废碱液粗脱油分离器加入洗涤汽油对黄油进行洗涤，使黄油不再是粘稠状，碱液与汽油体积比约为6 I。设备内部分离结构要求为非满罐操作，由于黄油见空气后易于反粘形成粘稠，采用氮气补压，超压时通往火炬。含油废碱液经散堆有机填料处理后油和水形成两相，在设备内靠重力差分离，通过设备内流体的流向控制，使碱和油从设备底部不同出口排出。经粗脱油分离后的废碱液进入精脱油分离器进行精细化脱油处理。废碱液精脱油分离器为满罐操作，内部设置双聚分离棒。双聚分离棒可实现分别聚合碱液和油，使两类物料易于分离， 双聚分离棒为拉杆式安装，使用寿命超过2年。废碱液粗脱油分离器和废碱液精脱油分离器产生的汽油共同进入汽油粗脱水分离器，汽油粗脱水分离器加入去离子洗涤水，设备非满罐操作，采用氮气补压，超压时通往火炬。设备内件为超细尼龙纤维垫，具有强亲水作用。汽油粗脱水分离器产生的汽油经泵提升进行精脱水处理后回收利用，汽油精脱水分离器内装一体式聚结分离棒，可实现含水量小于100mg/L。废碱液精脱油分离器和汽油粗脱水分离器产生的废碱液回收利用，本系统可实现将进口废碱液含油量由40000mg/l降至处理后含油小于400mg/L。该系统通过自控阀及控制器的联锁控制，实现全自动控制，只需定期人工巡检即可，所有内件使用寿命超过2年。本实用新型的有益效果是本系统特别适合于废碱液的脱黄油的工艺要求，结构简单实用，除油效果好，效率高，自动化程度高，节能减排的效果也很明显。
图I为本实用新型的结构示意图。本实用新型产品的外形并不受此图的限制，仅外形改变也属于本实用新型的保护范围。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明实施例，参见附图，增强型废碱液脱黄油系统，设有废碱液粗脱油分离器3、废碱液精脱油分离器8、汽油粗脱水分离器14和汽油精脱水分离器16 ;所述废碱液粗脱油分离器设有罐体，罐体内设有散堆有机填料4，罐体前部设有废碱液进口 I和洗涤汽油进口 2，罐体后部上方设有氮气进口 5，在该氮气进口处设有聚结网6 ;在罐体的后部下面设有废碱液的出口，该出口通过管道与所述废碱液精脱油分离器的碱液进口连通，在废碱液精脱油分离器的罐体内设有双聚分离棒9，废碱液粗脱油分离器和废碱液精脱油分离器均设有汽油出口 7、10，该两汽油出口通过管道与所述汽油粗脱水分离器的罐体前端的汽油入口连通，该罐体的前端还设有去离子洗涤水的进口 12，该罐体内设有超细尼龙纤维垫13 ;汽油粗脱水分离罐也设有氮气进口 17，该氮气进口和所述废碱液粗脱油分离器的氮气进口都设有与火炬连通的管道；汽油粗脱水分离器罐体底部还设有汽油出口，该汽油出口通过带油提升泵15的管道与所述汽油精脱水分离器16的罐体的汽油进口连通，该汽油精脱水分离器的罐体内设有一体式聚结分离棒，该罐体的下部设有汽油排出口 ；所述废碱液精脱油分离器和汽油粗脱水分离器的罐体底部均设有碱液排出口 11、18。所述废碱液粗脱油分离器、废碱液精脱油分离器、汽油粗脱水分离器和汽油精脱水分离器的废碱液和汽油的进出口连通的管路上均设有自控阀，该自控阀与控制器进行自控阀的开闭控制连接。最后应说明的是对于所属领域的普通技术人员来说，在上述原理的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这些变化或变动仍处于本实 用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种增强型废碱液脱黄油系统，其特征是设有废碱液粗脱油分离器(3)、废碱液精脱油分离器(8)、汽油粗脱水分离器(14)和汽油精脱水分离器(16);所述废碱液粗脱油分离器设有罐体，罐体内设有散堆有机填料(4)，罐体前部设有废碱液进口(I)和洗涤汽油进口(2)，罐体后部上方设有氮气进口(5)，在该氮气进口处设有聚结网(6);在罐体的后部下面设有废碱液的出口，该出口通过管道与所述废碱液精脱油分离器的碱液进口连通，在废碱液精脱油分离器的罐体内设有双聚分离棒(9)，废碱液粗脱油分离器和废碱液精脱油分离器均设有汽油出口(7、10)，该两汽油出口通过管道与所述汽油粗脱水分离器的罐体前端的汽油入口连通，该罐体的前端还设有去离子洗涤水的进口(12)，该罐体内设有超细尼龙纤维垫(13);汽油粗脱水分离罐也设有氮气进口(17)，该氮气进口和所述废碱液粗脱油分离器的氮气进口都设有与火炬连通的管道；汽油粗脱水分离器罐体底部还设有汽油出口，该汽油出口通过带油提升泵(15)的管道与所述汽油精脱水分离器(16)的罐体的汽油进口连通，该汽油精脱水分离器的罐体内设有一体式聚结分离棒，该罐体的下部设有汽油排出口 ；所述废碱液精脱油分离器和汽油粗脱水分离器的罐体底部均设有碱液排出口(11、18)。
2.根据权利要求I所述的脱黄油系统，其特征是所述废碱液粗脱油分离器、废碱液精脱油分离器、汽油粗脱水分离器和汽油精脱水分离器的废碱液和汽油的进出口连通的管路上均设有自控阀，该自控阀与控制器进行自控阀的开闭控制连接。
专利摘要本实用新型公开了一种增强型废碱液脱黄油系统，设有废碱液粗脱油分离器、废碱液精脱油分离器、汽油粗脱水分离器和汽油精脱水分离器；废碱液粗脱油分离器罐体内设有散堆有机填料，设有废碱液进口、洗涤汽油进口和氮气进口，并与废碱液精脱油分离器连通；在废碱液精脱油分离器的罐体内设有双聚分离棒并与汽油粗脱水分离器连通；汽油粗脱水分离器的罐体内设有超细尼龙纤维垫并与汽油精脱水分离器连通；管路上均设有自控阀，该自控阀与控制器进行自控阀的开闭控制连接。本实用新型适用于废碱液的脱黄油工艺，结构简单实用，除油效果好，效率高，节能减排的效果也很明显。
文档编号C02F9/02GK202785846SQ20122049138
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者曹式芳, 孙良保 申请人:曹式芳