活性焦污水深度处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种活性焦污水深度处理装置，其特征在于：污水处理厂末端出水经提升泵提升至活性焦深度处理装置上部的进水总管，再由进水总管向各单体分配污水进水，每个单体设三层活性焦填料单元，进入各单体的污水由上部一级单元周边进水槽进入，经填料上端分水槽均匀分水后从上到下流经活性焦填料，一级处理后的污水直接进入下一级活性焦填料装置，经三级过滤后的出水由出水总管收集后外排。此装置克服了传统的污水深度处理成本高、深度处理系统受污水处理工艺、现场环境影响大的缺点，可根据不同的环境条件、不同污水处理量灵活选择放置地点、单体数量和过滤级数，适合不同环境下、不同水质要求的污水深度处理。
【专利说明】活性焦污水深度处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及本污水处理工艺活性焦过滤系统，具体来讲为一种活性焦污水深度处理过滤装置。
【背景技术】
[0002]经污水处理厂生化处理后的污水一般很难达到排放标准，特别是难处理的
垃圾渗滤液、印染废水、工业混合污水等，出水COD可能达到100以上，不能达到排放标准要求。现今污水深度处理的工艺较少且不成熟，投资高，处理效果不甚理想。
【发明内容】
[0003]本污水处理工艺克服了传统的污水深度处理成本高、深度处理系统受污水处理工艺、现场环境影响大的缺点，提出一种新型的活性焦污水深度处理过滤装置。此装置采用分水槽均衡分水的方式进水，采用圆形滤水器收集出水管排出的方式出水。在保证水量的同时，减小单管排水冲击力。同时底部圆形滤水器能有效截留活性焦颗粒，只允许过滤后污水通过，不允许活性焦填料通过。活性焦填料丰富的中孔结构使得污染物与活性焦有较大的接触面积，充分保证过滤效果。
[0004]本发明是这样实现的，构造一种活性焦污水深度处理装置，其特征在于:包括有多组安装在支架上的活性焦深度处理机组，每个活性焦深度处理机组从上到下共设多个活性焦填料单元，其中每个活性焦填料单元包括活性焦填料、分水槽、进水槽和圆形滤水器；
提升泵、控制闸阀、累计流量计和瞬时流量计安装在进水总管上，进水支管、出水管、溢水管、反冲洗排水管、反冲洗进水管上均安装有电动蝶阀；
出水总管和反冲洗进水总管位于单体装置低端；反冲洗泵安装在反冲洗进水总管上；多级出水管经弯头与出水总管相连；放空管与每一级填料单元的溢水管和排水管相连。
[0005]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每个过滤单元中活性焦填料为1_左右粒径的活性焦；填料上部设分水槽，周边设进水槽。
[0006]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水经进水支管分配后从上到下依次经过三级活性焦填料过滤系统，一级过滤出水为二级过滤系统进水，二级过滤出水为三级过滤系统进水。
[0007]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每级活性焦填料下端设置圆形滤水器，圆形滤水器两端分别为反冲洗进水管和出水管。
[0008]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水总管与每个单体上端进水支管相连；反冲洗进水总管与每个单体的活性焦填料单元底部圆形滤水器相连。
[0009]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每个活性焦填料单元进水槽设有溢水管和排水管，均与放空管相连。
[0010]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:一个活性焦深度处理机组从上到下共设三个活性焦填料单元，每层活性焦调料保持0.8m-l.0m的间隔，污水依次经三次过滤吸附后排出，充分保证出水水质；由于吸附过程是放热过程，0.8m-l.0m的空气层还能调节由于局部吸附作用而产生的热量，保持整个装置中的温度稳定。
[0011]根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:
按照如下方式运行；污水经提升泵、控制闸阀、累计流量计和瞬时流量计后提升至单体机组上部，每个单体机组由电动蝶阀控制单体进水支管流量和流速；
进水由进水槽进入分水槽均匀布水后从上到下经过一级活性焦填料，经一级活性焦填料处理后的污水由出水管进水下一级活性焦填料单元的进水槽；经多级活性焦填料过滤后的出水经弯头进入出水总管汇集后外排；
每级填料单元进水槽均连有溢水管相连，用于排出进水槽中过多的进水；活性焦单体装置运行一段时间后，关闭进水电动蝶阀和安装在每个单元出水管上的电动蝶阀，开启反冲洗泵、反冲洗进水管和反冲洗排水管上的电动蝶阀进行反冲洗；反冲洗水由反冲洗管经反冲洗进水管分别进入每一级的活性焦填料单元，从下往上对活性焦填料进行反冲洗，反冲洗后的出水经分水槽进入进水槽，由进水槽底部的反冲洗排水管排入放空管，放空管另一端与出水总管相连，反冲洗最终出水由出水总管排出。
[0012]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:采用的活性焦结构填料结构稳定，中孔发达，碘值低、亚甲蓝值高，对大分子、长链有机物、重金属等有较好的吸附作用。
[0013]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:以废水处理工艺末端出水作为活性焦机组的进水，进水COD浓度控制在300mg/L以下，有利于延长活性焦使用寿命。
[0014]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水管安装提升泵，进水总流量由控制闸阀控制，安装两个流量计分别记取累积进
水总流量和实时进水流量。
[0015]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水支管上安装电动蝶阀，用于控制每个单体装置的进水流量，上一级过滤后的出水作为下一级过滤进水进行处理，三级处理后的污水经出水总管汇总外排。
[0016]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:圆形滤水器位于活性焦填料底端，用以截留活性焦填料，只允许反冲洗水和过滤后
的污水通过。
[0017]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:污水经填料上端分水槽均匀分水后从上到下流经活性焦填料，污染物被活性焦颗粒表面的空隙截留，达到污染物与水体分离的效果。
[0018]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:经处理后的污水经活性焦填料底部圆形滤水器收集后经出水管进入下级机组进水槽。
[0019]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每个单体机组进水均由与进水总管相连的进水支管分配，由电动蝶阀控制并调节流量。
[0020]根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:反冲洗水由每级填料下部进入，从下往上冲洗活性焦填料，冲洗后的污水经分水器进入进水槽，经排水管进入放空管后排出。
[0021]本发明的优点在于:本发明所述的污水深度处理装置的优点在于:
(O活性焦用煤化工企业的筛下废弃物-篮碳粉为原料制作而成，本装置用活性焦填料代替常用的活性炭作为过滤吸附的介质，活性焦比活性炭具有更大的中孔面积、稳定性和强度，而成本只相当于活性炭成本的50%。用活性焦代替活性炭在达到更好的处理效果的同时极大得节约了成本。同时对于水质复杂的垃圾渗滤液、印染废水和煤质气废水均有较明显的效果。
[0022](2)活性焦深度处理装置置于废水处理末端，以污水厂出水作为本深度处理装置的进水，既能延长活性焦的使用寿命，也能保证出水水质。污水从上到下依次经三级活性焦过滤装置过滤，处理效果明显提高。
[0023](3)本装置采用圆筒型填料装置，能有效的避免出现死角，减少废水周体积，提高废水与活性焦填料的接触面积，提高处理效果。
[0024](4)单体装置污水由上到下依次经过三级活性焦填料装置，除提升泵和反冲洗泵夕卜，无需额外提供动力。
[0025](5)每级填料间保持0.8-1.0m的垂直间隙，保持活性焦填料内部氧气含量适宜，为好养细菌分解有机物提供场所和条件，同时空气层还能平衡活性焦吸附过程中放热而产生的局部温度升高，保持活性焦单元的整体温度的稳定性。
[0026](6)三级活性焦填料安装由四个支架支撑，从上到下布设，一方面能减少占地面积，另一方面，处理级数和使用的单体机组可根据实际的污水处理量和污水水质情况进行灵活的调节，其安装科在室内也可在室外，基本不受现场环境的影响。该装置结构简单，便于操作，现场安装方便，基本没有土建施工部分。
[0027](7)定期进行反冲洗，一方面能延长活性焦使用寿命，另一方面，从下往上的水流能避免活性焦填料由于长时间过滤冲刷产生板结，提高活性焦的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是单体活性焦污水深度处理装置结构示意图图2活性焦单元圆形滤水器细节剖面图
图3活性焦单元分水槽平面图图4活性焦污水深度处理装置结构示意图图5活性焦污水深度处理装置平面布置图
图中:1、支架，2、活性焦填料单元，3、活性焦填料，4、分水槽，5、进水槽，6、圆形滤水器，
7、提升泵，8、控制闸阀，9、累计流量计，10瞬时流量计，11、进水支管，12、电动蝶阀，13、溢水管，14、反冲洗排水管，15、出水管，16、反冲洗进水管，17、反冲洗进水总管，18、出水总管，
19、三级出水弯头，20、放空管，21、反冲洗泵。
[0029]
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]如图1-5所示，本发明提供一种活性焦污水深度处理装置，包括有多组安装在支架I上的活性焦深度处理机组，每个活性焦深度处理机组从上到下共设多个活性焦填料单元2，其中每个活性焦填料单元2包括活性焦填料3、分水槽4、进水槽5和圆形滤水器6 ;提升泵7、控制闸阀8、累计流量计9和瞬时流量计10安装在进水总管21上，进水支管11、出水管15、溢水管13、反冲洗排水管14、反冲洗进水管16上均安装有电动蝶阀12 ;出水总管18和反冲洗进水总管17位于单体装置低端；反冲洗泵21安装在反冲洗进水总管17上；多级出水管经弯头19与出水总管18相连；放空管20与每一级填料单元的溢水管和排水管相连。
[0032]此装置采用分水槽均衡分水的方式进水，采用圆形滤水器收集出水管排出的方式出水。在保证水量的同时，减小单管排水冲击力。同时底部圆形滤水器能有效截留活性焦颗粒，只允许过滤后污水通过，不允许活性焦填料通过。活性焦填料丰富的中孔结构使得污染物与活性焦有较大的接触面积，充分保证过滤效果。
[0033]一个活性焦深度处理机组从上到下共设三个滤层，每层活性焦调料保持
0.8m-1.0m的间隔，污水依次经三次过滤吸附后排出，充分保证出水水质。由于吸附过程是放热过程，0.8m-1.0m的空气层还能调节由于局部吸附作用而产生的热量，保持整个装置中的温度稳定。
[0034]下面结合附图对本污水处理工艺做出详细说明:为了克服传统的污水深度处理工艺技术复杂、成本高、深度处理工艺受前段工艺条件和现场环境限制等缺点。本活性焦污水深度处理装置:污水经提升泵7、控制闸阀8、累计流量计9和瞬时流量计10后提升至单体机组上部，每个单体机组由电动蝶阀12控制单体进水支管流量和流速。进水由进水槽5进入分水槽4均匀布水后从上到下经过一级活性焦填料，经一级活性焦填料处理后的污水由出水管15进水下一级活性焦填料单元的进水槽，以此类推经三级活性焦填料过滤后的出水经弯头19进入出水总管18汇集后外排。每级填料单元进水槽均连有溢水管13相连，用于排出进水槽中过多的进水。活性焦单体装置运行一段时间后，关闭进水电动蝶阀12和安装在每个单元出水管上的电动蝶阀，开启反冲洗泵21、反冲洗进水管16和反冲洗排水管上14的电动蝶阀进行反冲洗。反冲洗水由反冲洗管17经反冲洗进水管分别进入每一级的活性焦填料单元，从下往上对活性焦填料进行反冲洗，反冲洗后的出水经分水槽4进入进水槽5，由进水槽底部的反冲洗排水管14排入放空管20，放空管另一端与出水总管18相连，反冲洗最终出水由出水总管排出。
[0035]根据处理水量的不同，可将多个单体装置并联，同时对污水进行处理，如图4、图
5。各个单体机组的进水由进水总管提供，由进水支管电动蝶阀12控制流量。每个单体直接互不干扰，独立运行。一个单体机组出水水质达不到标准要求时，可以只暂停该单体，对该单体机组进行反冲洗，其他单体机组仍可运行，保证整个活性焦污水深度处理装置的连续运行。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种活性焦污水深度处理装置，其特征在于:包括有多组安装在支架(I)上的活性焦深度处理机组，每个活性焦深度处理机组从上到下共设多个活性焦填料单元(2)，其中每个活性焦填料单元(2)包括活性焦填料(3)、分水槽(4)、进水槽(5)和圆形滤水器(6)； 提升泵(7)、控制闸阀(8)、累计流量计(9)和瞬时流量计(10)安装在进水总管(21)上，进水支管(11)、出水管(15)、溢水管(13)、反冲洗排水管(14)、反冲洗进水管(16)上均安装有电动蝶阀(12)； 出水总管(18)和反冲洗进水总管(17)位于单体装置低端；反冲洗泵(21)安装在反冲洗进水总管(17)上；多级出水管经弯头(19)与出水总管(18)相连；放空管(20)与每一级填料单元的溢水管和排水管相连。
2.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每个过滤单元中活性焦填料(3)为1_左右粒径的活性焦；填料上部设分水槽(4)，周边设进水槽(5)。
3.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水经进水支管(11)分配后从上到下依次经过三级活性焦填料过滤系统，一级过滤出水为二级过滤系统进水，二级过滤出水为三级过滤系统进水。
4.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每级活性焦填料(3)下端设置圆形滤水器(6)，圆形滤水器两端分别为反冲洗进水管(16)和出水管(15)。
5.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:进水总管(21)与每个单体上端进水支管(11)相连；反冲洗进水总管(17)与每个单体的活性焦填料单元底部圆形滤水器(6)相连。
6.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:每个活性焦填料单元(2)进水槽设有溢水管(13)和排水管(14)，均与放空管(20)相连。
7.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于:一个活性焦深度处理机组从上到下共设三个活性焦填料单元(2)，每层活性焦调料保持0.8m-l.0m的间隔，污水依次经三次过滤吸附后排出，充分保证出水水质；由于吸附过程是放热过程，0.8m-1.0m的空气层还能调节由于局部吸附作用而产 生的热量，保持整个装置中的温度稳定。
8.根据权利要求1所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于: 按照如下方式运行；污水经提升泵(7)、控制闸阀(8)、累计流量计(9)和瞬时流量计(10)后提升至单体机组上部，每个单体机组由电动蝶阀(12)控制单体进水支管流量和流速； 进水由进水槽(5)进入分水槽(4)均匀布水后从上到下经过一级活性焦填料，经一级活性焦填料处理后的污水由出水管(15)进水下一级活性焦填料单元的进水槽；经多级活性焦填料过滤后的出水经弯头(19)进入出水总管(18)汇集后外排； 每级填料单元进水槽均连有溢水管(13)相连，用于排出进水槽中过多的进水；活性焦单体装置运行一段时间后，关闭进水电动蝶阀(12)和安装在每个单元出水管上的电动蝶阀，开启反冲洗泵(21)、反冲洗进水管(16)和反冲洗排水管上(14)的电动蝶阀进行反冲洗；反冲洗水由反冲洗管(17)经反冲洗进水管分别进入每一级的活性焦填料单元，从下往上对活性焦填料进行反冲洗，反冲洗后的出水经分水槽(4)进入进水槽(5)，由进水槽底部的反冲洗排水管(14)排入放空管(20)，放空管另一端与出水总管(18)相连，反冲洗最终 出水由出水总管排出。
【文档编号】C02F1/28GK104229917SQ201410303377
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】辜碧 申请人:成都泰之源环保科技有限公司