一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置。所述用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置包括沉淀分离一体箱，箱体顶部设有氨气出口和多个加药口；箱体上部设有进水口，其下部设有出水口；氨吸收塔，塔顶设有喷淋层，塔底设有氨水出口，在喷淋层下方的塔壁上开有氨气入口；所述沉淀分离一体箱的氨气出口和所述氨吸收塔的氨气入口通过氨气管道相连。本实用新型集高效脱氮与重金属沉淀分离于一体，装置简单，占地面积小，操作简便，成本低廉，同时具有脱氮效果好、出水稳定、氨气易回收，重金属易沉淀分离等优点，适用于含重金属高浓度氨氮废水的处理。
【专利说明】—种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置。
【背景技术】
[0002]随着人们环保减排意识的提高，废水的处理与循环利用就变得越来越重要，尤其是金属冶炼加工等生产过程中产生的大量冶炼废水危害很大，冶炼废水中含有的杂质主要是高浓度氨氮、高浓度盐类以及重金属等污染物。而这类废水中由于重金属易与氨络合产生难以沉淀分离的络合物，一般较难处理。
[0003]在环保工程中涉及含重金属废水的处理时所必需的构筑物，一般有调节池、混凝池、絮凝池和沉淀池等，这些池体不但都须附带有功率较大的搅拌器而且占地面积较大，建造成本较高；而涉及气液分离的设备主要有吸收塔和蒸馏塔(精馏塔)等，这些传统的气液分离设备不但体积大(塔高数十米)，能耗高(一般一级吹脱塔的气水比就高达3000:1以上，汽提塔的蒸汽耗量约为300kg/吨水)，成本昂贵，而且氨气分离效率较低，多级吹脱和蒸氨对氨气的去除率最多也只能达到90%左右，难以达标排放。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的冶炼废水处理时建造成本较高、氨气分离效率较低的不足，本实用新型旨在提供一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，该装置集高效脱氮与重金属沉淀分离于一体，无需搅拌器，结构简单，占地面积小，操作简便，成本低廉，同时具有脱氮效果好、出水稳定、氨气易回收，重金属易沉淀分离等优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其结构特点是，包括:
[0007]一沉淀分离一体箱，箱体顶部设有氨气出口和多个加药口 ；箱体上部设有进水口，其下部设有出水口；
[0008]一氨吸收塔，塔顶设有喷淋层，塔底设有氨水出口，在喷淋层下方的塔壁上开有氨气入口 ；
[0009]所述沉淀分离一体箱的氨气出口和所述氨吸收塔的氨气入口通过氨气管道相连。
[0010]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0011 ] 所述箱体底部设有曝气装置。
[0012]所述曝气装置为多根横向布置的曝气管，每根曝气管上开有若干个曝气孔；所述曝气管通过管道与风机相连。
[0013]所述曝气孔设置在曝气管的下部，使曝气气流斜向下喷出。
[0014]每根曝气管上设有两排曝气孔，两排曝气孔轴心线形成的平面之间具有90°的夹角α。
[0015]所述箱体内设有加热装置。
[0016]所述加热装置为电加热管，在箱体内设有温控仪。
[0017]所述氨吸收塔的喷淋层下方设有填料。
[0018]所述加药口为碱液加药口、脱氮剂加药口、有机硫或硫化钠加药口、混凝剂加药口、助凝剂加药口。
[0019]所述沉淀分离一体箱包括三个连通的单格；所述进水口设在第一单格的顶部；所述出水口设在第三单格的底部；所述三个单格顶部均设有氨气出口。
[0020]藉由上述结构，所述用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置包括高效氨氮脱除及重金属沉淀分离一体箱和氨吸收塔，所述一体箱包括三个单格，第一单格顶部设有进水口、碱液加药口、脱氮剂加药口、PH计在线测量口和氨气出口，第二单格顶部设有有机硫或硫化钠加药口和氨气出口，第三单格顶部设有混凝剂、助凝剂加药口和氨气出气口以及侧壁设有出水口，所述一体箱顶部三个氨气出口相互连通，并与氨吸收塔相连；所述一体箱底部安装有曝气管，所述曝气管与风机主管连接；所述一体箱第一单格底部还安装有加热装置，并与温控仪连接。
[0021]本实用新型中，所述曝气管分别与风机主管相连，曝气管上均匀对称分布有朝下的开孔，所述相邻两开孔与水平面呈45°分布，夹角α为90°。
[0022]本实用新型中，所述一体箱为正方形或长方形的三个单格构成，三个氨气出口相互连通后经由管道引入氨吸收塔内。
[0023]本实用新型中，所述一体箱第一单格底部安装有加热管，通过温控仪可自动调控温度范围为25°C?100°C。
[0024]本实用新型中，所述氨吸收塔与泵构成回路，氨气吸收后产生的氨水回收利用。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0026]1.本实用新型设备外形为正方形或长方形，集高效脱氮与重金属沉淀分离于一体，占地面积小，便于设备的施工和布置。
[0027]2.吸收塔塔顶高度不超过4米，吸收塔底部氨水槽部分可采用埋地设置，便于对设备进行检修和维护。
[0028]3.分离动力为离心风机，气水比以(280?320):1为宜，可以满足曝气的强度，能耗低。
[0029]4.分离形式为连续不间断的向水中曝气，加强废水与相关水处理剂的反应，无需搅拌器搅拌。
[0030]5.装置内废水流态平稳，效果好，氨氮值可降低至5mg/L以下，镉、铬、汞、砷、铅、铜等重金属浓度均可降低至0.05mg/L以下，满足排放限值要求。
[0031]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
[0033]图2是本实用新型所述曝气管俯视图；
[0034]图3是单根曝气管的结构示意图；
[0035]图4是图3的横截面示意图。
[0036]在图中
[0037]1-沉淀分离一体箱；2-氨吸收塔；3-进水口 ；4-碱加药口 ；5_脱氮剂加药口 ；6-有机硫或硫化钠加药口 ；7_混凝剂加药口 ；8_助凝剂加药口 ；9-出水口 ； 10-风机；
11-电加热管；12_温控仪；13_曝气管；14_曝气孔；15_氨气管道；16_泵；17_喷淋层；18-填料；19_氨水；20_氨水出口。
【具体实施方式】
[0038]一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，如图1所示，包括高效氨氮脱除及重金属沉淀分离一体箱I，箱体顶部分别布置有进水口 3、碱液加药口 4、脱氮剂加药口 5、有机硫或硫化钠加药口 6、混凝剂加药口 7和助凝剂加药口 8，以及侧壁设置有出水口 9、电加热管11和温控仪12，电加热管11通过温控仪12调控温度，25°C ?10(TC可调，温控仪12优选为热电偶；所述沉淀分离一体箱I底部布有均匀对称式排列的曝气管13，离心风机10从曝气管13上的曝气孔进入水中，产生强力曝气的效果，高效氨氮脱除及重金属沉淀分离一体箱I的顶部开有三个氨气出口，在沉淀分离一体箱I内分离后的氨气经由管道被引入氨吸收塔2内进行氨吸收,氨水通过氨水出口 20排出回用。
[0039]本实用新型的装置的进水、排水、曝气量大小，脱氮时间以及絮凝沉淀时间均可由PLC全程自动控制，废水的pH调节、高效氨氮分离及重金属沉淀分离一体箱水温维持和各种药剂投加量也都可由PLC全程自动控制。含重金属高浓度氨氮废水经此套装置后出水氨氮值可降低至5mg/L以下，镉、铬、汞、砷、铅、铜等重金属浓度均可降低至0.05mg/L以下。
[0040]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，包括 一沉淀分离一体箱（I )，箱体顶部设有氨气出口和多个加药口（4，5，6，7，8);箱体上部设有进水口（3)，其下部设有出水口（9)； 一氨吸收塔（2 )，塔顶设有喷淋层（17 )，塔底设有氨水出口（ 20 )，在喷淋层（17 )下方的塔壁上开有氨气入口； 所述沉淀分离一体箱（I)的氨气出口和所述氨吸收塔（2)的氨气入口通过氨气管道(15)相连。
2.根据权利要求I所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述箱体底部设有曝气装置。
3.根据权利要求2所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述曝气装置为多根横向布置的曝气管（13)，每根曝气管（13)上开有若干个曝气孔（14);所述曝气管（13)通过管道与风机（10)相连。
4.根据权利要求3所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述曝气孔（14)设置在曝气管（13)的下部，使曝气气流斜向下喷出。
5.根据权利要求4所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，每根曝气管（13)上设有两排曝气孔（14)，两排曝气孔（14)轴心线形成的平面之间具有90°的夹角α。
6.根据权利要求I所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述箱体内设有加热装置。
7.根据权利要求6所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述加热装置为电加热管（11)，在箱体内设有温控仪（12 )。
8.根据权利要求f7之一所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述氨吸收塔（2 )的喷淋层（17 )下方设有填料（18 )。
9.根据权利要求f7之一所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述加药口（4，5，6, 7,8)为碱液加药口（4)、脱氮剂加药口（5)、有机硫或硫化钠加药口(6)、混凝剂加药口（7)、助凝剂加药口（8)。
10.根据权利要求f7之一所述的用于处理含重金属高浓度氨氮废水的装置，其特征在于，所述沉淀分离一体箱（I)包括三个连通的单格；所述进水口（3)设在第一单格的顶部；所述出水口（9)设在第三单格的底部；所述三个单格顶部均设有氨气出口。
【文档编号】C02F9/04GK204039177SQ201420480068
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】常亮, 庞静, 莫晓余, 孙碧玉 申请人:永清环保股份有限公司