1.一种农药中间体废水的处理及回用方法，其主要特征在于，包括以下步骤：
(1)将生产农药中间体4-二丁氨基酮酸(BBA)中产生的酸洗废水(COD：30000mg/L)和碱洗废水(COD：220000mg/L)混合，调节水质的pH为8-9、析出不溶有机物；
(2)进入絮凝池后，按次加入絮凝剂、助凝剂：
其中加入的絮凝剂为聚合氯化铝，用量为30-80克/吨废水，助凝剂为聚丙烯酰胺，用量为1-6克/吨废水，沉降时间为1-4小时，COD降至18000mg/L；
(3)然后将上述预处理后的废水经砂滤过滤，过程中所述的砂滤罐中石榴砂粒径在100-300um，反应停留时间维持在20-40min，产水流速控制在1-3m3/h；
(4)经砂滤过滤后的废水进入电渗析装置进行浓缩处理：电渗析装置中的电流密度为200-600A/m2，经循环浓缩，直至电渗析装置浓缩室出口产水含盐量提升到12％wt-18％wt，而淡室出口产水的含盐量降低到0.05％wt-0.15％wt，淡室出口产水的COD降低到2000mg/L-3000mg/L，水回收率为70％-80％；
其中电渗析装置内使用的膜为均相离子交换膜，膜电阻为1-4Ω/cm2，交联度为75％-90％，酸碱耐受pH为2-13；
(5)电渗析装置浓室出口浓液送至三效蒸发塔蒸发固体有机物和水资源，蒸发塔出来的蒸馏水作为生产用水，淡室出水进入碱洗与酸洗水工艺阶段回用。
2.根据权利要求书中1所述的新型处理化工废水装置，其特征在于步骤(2)与(4)，步骤(2)中絮凝过程同时使用助凝剂与絮凝剂，步骤(4)中淡室出水COD由18000mg/L降至2000mg/L，含盐量由4％wt降至0.15％wt，电渗析装置水回收率达到75％左右，能耗为40kWh/t。