本发明涉及处理与回收利用设备技术领域，具体为一种含油污泥处理及利用装置。
背景技术：
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，生活中，我们对于仪器设备的要求越来越高，希望能够通过对仪器设备的创新来提高仪器设备的使用效率，使之发挥出最大的价值，生产发展过程中所产生的废料，还有进行处理回收利用的价值，通过对废料的处理回收，极大的节省了生产厂商的开支，减少生产成本，提高生产发展的速率，获得更大的产品价值。
拿含油污泥处理及利用装置为例，现在市场上的儿含油污泥处理及利用装置的问题，比如由于体积太大导致的占地面积较大，浪费空间，生产过程中产生强烈的噪声，严重影响操作者的工作环境，回收利用的效率不高，回收利用速率不快，容易出现油污与泥土分离不干净的情况，造成成本的浪费，机械容易损坏等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高。市场上迫切需要能改含油污泥处理及利用装置使用效率的技术，改善含油污泥处理及利用装置的设备，提高利用率，使处理后的产物可以回收加以利用，减少生产成本，节省生产资源，降低生产成本。
申请号 200410000063.3本发明是一种利用分离技术处理含油污泥以及利用的方法，该含油污泥处理及利用装置可将含油污泥分为油、水和泥三种物质。本发明由离心机设备、水油分离器、洗涤槽和驱动电动机零件组成，大大的提高了回收利用的效率，加快了回收利用速率，不会容易出现油污与泥土分离不干净的情况，避免了造成成本的浪费，提高回收利用率，节省生产成本，机身内侧设置的隔音保护装置，有效的解决了生产过程中产生强烈的噪声，严重影响操作者的工作环境的问题，通过加热，保持温度在40—80°C，并不断的搅拌，最后进行一段时间的停留后，使水油和泥分离，之后对分离的物质进行净化处理，保证干净之后，对分离出来的物质回收以便下一次利用，方便便捷，节省成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含油污泥处理及利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含油污泥处理及利用装置，包括驱动电动机、驱动转轮、驱动轴、控制面板、调节控制器、机身、离心机设备、出泥口、投料口、洗涤槽、旋转轴、缓冲罐、水油分离器、净化装置、出油口和固定底座，所述驱动电动机与机身相连接，且驱动电动机安装在机身的内侧位置，所述驱动转轮固定在驱动电动机的下方位置，所述控制面板位于驱动电动机的左侧位置，所述驱动轴与驱动转轮相连接，所述调节控制器安装在驱动轴的左侧位置，所述投料口固定在机身上，所述洗涤槽位于投料口的下方位置，所述旋转轴与洗涤槽相连接，且旋转轴安装在洗涤槽的内侧位置，所述离心机设备固定在调节控制器的下方位置，所述缓冲罐位于离心机设备的右侧位置，所述净化装置与缓冲罐相连接，且净化装置安装在缓冲罐的下方位置，所述水油分离器固定在净化装置的右侧位置，且水油分离器位于洗涤槽的下方位置，所述出泥口与出油口均与机身相连接，所述出泥口安装在离心机设备的左侧位置，所述出油口固定在水油分离器的右侧位置，所述固定底座与机身相连接。
优选的，所述机身的内侧设置了隔音保护层。
优选的，所述旋转轴上固定了加热器设备。
优选的，所述水油分离器中设置了排水设备。
优选的，所述净化装置中设置了两层净化过滤层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该含油污泥处理及利用装置，内部使用了合金材料，使用寿命长，体积小，所占地面积较小，避免了浪费空间的情况，机身内侧设置的隔音保护装置，有效的解决了生产过程中产生强烈的噪声，严重影响操作者的工作环境的问题，设置了水油分离器和离心机装置，大大的提高了回收利用的效率，加快了回收利用速率，不会容易出现油污与泥土分离不干净的情况，避免了造成成本的浪费，可有效的避免不必要的机械损耗，提高装置的使用效率和耐久度，实用性更加突出，提高回收利用率，节省生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、驱动电动机，2、驱动转轮，3、驱动轴，4、控制面板，5、调节控制器，6、机身，7、离心机设备，8、出泥口，9、投料口，10、洗涤槽，11、旋转轴，12、缓冲罐，13、水油分离器，14、净化装置，15、出油口，16、固定底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种含油污泥处理及利用装置，包括驱动电动机1、驱动转轮2、驱动轴3、控制面板4、调节控制器5、机身6、离心机设备7、出泥口8、投料口9、洗涤槽10、旋转轴11、缓冲罐12、水油分离器13、净化装置14、出油口15和固定底座16，驱动电动机1与机身6相连接，且驱动电动机1安装在机身6的内侧位置，机身6的内侧设置了隔音保护层，驱动转轮2固定在驱动电动机1的下方位置，控制面板4位于驱动电动机1的左侧位置，驱动轴3与驱动转轮2相连接，调节控制器5安装在驱动轴3的左侧位置，投料口9固定在机身6上，洗涤槽10位于投料口9的下方位置，旋转轴11与洗涤槽10相连接，且旋转轴11安装在洗涤槽10的内侧位置，旋转轴11上固定了加热器设备，离心机设备7固定在调节控制器5的下方位置，缓冲罐12位于离心机设备7的右侧位置，净化装置14与缓冲罐12相连接，净化装置14中设置了两层净化过滤层，且净化装置14安装在缓冲罐12的下方位置，水油分离器13固定在净化装置14的右侧位置，且水油分离器13位于洗涤槽10的下方位置，水油分离器13中设置了排水设备，出泥口8与出油口15均与机身6相连接，出泥口8安装在离心机设备7的左侧位置，出油口15固定在水油分离器13的右侧位置，固定底座16与机身6相连接。
工作原理：通好电源，讲物料通过投料口9投入，通过控制面板4打开启动开关，驱动发动机1开始工作，带动驱动转轮转动2，引起驱动轴3运转，经过调解控制器5调控驱动装置，与此同时，物料进入洗涤槽10，旋转轴11运转使物料洗涤，泥土与油水区分，泥土进过净化装置14处理，以及离心机设备离心处理后泥土从出泥口8排出，进行回收加以利用，油水通过水油分离器13处理后，水经过排水设备处理排出机身6外侧，油从出油口15排出，进行回收以便再次利用，这样就完成了含油污泥处理及利用装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。