一种机械加工车间地面油渍清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种油渍清洗装置，尤其涉及一种机械加工车间地面油渍清洗装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

车间，里面有生产的机械设备，体力劳动的工人，产品都是从那里出来的，那就是生产车间。

现有的机械加工车间地面油渍清洗装置存在工作量大、清洗缓慢、清洗不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、清洗快速、清洗彻底的机械加工车间地面油渍清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的机械加工车间地面油渍清洗装置存在工作量大、清洗缓慢、清洗不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、清洗快速、清洗彻底的机械加工车间地面油渍清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工车间地面油渍清洗装置，包括有电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、连接杆Ⅰ、硬水管Ⅰ、单向阀Ⅰ、箱体、硬水管Ⅱ、单向阀Ⅱ、活塞、缸体、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、导套、转轴、电机Ⅰ、电机Ⅱ、顶板、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ、移动框、连接杆Ⅳ、转杆、左架、底板、车轮、擦块和推手；底板底部设置有车轮，底板顶部右侧设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ顶部设置有转轴，转轴右侧设置有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ右端设置有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ底端设置有擦块，底板顶部左侧设置有左架，左架左侧中心设置有推手，左架顶部设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有连接杆Ⅳ、连接杆Ⅲ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅰ，连接杆Ⅳ底端设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ上均匀设置有转杆，连接杆Ⅲ底端设置有导套，导套上设置有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ左端与移动框连接，移动框与转杆配合，连杆Ⅱ右端设置有连杆Ⅰ，连接杆Ⅱ底端设置有缸体，连杆Ⅰ穿过缸体与活塞连接，缸体顶部右侧设置有硬水管Ⅱ，硬水管Ⅱ内设置有单向阀Ⅱ，缸体右端设置有硬水管Ⅰ，硬水管Ⅰ内设置有单向阀Ⅰ，连接杆Ⅰ左侧下部设置有箱体，硬水管Ⅱ右端在箱体内。

优选地，还包括有电机Ⅲ，电动推杆Ⅰ底端设置有电机Ⅲ，电机Ⅲ底部设置有擦块。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要清洗油渍时，握住推手，推动装置，当装置移动到需要清洗的油渍上方时，停止推动装置，控制电机Ⅱ旋转，带动转杆旋转，进而带动移动框左右移动，从而带动连杆Ⅱ左右移动，使得连杆Ⅰ左右移动，带动活塞左右移动，当活塞向左移动时，缸体内的气压比缸体外低，单向阀Ⅰ使得空气不会通过硬水管Ⅰ流向缸体内，使得箱体内的清洗液通过硬水管Ⅱ流向缸体内，当活塞向右移动时，缸体内的气压比缸体外高，使得缸体内的清洗液通过硬水管Ⅰ流出，掉落在油渍上，单向阀Ⅱ使得缸体内的清洗液不会回流到箱体内，如此，可以在我们需要的时候挤出一定量的清洗液，当落在油渍上的清洗液达到一定量时，控制电机Ⅱ停止旋转，同时控制电机Ⅰ逆时针旋转，带动转轴逆时针旋转，进而带动电动推杆Ⅱ及其上装置逆时针转动，当擦块逆时针转动到需要清洗的油渍正上方时，控制电机Ⅰ停止逆时针旋转，同时控制电动推杆Ⅰ伸长，带动擦块向下移动，当擦块向下移动碰到地面时，控制电动推杆Ⅰ停止伸长，控制电动推杆Ⅱ伸长，带动电动推杆Ⅰ向右移动，进而带动擦块向右移动，当擦块向右移动达到一定程度时，控制电动推杆Ⅱ收缩，带动电动推杆Ⅰ向左移动，进而带动擦块向左移动，如此反复，达到不断左右清洗油渍的效果，当油渍清洗完毕时，控制电动推杆Ⅰ收缩，带动擦块向上移动，当擦块向上移动到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，控制电动推杆Ⅱ收缩，当电动推杆Ⅱ收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ停止收缩，同时控制电机Ⅰ顺时针旋转，带动转轴顺时针旋转，进而带动电动推杆Ⅱ及其上装置顺时针摆动，当擦块顺时针摆动到初始位置时，控制电机Ⅰ停止顺时针旋转。

因为还包括有电机Ⅲ，电动推杆Ⅰ底端设置有电机Ⅲ，电机Ⅲ底部设置有擦块，当擦块开始清洗油渍时，控制电机Ⅲ旋转，带动擦块旋转，提高清洗效率。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了工作量小、清洗快速、清洗彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电动推杆Ⅰ，2-电动推杆Ⅱ，3-连接杆Ⅰ，4-硬水管Ⅰ，5-单向阀Ⅰ，6-箱体，7-硬水管Ⅱ，8-单向阀Ⅱ，9-活塞，10-缸体，11-连杆Ⅰ，12-连杆Ⅱ，13-导套，14-转轴，15-电机Ⅰ，16-电机Ⅱ，17-顶板，18-连接杆Ⅱ，19-连接杆Ⅲ，20-移动框，21-连接杆Ⅳ，22-转杆，23-左架，24-底板，25-车轮，26-擦块，27-推手，28-电机Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种机械加工车间地面油渍清洗装置，如图1-2所示，包括有电动推杆Ⅰ1、电动推杆Ⅱ2、连接杆Ⅰ3、硬水管Ⅰ4、单向阀Ⅰ5、箱体6、硬水管Ⅱ7、单向阀Ⅱ8、活塞9、缸体10、连杆Ⅰ11、连杆Ⅱ12、导套13、转轴14、电机Ⅰ15、电机Ⅱ16、顶板17、连接杆Ⅱ18、连接杆Ⅲ19、移动框20、连接杆Ⅳ21、转杆22、左架23、底板24、车轮25、擦块26和推手27；底板24底部设置有车轮25，底板24顶部右侧设置有电机Ⅰ15，电机Ⅰ15顶部设置有转轴14，转轴14右侧设置有电动推杆Ⅱ2，电动推杆Ⅱ2右端设置有电动推杆Ⅰ1，电动推杆Ⅰ1底端设置有擦块26，底板24顶部左侧设置有左架23，左架23左侧中心设置有推手27，左架23顶部设置有顶板17，顶板17底部从左至右依次设置有连接杆Ⅳ21、连接杆Ⅲ19、连接杆Ⅱ18和连接杆Ⅰ3，连接杆Ⅳ21底端设置有电机Ⅱ16，电机Ⅱ16上均匀设置有转杆22，连接杆Ⅲ19底端设置有导套13，导套13上设置有连杆Ⅱ12，连杆Ⅱ12左端与移动框20连接，移动框20与转杆22配合，连杆Ⅱ12右端设置有连杆Ⅰ11，连接杆Ⅱ18底端设置有缸体10，连杆Ⅰ11穿过缸体10与活塞9连接，缸体10顶部右侧设置有硬水管Ⅱ7，硬水管Ⅱ7内设置有单向阀Ⅱ8，缸体10右端设置有硬水管Ⅰ4，硬水管Ⅰ4内设置有单向阀Ⅰ5，连接杆Ⅰ3左侧下部设置有箱体6，硬水管Ⅱ7右端在箱体6内。

还包括有电机Ⅲ28，电动推杆Ⅰ1底端设置有电机Ⅲ28，电机Ⅲ28底部设置有擦块26。

底板24材料为不锈钢。

工作原理：当需要清洗油渍时，握住推手27，推动装置，当装置移动到需要清洗的油渍上方时，停止推动装置，控制电机Ⅱ16旋转，带动转杆22旋转，进而带动移动框20左右移动，从而带动连杆Ⅱ12左右移动，使得连杆Ⅰ11左右移动，带动活塞9左右移动，当活塞9向左移动时，缸体10内的气压比缸体10外低，单向阀Ⅰ5使得空气不会通过硬水管Ⅰ4流向缸体10内，使得箱体6内的清洗液通过硬水管Ⅱ7流向缸体10内，当活塞9向右移动时，缸体10内的气压比缸体10外高，使得缸体10内的清洗液通过硬水管Ⅰ4流出，掉落在油渍上，单向阀Ⅱ8使得缸体10内的清洗液不会回流到箱体6内，如此，可以在我们需要的时候挤出一定量的清洗液，当落在油渍上的清洗液达到一定量时，控制电机Ⅱ16停止旋转，同时控制电机Ⅰ15逆时针旋转，带动转轴14逆时针旋转，进而带动电动推杆Ⅱ2及其上装置逆时针转动，当擦块26逆时针转动到需要清洗的油渍正上方时，控制电机Ⅰ15停止逆时针旋转，同时控制电动推杆Ⅰ1伸长，带动擦块26向下移动，当擦块26向下移动碰到地面时，控制电动推杆Ⅰ1停止伸长，控制电动推杆Ⅱ2伸长，带动电动推杆Ⅰ1向右移动，进而带动擦块26向右移动，当擦块26向右移动达到一定程度时，控制电动推杆Ⅱ2收缩，带动电动推杆Ⅰ1向左移动，进而带动擦块26向左移动，如此反复，达到不断左右清洗油渍的效果，当油渍清洗完毕时，控制电动推杆Ⅰ1收缩，带动擦块26向上移动，当擦块26向上移动到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ1停止收缩，控制电动推杆Ⅱ2收缩，当电动推杆Ⅱ2收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ2停止收缩，同时控制电机Ⅰ15顺时针旋转，带动转轴14顺时针旋转，进而带动电动推杆Ⅱ2及其上装置顺时针摆动，当擦块26顺时针摆动到初始位置时，控制电机Ⅰ15停止顺时针旋转。

因为还包括有电机Ⅲ28，电动推杆Ⅰ1底端设置有电机Ⅲ28，电机Ⅲ28底部设置有擦块26，当擦块26开始清洗油渍时，控制电机Ⅲ28旋转，带动擦块26旋转，提高清洗效率。

因为底板24材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。