本实用新型涉及绞线机领域，尤其涉及一种绞线机进线端用清洁结构。
背景技术：
绞线机广泛应用于钢丝的绞合，使多根单钢丝扭成一股，满足其他的工艺需要。现有的绞线机为了散热快，一般将装置直接暴漏在空气中，由于车间灰尘、油雾较多，钢丝表面往往会有杂质，影响绞线的效果，使成型绞线质量较差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绞线机进线端用清洁结构，该清洁结构在分线模上设置有橡胶块，可以将钢丝上的一部分杂质刮下；吹气装置可以将钢丝上的灰尘吹下，尽可能的减少了钢丝在绞合之前表面的杂质，使钢丝的绞合间隙尽可能的减小，提高了成型绞合钢丝的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种绞线机进线端用清洁结构，所述绞线机进线端用清洁结构沿进线方向依次设置有分线模和并线模；所述分线模和并线模上均设置有安装孔，所述安装孔内安装有橡胶块，所述橡胶块上设置有供钢丝穿过的穿线孔；所述分线模上设置有吹气装置，所述吹气装置用于吹落钢丝上的灰尘。
进一步，所述分线模上相邻的两个安装孔之间均设置一个所述吹气装置；吹气装置设置有两个出气口，两个出气口的出气方向分别对应吹气装置所在位置上、下方的两个穿线孔。
进一步，所述吹气装置通过连接管连接有供气源。
进一步，所述穿线孔的开孔方向与其所在位置的钢丝穿过路径保持一致。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本申请的清洁结构在分线模上设置有橡胶块，可以将钢丝上的一部分杂质刮下；吹气装置可以将钢丝上的灰尘吹下，尽可能的减少了钢丝在绞合之前表面的杂质，使钢丝的绞合间隙尽可能的减小，提高了成型绞合钢丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本申请提供了一种绞线机进线端用清洁结构，所述绞线机进线端用清洁结构沿进线方向依次设置有分线模1和并线模2；所述分线模1和并线模2上均设置有安装孔，所述安装孔内安装有橡胶块3，所述橡胶块3上设置有供钢丝穿过的穿线孔；所述分线模1上设置有吹气装置4，所述吹气装置4用于吹落钢丝上的灰尘。
分线模1上相邻的两个安装孔之间均设置一个所述吹气装置4；吹气装置设置有两个出气口，两个出气口的出气方向分别对应吹气装置所在位置上、下方的两个穿线孔。吹气装置4通过连接管连接有供气源(图中未示出)。
穿线孔的开孔方向与其所在位置的钢丝穿过路径保持一致，即不同位置的穿线孔的开孔方向可能不一致，如果设置有效延长了橡胶块的使用寿命。
上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。