本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工专用的新型高效清洗机。
背景技术：
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
现有的轴承加工专用的清洗机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现在轴承一般需要多次不同方式的清洗，然后现有的清洗机在工作过程中一般都需要人工将轴承放进和拿出，不仅影响清洗效率，还十分的麻烦，给生产带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工专用的新型高效清洗机，以解决上述背景技术中提出清洗过程繁琐和清洗效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工专用的新型高效清洗机，包括顶盖、控制面板和底座，所述底座的上方设置有清洗机机身，所述清洗机机身的内部右下方设置有液压轴，所述液压轴的上方设置有清洗箱，且液压轴的左侧设置有电动机，所述电动机上设置主动轴，所述主动轴的外部包裹有从动轴，所述从动轴上设置有清洗支架，所述清洗箱的左表面中间设置有水管，所述水管的上方设置有高压喷淋箱，所述高压喷淋箱的内部下方设置有高压水泵，且高压喷淋箱的右表面上设置有喷孔，所述顶盖安装在清洗机机身的上方，且顶盖的上表面中间设置有手柄，所述控制面板安装在清洗机机身的右表面上端，所述电动机和高压水泵均与控制面板电性连接。
优选的，所述高压喷淋箱共设置有两个，且两个高压喷淋箱分别对应安装在清洗机机身内部上方的左右两端。
优选的，所述喷孔共设置有五个，且五个喷孔均匀的安装在高压喷淋箱的右表面上。
优选的，所述液压轴共设置有两个，且两个液压轴分别对应安装在电动机的左右两侧。
优选的，所述电动机与从动轴之间通过主动轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，在清洗机的内部设置有液压轴和转动清洗支架，在对轴承进行清洗时，可以将其放在清洗箱内浸泡转动清洗，然后再通过液压轴升起清洗支架，利用上方的高压喷淋装置进行喷洗，不仅省去了人工的搬运，并且结合了多种清洗方式，以达到新型、高效和方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-喷孔、2-手柄、3-顶盖、4-从动轴、5-控制面板、6-清洗支架、7-主动轴、8-底座、9-液压轴、10-电动机、11-清洗箱、12-清洗机机身、13-水管、14-高压水泵、15-高压喷淋箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工专用的新型高效清洗机，包括顶盖3、控制面板5和底座8，底座8的上方设置有清洗机机身12，清洗机机身12的内部右下方设置有液压轴9，液压轴9的上方设置有清洗箱11，且液压轴9的左侧设置有电动机10，电动机10上设置主动轴7，主动轴7的外部包裹有从动轴4，从动轴4上设置有清洗支架6，清洗箱11的左表面中间设置有水管13，水管13的上方设置有高压喷淋箱15，高压喷淋箱15的内部下方设置有高压水泵14，且高压喷淋箱15的右表面上设置有喷孔1，顶盖3安装在清洗机机身12的上方，且顶盖3的上表面中间设置有手柄2，控制面板5安装在清洗机机身12的右表面上端，电动机10和高压水泵14均与控制面板5电性连接。
高压喷淋箱15共设置有两个，且两个高压喷淋箱15分别对应安装在清洗机机身12内部上方的左右两端；喷孔1共设置有五个，且五个喷孔1均匀的安装在高压喷淋箱15的右表面上；液压轴9共设置有两个，且两个液压轴9分别对应安装在电动机10的左右两侧；电动机10与从动轴4之间通过主动轴7传动连接。
本实用新型中的高压水泵14，因其具有压力高，体积小，方便携带，而且可用车载电瓶带动等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压和抽水等方面，目前使用最广泛的应该是微型高压水泵。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好过后，接通电源，通过手柄2打开顶盖3，将待清洗的轴承放到清洗支架6上，再将清水和清洗液倒入到清洗箱11中，关闭顶盖3，打开控制面板5上的开关，通过控制面板5调节电动机10的转速，电动机10通过主动轴7带动从动轴4转动，从而带动清洗支架6转动清洗，浸泡转动清洗后，可以通过液压轴9升起清洗支架6到高压喷淋区，高压喷淋箱15通过喷孔1对轴承进行喷淋清洗，清洗完成后，打开顶盖3取出轴承。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。