一种刮渣机的制作方法

本实用新型涉及污水处理的设备领域，尤其涉及一种刮渣机。

背景技术：

污水治理系统有用到气浮、电絮凝工艺，气浮池、电解反应池里的浮渣需要分离出来，由于浮渣在水面，较难清理，传统技术一般采用捞、溢流等方式，后来也有使用到链条刮渣的处理方式，链条刮渣方式中的链条长期浸泡在水里，容易腐蚀，使用功率高、能耗大，维修率高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种刮渣机，使得刮渣机结构简单、维修成本低、寿命长、且可持续刮渣。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种刮渣机，包括平行设置的第一轨道和第二轨道、以及平行设置的第一横梁和第二横梁，每一横梁的两端底部设置有轴承座，在所述轴承座上设置有传动轴，传动轴两端伸出轴承座延伸至第一轨道和第二轨道的上方，在所述传动轴的两端设置有传动轮，所述传动轮滑动连接第一轨道和第二轨道；在所述第一横梁和第二横梁之间设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机传动连接所述传动轴，所述传动轴传动连接所述传动轮；

在所述第一横梁和第二横梁之间设置有配重和刮板，所述配重配合连接所述刮板；在所述第一轨道和第二轨道的同一端之间设置有限位装置，所述配重配合连接所述限位装置；

还包括电控箱，所述电控箱连接所述驱动电机。

优选地，在所述减速机和所述传动轴之间设置有传动齿轮。

优选地，所述刮板的材料为PP材料。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

优选地，在所述第一轨道、第二轨道、第一横梁和第二横梁上分别涂覆防腐蚀涂层。增强设备的抗腐蚀能力。

本实用新型提供一种刮渣机，该刮渣机整体处于污水池的上方，只有需要刮渣时刮板才与污水接触，有效的降低了刮渣机的功率损耗、同时增加刮渣机的使用寿命。电控箱控制驱动电机运动，使得横梁来回移动，带动刮板进行可持续的刮渣。配重、刮板和限位装置的配合作用，使得刮渣机的刮板在出水口时处于下移至污水池状态；完成刮渣以后，在出渣口上移脱离污水池。巧妙的利用配重与限位装置的配合，使得整个刮渣机结构变得合理且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种刮渣机俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种刮渣机侧视结构示意图；

图3是本实用新型一种刮渣机局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种刮渣机局部侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1至4所示，一种刮渣机，包括平行设置的第一轨道1和第二轨道2、以及平行设置的第一横梁3和第二横梁4，每一横梁的两端底部设置有轴承座12，在所述轴承座12上设置有传动轴6，传动轴6两端伸出轴承座12延伸至第一轨道1和第二轨道2的上方，在所述传动轴6的两端设置有传动轮5，所述传动轮5滑动连接第一轨道1和第二轨道2；在所述第一横梁3和第二横梁4之间设置有驱动电机7，所述驱动电机7通过减速机8传动连接所述传动轴6，具体地，在所述减速机8和所述传动轴6之间设置有传动齿轮；所述传动轴6传动连接所述传动轮5；在所述第一横梁1和第二横梁2之间设置有配重9和刮板10，所述配重9配合连接所述刮板10；在所述第一轨道1和第二轨道2的同一端之间设置有限位装置11，所述配重9配合连接所述限位装置11；还包括电控箱，所述电控箱连接所述驱动电机7，具体地，所述驱动电机7为伺服电机。

所述刮板10的材料为PP材料。在所述第一轨道1、第二轨道2、第一横梁3和第二横梁4上分别涂覆防腐蚀涂层。增强设备的抗腐蚀能力。

工作原理：刮渣机开始工作时，驱动电机驱动横梁在轨道上移动，首先移动至污水池的进水口，此时，配重与限位装置机械配合，使得刮板下移至污水池进行刮渣；随后运动至出渣口一侧，此时，配重与这一侧的限位装置机械配合，使得刮板与污水池分离，完成刮渣；再循环回到出水口进入下一次刮渣。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。