本实用新型涉及一种废水处理系统，特别是一种钒钛磁铁矿选矿废水处理系统。
背景技术：
在钒钛磁铁矿选矿工艺中，一般为湿式作业，以水为介质分离矿石和尾矿，水的消耗量很大。原矿在球磨后，通过磁选铁矿和重选钛矿后产生的尾矿浆经脱水会产生大量含有尾矿的选矿废水。这些选矿废水水质复杂，成分繁多，含有多种重金属、选矿药剂及其他污染物质，如果外排将对四周生态环境产生严重的危害，如果返回流程中循环使用，废水中的有害物质将不断累积，会对矿物的品质和选矿设备产生不利的影响。
目前，将选矿过程中产生的选矿废水通过管道送入浓缩池中进行处理，浓缩池包括上部为圆柱形、下部为锥形的池体，选矿废水中的尾矿在浓缩池内沉淀，最后高浓度的尾矿渣通过设置在浓缩池池体底部的排泥管外排，池体上部的清水通过出水管流出再重新利用。由于选矿废水中含有多种重金属、选矿药剂及其他污染物质，仅仅通过浓缩池浓缩沉淀得到的上部清水内往往还溶融有选矿药剂、尾矿细颗粒等等，并不能够满足外排或循环利用的要求。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿选矿废水处理系统，旨在解决仅通过浓缩池处理的选矿废水不能够满足外排或循环利用的要求的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钒钛磁铁矿选矿废水处理系统，包括浓缩池、沉淀池和清水池，还包括反应池和过滤器；所述浓缩池、反应池、沉淀池、过滤器和清水池依次相连；所述反应池包括反应池体，以及分别设置在反应池体上的加药装置、搅拌装置、PH值检测装置和曝气装置。
进一步的是，所述浓缩池包括浓缩池体、设置在浓缩池体顶部的驱动装置、可转动地设置在浓缩池体中部的主轴、设置在主轴上的刮臂、设置在刮臂上的刮板以及沿浓缩池体的内壁设置一圈的出水堰；所述主轴与驱动装置相连，主轴的上部设置有进泥井，所述浓缩池体上设置有与进泥井相连通的进泥管，浓缩池体上还设置有与出水堰相连通的出水管，浓缩池体的底部设置有与浓缩池体内部相通的出泥管。
进一步的是，所述加药装置包括加药泵及与加药泵相连的加药管，所述加药管的出药口伸入至反应池体的内部。
进一步的是，所述搅拌装置包括设置在反应池体顶部的搅拌电机、设置在反应池体内并与搅拌电机相连的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨叶。
进一步的是，所述PH值检测装置包括设置在反应池体顶部的显示器及设置在反应池体内并与显示器相连的PH计。
进一步的是，所述曝气装置包括高压气泵及与高压气泵相连的曝气管，所述曝气管上设置有曝气孔，具有曝气孔的曝气管管段伸入至反应池体的内部。
进一步的是，所述反应池体的底部设有排放口，所述排放口上设置有排放管，所述排放管上设置有排放阀门，排放管的排放出口伸入至沉淀池中。
进一步的是，所述沉淀池的底部设有清污斜面，所述清污斜面倾斜设置在沉淀池的内底面上。
进一步的是，所述过滤器为超滤器。
进一步的是，所述沉淀池与过滤器之间的连接上设置有高压泵。
本实用新型的有益效果是：通过依次相连的浓缩池、反应池、沉淀池、过滤器和清水池，使得选矿废水首先经过浓缩池沉淀除泥，然后经过反应池中和掉选矿废水中的选矿药剂并除去溶融的尾矿细颗粒、悬浮物及部分其他污染物，接着经过沉淀池除去在反应池反应过程中产生的沉淀物，最后经过过滤器过滤得到能够满足外排或循环利用要求的清水，并存储在清水池中；同时，反应池内设置的搅拌装置和曝气装置利于加入药剂均匀扩散并与选矿废水充分反应，所设置的PH值检测装置利于检测反应池体内水体的PH值，以便对加药装置的加药量进行控制，保证污水处理的效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构示意图；
图中标记为：浓缩池100、进泥管101、出水管102、出泥管103、浓缩池体110、驱动装置120、主轴130、刮臂140、刮板141、出水堰150、进泥井160、反应池200、反应池体210、排放口211、排放管212、排放阀门213、加药装置220、加药泵221、加药管222、搅拌装置230、搅拌电机231、搅拌轴232、搅拌桨叶233、PH值检测装置240、显示器241、PH计242、曝气装置250、高压气泵251、曝气管252、沉淀池300、清污斜面301、过滤器400、高压泵410、清水池500。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，钒钛磁铁矿选矿废水处理系统，包括浓缩池100、沉淀池300和清水池500，还包括反应池200和过滤器400；所述浓缩池100、反应池200、沉淀池300、过滤器400和清水池500依次相连；所述反应池200包括反应池体210，以及分别设置在反应池体210上的加药装置220、搅拌装置230、PH值检测装置240和曝气装置250。其中，加药装置220用于向反应池体210内添加药剂，以中和掉选矿废水中的选矿药剂并除去溶融的尾矿细颗粒、悬浮物及部分其他污染物；搅拌装置230用于搅拌，以使向反应池体210内添加的药剂均匀扩散并与选矿废水充分反应；PH值检测装置240用于检测反应池体210内选矿废水的PH值，以便控制加药量；曝气装置250用于向反应池体210内的选矿废水曝气，进一步利于添加的药剂与选矿废水充分反应。
具体的，再如图1所示，所述浓缩池100包括浓缩池体110、设置在浓缩池体110顶部的驱动装置120、可转动地设置在浓缩池体110中部的主轴130、设置在主轴130上的刮臂140、设置在刮臂140上的刮板141以及沿浓缩池体110的内壁设置一圈的出水堰150；所述主轴130与驱动装置120相连，主轴130的上部设置有进泥井160，所述浓缩池体110上设置有与进泥井160相连通的进泥管101，浓缩池体110上还设置有与出水堰150相连通的出水管102，浓缩池体110的底部设置有与浓缩池体110内部相通的出泥管103。
再如图1所示，为了方便自动加药，所述加药装置220包括加药泵221及与加药泵221相连的加药管222，所述加药管222的出药口伸入至反应池体210的内部。通常，为了方便自动控制，在反应池体210还设置一个控制器，并将加药泵221和PH值检测装置240分别与控制器电连接。通过PH值检测装置240实时监测反应池体210内的选矿废水的PH值并反馈给控制器，控制器根据收到的反馈信号控制加药泵221的输出功率，进而控制向反应池体210内的加药量。具体的，所述PH值检测装置240包括设置在反应池体210顶部的显示器241及设置在反应池体210内并与显示器241相连的PH计242。
具体的，所述搅拌装置230包括设置在反应池体210顶部的搅拌电机231、设置在反应池体210内并与搅拌电机231相连的搅拌轴232以及设置在搅拌轴232上的搅拌桨叶233。
具体的，所述曝气装置250包括高压气泵251及与高压气泵251相连的曝气管252，所述曝气管252上设置有曝气孔，具有曝气孔的曝气管252管段伸入至反应池体210的内部。
为了便于对反应池体210内的选矿废水进行处理，并控制处理后选矿废水的排放，所述反应池体210的底部设有排放口211，所述排放口211上设置有排放管212，所述排放管212上设置有排放阀门213，排放管212的排放出口伸入至沉淀池300中。
为方便清污机械进入沉淀池300将其内的沉淀物清理出去，所述沉淀池300的底部设有清污斜面301，所述清污斜面301倾斜设置在沉淀池300的内底面上。
优选的，所述过滤器400为超滤器。所述沉淀池300与过滤器400之间的连接上设置有高压泵410。
经过该钒钛磁铁矿选矿废水处理系统处理后的选矿废水满足《污水综合排放标准》中对于选矿厂选矿废水循环利用和排放的相关规定。