本实用新型涉及一种制作隐形防护网钢丝绳用清洗装置。
背景技术：
不锈钢丝绳在生产过程中其经过多个工序加工后表面存在不平整的现象，主要是存在一些杂质，故在不锈钢丝绳生产过程中需要对其进行清洗。
现有的清洗机主要存在一些问题，其一，现有的清洗机在清洗过程中其上料装置结构简单，在上料过程中由于不休钢丝绳具有一定的硬度，从绕线辊上下料并进入清洗机中清洗时，钢丝绳为卷绕的环状形式，走线不平整，容易跳线，不能整齐有序的进入清洗机内进行清洗，其次，在清洗中清洗过程中虽然具有搅拌效果，但是钢丝绳表面存在的较难清理的杂质不能仅仅凭借气泡鼓动等措施进行彻底清除，导致清洗的效果不够好。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种制作隐形防护网钢丝绳用清洗装置，该清洗装置具有较好的上料机构和整料机构，使得钢丝绳在进入清洗机之前能够完成整齐有序的上料整料操作，保证清洗的流畅性，其次，对清洗机进行改进，增加移动清洗器，在清洗液的搅拌作用下加以清洗，彻底对钢丝横表面的杂质进行清理。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
制作隐形防护网钢丝绳用清洗装置，包括清洗槽，还包括上料整料机构，所述上料整料机构包括上料架以及整料架，在所述整料架上从下向上设有多个口径依次减小的整料器；所述清洗槽上设有移动清洗器。
作为优选，每个所述整料器均为锥形结构，每个所述整料器顶部设有小整料环，底部设有大整料环，多个所述小整料环的口径从下向上依次减小，多个所述大整料环的口径也从下向上依次减小。
作为优选，所述上料架包括两个支架，每个所述支架上均设有定位槽，两个所述定位槽位于同一直线上。
作为优选，所述移动清洗器包括移动架以及直线步进电机，在所述直线步进电机传动端设置清洗器，所述清洗器的底端浸没在所述清洗槽的清洗液内。
作为优选，在所述清洗槽的进料端和出料端均设有传送辊，并在所述清洗槽内的进料端和出料端也对应设有导向辊。
作为优选，所述清洗槽进料端设有清洗液进口，出料端设有清洗液出口。
本实用新型的有益效果是：该清洗装置具有较好的上料机构和整料机构，使得钢丝绳在进入清洗机之前能够完成整齐有序的上料整料操作，保证清洗的流畅性，主要通过口径依次减小的整料器来实现，随着口径的减小，缩小钢丝绳上料的活动范围，对其进行收紧操作，进而使其在进入清洗机之前以直线的形式进入；
其次，对清洗机进行改进，增加移动清洗器，在清洗液的搅拌作用下加以清洗，彻底对钢丝横表面的杂质进行清理，在直线步进电机的带动下，实现自动化的往复式清洗操作，自动化程度高，清洗彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1-上料架，2-定位槽，3-整料架，4-整料器，5-固定板，6-大整料环，7-清洗槽，8-移动架，9-丝杆，10-直线步进电机，11-清洗器，12-传送辊，13-导向辊，14-清洗液进口，15-清洗液出口。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1所示的一种制作隐形防护网钢丝绳用清洗装置，包括清洗槽7，还包括上料整料机构，所述上料整料机构包括上料架1以及整料架3，所述上料架1包括两个支架，每个所述支架上均设有定位槽2，绕线辊放置在定位槽2内传动上料，两个所述定位槽2位于同一直线上，在所述整料架3上从下向上设有多个口径依次减小的整料器4；所述清洗槽7上设有移动清洗器。
在本实用新型中，每个所述整料器均为锥形结构，每个所述整料器4顶部设有小整料环，底部设有大整料环6，多个所述整料器4口径大小等比例缩小，也就是多个所述小整料环的口径从下向上依次减小，多个所述大整料环6的口径也从下向上依次减小，每个整料器4通过横向的固定板5固定在整料架3侧面，且每个整料器4的小整料环套在固定板5上，且保证钢丝绳能够通贯穿每个整料器4上方的小整料环依次向上输送。
在本实用新型中，所述移动清洗器包括移动架8以及直线步进电机10，在所述直线步进电机10传动端设置清洗器11，所述清洗器11的底端浸没在所述清洗槽7的清洗液内，在所述清洗槽7的进料端和出料端均设有传送辊12，并在所述清洗槽7内的进料端和出料端也对应设有导向辊13；所述清洗槽7进料端设有清洗液进口14，出料端设有清洗液出口15；在清洗的过程中，直线步进电机10在丝杆9上来回往复运动，对浸没在清洗液内的钢丝绳进行彻底清洗，提高清洗效果；此外，为了使钢丝绳在清洗槽7内水平直线移动，并保证在钢丝绳在浸没到清洗液中前及时进行导向，使不锈钢丝绳能够及时浸没进去，故设置导向辊13。